套類零件的加工-免費閱讀
【正文】 （ 3）形位公差達不到要求 1）軟爪沒有車削到精度要求，工件裝夾上去已經(jīng)達不到要求。 圖 348 在小錐度心軸上測量同軸度 第二節(jié) 套類零件加工技能訓(xùn)練實例 （ 1）尺寸精度達不到要求 1）操作者粗心大意，看錯圖樣。 4）車內(nèi)孔留鉸削余量 ～ 。 2）鉆中心孔用 A 3mm中心鉆。 3 工件的定位與夾緊 選用三爪自定心卡盤，選用硬爪與軟爪裝夾。 4）鉸刀本身已拉毛或鉸刀已磨損。 4）長度用游標卡尺檢驗。 ?第二節(jié) 套類零件加工技能訓(xùn)練實例 （ 2 30mm外圓 4 30mm外圓至尺寸要求，外圓長度應(yīng)大于 37mm，車內(nèi)孔 16mm留鉸削余量 ～ ，內(nèi)孔 深度約 40mm，內(nèi)外倒角 C1。 4. 選用刀具 選用 90176。 第一節(jié) 套類零件加工知識 3. 位置精度的檢驗 （ 1）徑向圓跳動的檢驗方法一般套類工件測量徑向圓跳動時，都可以用內(nèi)孔作基準，把工件套在精度很高的心軸上，用百分表（或千分表）來檢驗，如圖 335所示。 鉸孔結(jié)束后，最好從孔的另一端取出鉸刀。 （ 2）鉸刀尺寸的選擇 鉸刀的基本尺寸和孔的基本尺寸相同，只是需要確定鉸刀的公差。 鉸刀的齒槽一般作成直槽。如圖 319所示。 2）刀桿的伸出長度盡可能縮短。 （ 3）進給量 用直徑 30mm 的鉆頭鉆鋼料時，進給量選 ～ mm/r；鉆鑄鐵時，進給量選 ～ mm/r。 4）鉆較深的孔時，要經(jīng)常把鉆頭退出清除切屑。 套類零件的加工 第一節(jié) 套類零件加工知識 一、套類零件的類型 圖 31 帶圓柱孔零件 a)軸承套 b)齒輪 c) 帶輪 二、套類零件的技術(shù)要求 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 32 軸承套 三、套類零件在車床上的加工方法 可分為鉆孔（包括擴孔、锪孔、鉆中心孔）、車孔和鉸孔等。 第一節(jié) 套類零件加工知識 五、鉆孔 1. 鉆孔時的注意事項 1）在鉆孔前，必須把端面車平。 9）當鉆頭長度較大但是要求不高的通孔時，可以調(diào)頭鉆孔。 锪鉆 b)120176。 （ 3）用外圓為基準保證位置精度 以外圓為基準時，一般應(yīng)用軟爪裝夾工件。 第一節(jié) 套類零件加工知識 (1）工作部分 （ 2）柄部 柄部是鉸刀的夾持部分，機用鉸刀有圓柱柄（直柄用在小直徑的鉸刀上）和錐柄（用在大直徑的鉸刀上）兩種。 另一種安裝鉸刀的方法：將鉸刀通過浮動套筒插入尾座套筒的錐孔中，如圖 327所示。用水溶性切削液（乳化液）時，鉸出來的孔徑比鉸刀的實際直徑略小。測量時，內(nèi)徑千分尺應(yīng)在孔內(nèi)擺動，在直徑方向應(yīng)找出最大尺寸，軸向應(yīng)找出最小尺寸，這兩個重合尺寸，就是孔的實際尺寸。 2. 制訂加工工藝 1）落料 45 35mm 85mm。 ?? ? ?第二節(jié) 套類零件加工技能訓(xùn)練實例 二、工件加工 圖 340 襯套加工步驟 1 車削加工步驟 （ 1）三爪自定心卡盤裝夾 1）車端面。 （ 1）三爪自定心卡盤裝夾（續(xù)） ???第二節(jié) 套類零件加工技能訓(xùn)練實例 第二節(jié) 套類零件加工技能訓(xùn)練實例 圖 341 襯套加工步驟 2 圖 342 襯套加工步驟 3 圖 343 襯套加工步驟 4 三、精度檢驗及誤差分析 1）因為襯套零件，是在一次裝夾中完成工件的內(nèi)外圓和端面
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