套類零件的加工-全文預(yù)覽
【正文】 方法 可見圖 336。 5）鉸孔至尺寸，如圖 341所示。 ?? ? ?第二節(jié) 套類零件加工技能訓(xùn)練實例 二、工件加工 圖 340 襯套加工步驟 1 車削加工步驟 （ 1）三爪自定心卡盤裝夾 1）車端面。 、 45176。 2. 制訂加工工藝 1）落料 45 35mm 85mm。百分表在工件轉(zhuǎn)一周中的讀數(shù)差，就是徑向圓跳動誤差。測量時，內(nèi)徑千分尺應(yīng)在孔內(nèi)擺動，在直徑方向應(yīng)找出最大尺寸，軸向應(yīng)找出最小尺寸，這兩個重合尺寸，就是孔的實際尺寸。 （續(xù)） 第一節(jié) 套類零件加工知識 十二、套類零件的檢驗 1. 尺寸精度的檢驗 孔的尺寸精度要求較低時，可采用鋼直尺、內(nèi)卡鉗或游標(biāo)卡尺測量。用水溶性切削液（乳化液）時，鉸出來的孔徑比鉸刀的實際直徑略小。 （ 3）鉸孔時的切削用量 一般推薦 ＜ 5m/min。 另一種安裝鉸刀的方法：將鉸刀通過浮動套筒插入尾座套筒的錐孔中，如圖 327所示。 直徑較小的鉸刀（直徑 d＜ 32mm）作成整體式。 第一節(jié) 套類零件加工知識 (1）工作部分 （ 2）柄部 柄部是鉸刀的夾持部分，機(jī)用鉸刀有圓柱柄（直柄用在小直徑的鉸刀上）和錐柄（用在大直徑的鉸刀上）兩種。 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 319 整體式內(nèi)溝槽車刀 （ 2）內(nèi)溝槽車削方法 車內(nèi)溝槽的方法和車削內(nèi)孔相同，只是車內(nèi)溝槽時的工作條件比車削內(nèi)孔時更困難。 （ 3）用外圓為基準(zhǔn)保證位置精度 以外圓為基準(zhǔn)時，一般應(yīng)用軟爪裝夾工件。 3）內(nèi)孔車刀的后面一般磨成兩個后角的形式。 锪鉆 b)120176。 （ 4）切削液 一般用煤油； 鉆削鑄鐵、黃銅、青銅時，一般不用切削液； 鉆削鎂合金時，切忌用切削液。 9）當(dāng)鉆頭長度較大但是要求不高的通孔時，可以調(diào)頭鉆孔。 5）鉆通孔快要鉆透時，要減少進(jìn)給量。 第一節(jié) 套類零件加工知識 五、鉆孔 1. 鉆孔時的注意事項 1）在鉆孔前，必須把端面車平。 四、套類零件的加工特點 1）孔加工觀察切削情況很困難。 套類零件的加工 第一節(jié) 套類零件加工知識 一、套類零件的類型 圖 31 帶圓柱孔零件 a)軸承套 b)齒輪 c) 帶輪 二、套類零件的技術(shù)要求 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 32 軸承套 三、套類零件在車床上的加工方法 可分為鉆孔（包括擴(kuò)孔、锪孔、鉆中心孔）、車孔和鉸孔等。 4）圓柱孔的測量比外圓困難。 4）鉆較深的孔時，要經(jīng)常把鉆頭退出清除切屑。 8）把鉆頭引向工件端面時，引入力不可過大。 （ 3）進(jìn)給量 用直徑 30mm 的鉆頭鉆鋼料時，進(jìn)給量選 ～ mm/r；鉆鑄鐵時，進(jìn)給量選 ～ mm/r。 （ 2）用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 34 擴(kuò)孔鉆和擴(kuò)孔 a)擴(kuò)孔鉆 b)切削用量 （ 3）圓錐形锪鉆 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 35 圓錐形锪鉆 a)60176。 2）刀桿的伸出長度盡可能縮短。 1. 保證同軸度和垂直度的方法 （ 1）在一次安裝中加工內(nèi)外圓和端面 第一節(jié) 套類零件加工知識 圖 311 一次裝夾中加工工件 （ 2）以內(nèi)孔為基準(zhǔn)保證位置精度 圖 312 各種常用心軸 a)小錐度心軸 b)臺階心軸 c)脹力心軸 d)槽
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