【正文】 液壓夾緊機構具有操作簡單，動作迅速，易于集中控制、程序控制和實現(xiàn)工序自動化；工作壓力高，液壓缸結構尺寸?。槐阌趯崿F(xiàn)過載自動保護和元件便于標準化等一系列優(yōu)點。壓板分為平壓板、鉤形壓板、浮動壓板三大類。 (1)力源裝置 力源裝置是產生夾緊作用力的裝置。使用夾具時，加工表面的位置誤差與夾具在機床上的位置及工件在夾具中的定位密切相關。1. 工件定位方案曲軸雖然屬于異形軸，但是它的定位與一般軸類零件基本相同。由于定位支承元件直接與被加工零件接觸，因此其尺寸、結構、精度和布置都直接影響零件的加工精度。最后進行夾緊力計算和必要的夾具元件的強度計算。 按結構特點，組合機床夾具分為單工位和多工位夾具兩大類。 (3)由于組合機床常常是多刀、多面和多工序同時加工，會產生很大的切削力和振動，因此組合機床夾具必須具有很好的剛性和足夠的夾緊力，以保證在整個加工過程工件不產生任何位移。安裝時首先將側底座和中間底座的螺栓孔與銷孔連接好，再布置好方位，然后按照滑臺底下的螺栓孔與側底座上面孔將其連接好，最后安裝動力銑削頭和鉆削頭。如對于動力頭必須標明其退回的最遠狀態(tài)，以便確定機床的最大輪廓尺寸。 在確定中間底座高度尺寸時，應考慮切屑的貯存及排除、電氣接線盒的安排以及冷卻液的貯存，其容量應不小于3～5min冷卻泵的流量。刀具轉速n：銑削進給速度f：f＝af*z*n=*8*128=204mm/min (工進速度)切削力：硬質合金端面銑刀，Ф100mm，Z=8，則 （式中各指數(shù)為查表值）切削功率P: P=F*v/60000=5259*40/60000= Kw根據(jù)計算結果，可選銑削動力頭型號為1TX32，電機功率為4Kw。 對于非框形夾具，在繪制聯(lián)系尺寸圖時，應事先繪制夾具結構草圖，確定夾具的主要技術特性、基本結構原則及其外形控制尺寸。 (2) 夾具外形輪廓尺寸的確定 夾具是用于定位和夾緊工件的，所以工件的輪廓尺寸和形狀是確定夾具輪廓尺寸的依據(jù)。 圖2—4 銑端面打中心孔加工示意圖5. 組合機床聯(lián)系尺寸圖的繪制 機床聯(lián)系尺寸圖是決定各部件的輪廓尺寸及相互間聯(lián)系關系的，是開展各專用部件設計和確定機床最大占地面積的指導圖紙。 4)動力頭工作循環(huán)及行程確定 動力頭工作循環(huán)一般包括快進、工作進給、快退等動作。 4)選擇標準或設計專用的接桿、浮動卡頭、導向裝置，并決定它們結構、參數(shù)及尺寸。加工示意圖還要繪制出工件加工部位的圖形。3) 本道工序加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度、形狀、位置尺寸精度及技術要求，還包括本道工序對前道工序提出的要求。單工位組合機床通常是用于加工一個或兩個工件，特別適用于大中型箱體的加工，根據(jù)配置動力部件的數(shù)量，這類機床可以從單面或同時從幾個方面對工件進行加工。它為刀具提供主運動和進給運動，是組合機床及自動線的主要通用部件。查中心鉆刀具尺寸得： mm。除此之外，還應盡量考慮經(jīng)濟精度以便使生產成本盡量下降，根據(jù)以上原則，擬定的工藝路線如下。 為保證各軸頸的同軸度要求，在基準選擇時采用基準統(tǒng)一的原則，即粗、精加工各主軸頸時都采用頂尖孔作為定位基準。 2. 生產類型及工藝特征 零件的生產綱領：N—Qn(1+a)(1+b) (21)式中N——零件的生產綱領，件／年； Q——產品的年產量，臺／年； n——每臺產品中包含該零件的數(shù)量； a——該零件備件的百分率，％； b——該零件廢品的百分率，％。 (7)編制的加工規(guī)程要在生產規(guī)模與生產條件下達到最經(jīng)濟與安全的效果。由于生產規(guī)模和具體情況的不同，對同一零件的加工工序可能有很多的方案。 (3)繪制被加工零件毛坯圖。 (9) 允許在R96表面上鉆孔調整不平衡力矩，孔徑15mm，孔邊應不小于10mm，深度不大于30mm，不平衡重心應在曲軸對稱平面內允許偏差1。 2. 零件的技術要求 (1) 鑄件應該經(jīng)正火處理，硬度為240～290HB，顯微組織按部標JB1802，石墨數(shù)不低于5級，球化體大于75％，允許有少于5％的碳化鐵+磷共晶，但磷共晶為0％～5％。 曲軸在軸類零件分類中屬于異形軸，是發(fā)動機上的一個重要零件，承受由活塞通過連桿傳來的力，并將活塞的往復運動通過曲柄連桿機構變?yōu)樾D運動，將發(fā)動機所做的功傳遞出去。其目的是培養(yǎng)學生綜合運用所學專業(yè)和基礎理論知識，獨立解決本專業(yè)一般工程技術問題能力，樹立正確的設計思想和工作作風。(4)進行專用夾具中的主要零件工作圖設計。 (4)進一步培養(yǎng)我們識圖、制圖、運算和編寫技術文件等基本技能。另外，箱體是機器設備中的基礎件和基準件，它和一些軸承、軸、齒輪等零件組裝在一起，并使這些零件之間保持正確的相互位置。 3）說明書字數(shù)不少于1萬字。2. 進行一臺專用組合機床的總體設計，完成以下工作量。 (3) 畢業(yè)設計說明書、計算書內容完整，數(shù)據(jù)無重大錯誤，圖紙齊全，但不整潔，方案基本合理，但有個別錯誤，視圖、線條尺寸標注基本正確，但有某些錯誤，基本符合標準。 (5) 在答辯中，陳述思路清晰、表達清楚、語言流暢，回答問題基本正確。 (3) 畢業(yè)設計說明書的內容完整，數(shù)據(jù)正確，概念清楚，文理通順，判斷恰當，圖表規(guī)范，字跡清晰。成績評定采用五級評分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格。答辯時既要質詢設計中的關鍵問題，又要考查學生掌握基本理論、專業(yè)知識、基本技能的情況和分析、解決問題的能力。每位學生畢業(yè)設計的成績都應在答辯結束后確定。 (8) 附錄 在論文之后附上不便放進正文的重要數(shù)據(jù)、表格、公式、圖紙、程序等資料，供讀者閱讀論文時參考。撰寫時應注意下列事項。但對調查所提的樣本、數(shù)據(jù)、新的發(fā)現(xiàn)等則應詳細說明，這是結論產生的依據(jù)。明確研究工作的界限和規(guī)模。目錄應列出通篇論文各組成部分的大小標題及層次，逐項標注頁碼，并注明參考文獻、附錄、圖版、索引等附屬部分的頁次，以便讀者查找。通過文獻檢索，及時并廣泛地了解與自己的科研工作相關的信息與動態(tài)，文獻檢索是進行高水平科研的基礎工作。一方面要著重對學生進行答辯資格審查，根據(jù)任務書及畢業(yè)設計規(guī)范化要求，檢查學生完成工作任務的情況，組織對畢業(yè)設計文字材料的檢查及軟、硬件成果的驗收；另一方面要檢查指導教師及評閱教師對“畢業(yè)設計評語”的填寫情況。學院成立由督導室、教務處組成的畢業(yè)設計檢查組進行監(jiān)控和抽查。 (5) 設計室(實驗室)內不得大聲喧嘩，嚴禁做與畢業(yè)設計無關的活動。2. 評閱教師每位學生的畢業(yè)設計(論文)，除指導教師評閱外，還應聘請其他教師進行評閱。 (5) 負責對學生進行考核，并根據(jù)學生的設計態(tài)度和能力，系統(tǒng)科學地對設計成果的優(yōu)劣和設計說明書的質量寫出評語，并提出評分的初步意見。為保證畢業(yè)設汁的指導質量，每個教師指導學生的人數(shù)一般為8～10人，經(jīng)驗豐富的具備副高以上職稱的教師指導學生的人數(shù)不能超過15人。用現(xiàn)代光機電相結合的數(shù)控技術替代傳統(tǒng)方法可卷繞出各種不同形狀的紗筒。 9) 組合機床回轉工作臺結構及控制系統(tǒng)設計，如回轉工作臺機械結構設計，PLC控制系統(tǒng)設計。 1) 自動送料裝置的設計，如裝置的總體設計(繪裝配圖)、液壓升降機構設計(繪結構圖)及零件設計。 (4) 選題一般由指導教師提出報告，說明其意義、目的、主要工作內容、前期工作及具備的條件，同時要考慮學生的專業(yè)基礎和實際水平，題目不宜過大，難易程度要適中，應是學生在規(guī)定時間內經(jīng)過努力能按時完成的課題。 (2)實驗研究類 學生應在闡明實驗研究目的的基礎上，從制訂實驗方案開始，獨立完成一個完整的實驗。（5）對學生掌握的知識面進行全面考核。工程設計是依據(jù)開發(fā)、研制方案的要求，以科學技術原理為指導，運用已學科學技術知識和實踐經(jīng)驗進行構思，使開發(fā)、研制方案物化的過程。同時，畢業(yè)設計（論文）的質量也是衡量教學水平，學生畢業(yè)與學位資格認證的重要依據(jù)。（2）培養(yǎng)學生嚴肅認真的科學態(tài)度和嚴謹求實的工作作風。繪圖用計算機輔助設計軟件進行，圖面要符合國家制圖標準。 畢業(yè)設計的選題 畢業(yè)設計選題原則 畢業(yè)設計選題的總體原則如下：(1) 選題應從本專業(yè)培養(yǎng)目標出發(fā)，符合教學基本要求，有利于鞏固、深化和擴大所學知識，培養(yǎng)學生分析、解決本專業(yè)實際問題的能力。機械產品可分為開發(fā)型、改進型、技術引進等三種類型。 6) 基于單片機的機器人設計，如移動機器人的機械結構設計，運動仿真，控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)的硬件電路設計和軟件設計。 1) 回轉體零件特征建模研究 針對回轉體零件特點進行特征建模方法分析、數(shù)據(jù)結構、特征建模軟件總體設計(劃分模塊)和程序設計。這類題目應選擇小型課題或子課題，以下題目供參考。一般在開題報告寫出前每周指導學生不得少于三次。有關院系應同時指派學科教師與其共同商定畢業(yè)設計工作方案，并負責檢查畢業(yè)設計的進度和協(xié)助指導。 (3) 學生應尊重指導教師，虛心并主動接受指導教師的指導與管理。 畢業(yè)設計的組織管理 畢業(yè)設計的組織管理工作主要包括以下環(huán)節(jié)?？己私Y束后，將優(yōu)秀學生及表現(xiàn)較差的學生名單報系，作為優(yōu)秀成績評定的參考以及重點質量審查對象。指導教師應對每個課題進行講解，直到每個學生明確自己課題的設計任務和工作方法。具體書寫打印格式詳見附件。前言一般應包括以下幾方面內容： 1) 為什么要寫這篇淪文，要解決什么問題，主要觀點是什么。對實驗的過程和操作方法，力求敘述得簡明扼要，對實驗結果的記錄、分析，對人所共知的或細節(jié)性的內容不必過分詳述。恰當運用表和圖作結果與分析是科技論文通用的一種表達方式。 對于畢業(yè)設計的指導教師，對畢業(yè)設計提過有益的建議或給予過幫助的同學、同事與集體，都應在論文的結尾部分書面致謝，其言辭應懇切、實事求是。(3) 按專業(yè)列出畢業(yè)設計清單(包括學院、專業(yè)、班級學號、學生姓名、論文題目、指導教師等)，并將電子文檔刻成光盤存檔。指導教師不能兼任被指導學生的畢業(yè)設計（論文）的評閱人。未完成畢業(yè)設計任務的學生不得參加答辯，其成績按不及格處理。學生的畢業(yè)設計（論文）成績應在系答辯工作全部結束，并經(jīng)系答辯委員會審定后，向學生公布。 (2) 能在畢業(yè)設計(論文)課題的范圍內認真地查閱國內外的有關文獻，運用得當。 (5) 在答辯中，陳述正確，能回答所提出的主要問題，且基本正確。 (3) 圖紙不齊全，論文不完整，有重大原則性錯誤。（6） 設計圖紙總量不少于四張零號圖紙。 起 止 日 期內 容備 注 進度安排 第1～2周 第3～4周第5～7周 第8～12周第13～14周第15周課題調研，收集有關資料，寫出開題報告 完成工藝規(guī)程設計 完成組合機床總體設計完成專用夾具裝配圖設計和主要零件設計 撰寫畢業(yè)設計說明書，準備答辯 答辯教研室審核意見 室主任 年 月 日說明：畢業(yè)設計任務書由指導教師根據(jù)課題的具體情況填寫，經(jīng)教研室審核并由室主任簽字后生效。 (1)培養(yǎng)我們運用機械制造及有關課程(工程材料與熱處理、機械設計、公差與技術測量、組合機床、金屬切削原理與刀具等)的知識，結合生產實習、畢業(yè)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題，具備設計一個中等復雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。2) 繪制加工示意圖一份。指導教師 年 月 日系(教研室)意見：主任： 年 月 日(含設計技術要求、具體內容、設計過程的時間安排及參考文獻等內容，字數(shù)為500～1000字)注：開題報告作為畢業(yè)設計(論文)答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一，此報告應在導師指導下，由學生填寫，經(jīng)導師簽署意見及所在系(教研室)審核后生效。在設計過程中，要進行嚴格、科學的理論計算，要考慮到完成工藝加工任務的可靠性、穩(wěn)定性、先進性、經(jīng)濟性、安全性和可操作性等必要的技術經(jīng)濟指標。整體式曲軸具有強度高、剛性好、結構緊湊等優(yōu)點，但是組合式曲軸毛坯制造和機械加工比整體式的簡單。 (6) 清除油道及其他部分的金屬屑、污染物及其他雜物，并清洗吸干。主要的工作內容如下。 (8)繪制夾具裝配圖及主要零件圖。 (4)零件制造的精度，包括尺寸公差、形位公差以及零件圖上所指定的要求。鑄件毛坯的形狀可以相當復雜，尺寸可以相當大，且吸振性能好，但鑄件的力學性能較差。 3. 定位基準的選擇 工件在機床上用夾具進行夾緊加工時，用來決定工件相對于刀具位置的工件表面上的點、線、面稱為定位基準。 4. 工藝路線的擬定 擬定工藝路線的出發(fā)點是使零件的幾何形狀、尺寸精度以及位置精度等技術要求能得到保證。表23硬質合金端銑刀的銑削用量 加工材料 工序名稱 銑削深度(mm)銑削速度v（m/min）每齒走刀量s(mm／齒)鑄 鐵粗 銑2～550～80～精 銑～180～130～初選V＝ m／min，S齒＝0．3mm／齒，銑削深度為5mm。該零件總體輪廓尺寸較小，屬于小型零件加工，零件的定位夾緊元件也不