【正文】 （3） 計(jì)算與說明：加工工藝分析，工藝尺寸計(jì)算，定位誤差計(jì)算，切削用量，工時(shí)定額計(jì)算，夾具精度分析，說明書，工藝卡。 參考文獻(xiàn)1， 鄒青 主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 2004，8 2， 趙志修 主編 機(jī)械制造工藝學(xué) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1984，23， 孫麗媛 主編 機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京：冶金工業(yè)出版社 2002，12 4， 李洪 主編 機(jī)械加工工藝手冊 北京： 北京出版社 1990，125， 鄧文英 主編 金屬工藝學(xué) 北京： 高等教育出版社 20006， 黃茂林 主編 機(jī)械原理 重慶： 重慶大學(xué)出版社 2002，77， 丘宣懷 主編 機(jī)械設(shè)計(jì) 北京： 高等教育出版社 19978， 儲(chǔ)凱 許斌 等主編 機(jī)械工程材料 重慶： 重慶大學(xué)出版社 1997，129， 廖念釗 主編 互換性與技術(shù)測量 北京： 中國計(jì)量出版社 2000，110，樂兌謙 主編 金屬切削刀具 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1992，1211，李慶壽 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1983，412，陶濟(jì)賢 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1986，413， 機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊 貴州：貴州人民出版社 1983，714，龔定安 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理 陜西：陜西科技出版社，1981,715，李益民 主編 機(jī)械制造工藝學(xué)習(xí)題集 黑龍江： 哈兒濱工業(yè)大學(xué)出版社 1984, 716, 周永強(qiáng)等 主編 高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京： 中國建材工業(yè)出版社 2002,12結(jié)論：在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我們將設(shè)計(jì)主要分為兩大部分進(jìn)行：工藝編制部分和夾具設(shè)計(jì)部分。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明本夾具用于減速器箱體前后端面的粗銑。其定位誤差主要為：（1）、移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差 =++ =(2)、轉(zhuǎn)角誤差 其中： 銑削力與夾緊力計(jì)算根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》可查得：銑削力計(jì)算公式為圓周分力 查表可得： Z=20 代入得 =6571N查表可得銑削水平分力、垂直分力、軸向分力與圓周分力的比值為： 當(dāng)用兩把銑刀同時(shí)加工時(shí)銑削水平分力 銑削加工產(chǎn)生的水平分力應(yīng)由夾緊力產(chǎn)生的摩擦力平衡。其中一面為支承板，兩銷為一短圓柱銷和一削邊銷。因此在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。=71394N（5） 具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，為降低成本，可選用手動(dòng)螺釘夾緊，本道工序的銑床夾具就是選擇了手動(dòng)螺旋—板夾緊機(jī)構(gòu)。壓板和工件的接觸面應(yīng)做成弧面，以防止接觸不良或改變著力點(diǎn)而破壞定位。==90s輔助時(shí)間為： tf==90=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(90+)=故銑一端面的時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 由于要求銑2個(gè)端面，則工序7的總時(shí)間為： T=2tdj=2= 工序9 粗鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，機(jī)床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規(guī)（2）計(jì)算鏜削用量，單邊余量Z=, 切削深度ap=,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》，—60,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,故加工蝸桿軸承孔:機(jī)動(dòng)工時(shí)為：輔助時(shí)間為： tf==48=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(48+)=則工序9的總時(shí)間為： tdj1=tm+tf+tb+tx =48++= 工序10 粗鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗鏜蝸輪面Φ110mm軸承孔，機(jī)床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規(guī)（2）計(jì)算鏜削用量，單邊余量Z=, 切削深度ap=,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》，—60,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,故加工蝸輪軸承孔：機(jī)動(dòng)工時(shí)為： 輔助時(shí)間為： tf===其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(+)=則工序10的總時(shí)間為： tdj2=tm+tf+tb+tx =++= 工序11 半精鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：半精鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，機(jī)床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規(guī)（2）計(jì)算鏜削用量，單邊余量Z=, 切削深度ap=,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》，—60,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,故加工蝸桿軸承孔：機(jī)動(dòng)工時(shí)為：輔助時(shí)間為： tf==60=9ss其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(60+9)=故工序11的總時(shí)間： tdj1=tm+tf+tb+tx =60+9+= 工序12 半精鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：半精鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，機(jī)床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規(guī)（2）計(jì)算鏜削用量，單邊余量Z=, 切削深度ap=,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》，—60,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,加工蝸輪軸承孔：機(jī)動(dòng)工時(shí)為：輔助時(shí)間為： tf==78=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(78+)=故總時(shí)間： tdj2=tm+tf+tb+tx =78++= 則工序12的總時(shí)間為： T= tdj1 +tdj2 =+= 工序13 精鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗鏜2Φ110mm軸承孔，機(jī)床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規(guī)（2）計(jì)算鏜削用量粗鏜孔至Φ110mm， 切削深度ap=,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》，—60,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,故加工蝸桿軸承孔：機(jī)動(dòng)工時(shí)為：輔助時(shí)間為： tf==60=9ss其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(60+9)=則工序13的總時(shí)間為： tdj1=tm+tf+tb+tx =60+9+= 工序14 精鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗鏜2Φ110mm軸承孔，機(jī)床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規(guī)（2）計(jì)算鏜削用量粗鏜孔至Φ110mm， 切削深度ap=,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》，—60,確定fz=切削速度：參考有關(guān)手冊，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,加工蝸輪軸承孔：機(jī)動(dòng)工時(shí)為：輔助時(shí)間為： tf==78=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(78+)=則工序14的總時(shí)間為： tdj2=tm+tf+tb+tx =78++= 工序15 鉆孔 在蝸桿軸承孔端面上鉆4M12mm ，深16 mm的螺紋孔（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：攻鉆4個(gè)公制螺紋M12mm，深度為16 mm的孔 機(jī)床：立式鉆床Z535型刀具：Φ12mm的麻花鉆M12絲錐（2）計(jì)算鉆削用量鉆4Φ12mm的孔f=（《工藝手冊》—38，） v=（《工藝手冊》） ns=1000v/πdw=402(r/min)按機(jī)床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊》）所以實(shí)際切削速度 輔助時(shí)間為： tf==48=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(48+)=故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =48++= 攻4M12mm 孔v= ns=238(r/min)按機(jī)床選取nw=195r/min, 則實(shí)際切削速度V=(m/min)故機(jī)動(dòng)加工時(shí)間：l=16mm, l1 =3mm,l2 =3mm,輔助時(shí)間為： tf==54=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(54+)=故單件生產(chǎn)時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =54++=則工序15單件生產(chǎn)總時(shí)間： T=+= 工序16 鉆孔 在蝸輪軸承孔端面上鉆4M12mm ，深16 mm的螺紋孔（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：攻鉆4個(gè)公制螺紋M12mm，深度為16 mm的孔 機(jī)床：立式鉆床Z535型刀具：Φ12mm的麻花鉆M12絲錐（2）計(jì)算鉆削用量鉆4Φ12mm的孔f=（《工藝手冊》—38，） v=（《工藝手冊》） ns=1000v/πdw=402(r/min)按機(jī)床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊》）所以實(shí)際切削速度 輔助時(shí)間為： tf==48=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(48+)=故單件時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =48++= 攻4M12mm 孔v= ns=238(r/min)按機(jī)床選取nw=195r/min, 則實(shí)際切削速度V=(m/min) 故機(jī)動(dòng)加工時(shí)間：l=16mm, l1 =3mm,l2 =3mm,輔助時(shí)間為： tf==54=其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(54+)=故單件生產(chǎn)時(shí)間： tdj=tm+tf+tb+tx =54++=則工序16單件生產(chǎn)總時(shí)間： T=+= 工序17 锪孔（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：用帶有錐度90度的锪鉆锪軸承孔內(nèi)邊緣，倒角4—45度 機(jī)床：立式鉆床Z535型刀具：90度的直柄錐面锪鉆（2）計(jì)算鉆削用量為了縮短輔助時(shí)間，取倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔時(shí)相同，nw=195r/min, 確定進(jìn)給量： f=（《工藝手冊》）故機(jī)動(dòng)加工時(shí)間：l=, l1 =1mm輔助時(shí)間為： tf===其他時(shí)間計(jì)算： tb+tx=6%(+)=由于要倒4個(gè)角，故工序17單件生產(chǎn)時(shí)間： tdj=4（tm+tf+tb+tx） =4（++）=第六章 專用夾具的設(shè)計(jì) 6．1 粗銑下平面夾具 問題的指出為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。在兩個(gè)階段之間應(yīng)安排鉗工工序，將蓋與底座合成箱體，并用二錐銷定位，使其保持一定的位置關(guān)系，以保證軸承孔的加工精度和撤裝后的重復(fù)精度。 為了減少加工中的換刀次數(shù)，箱體上的緊固孔的尺寸規(guī)格應(yīng)保持一致，本箱體分別為直徑11和13。s step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength目 錄摘要Abstract………………………………………………………………………………………..0第一章 緒論……………………………………………………………………… 3第二章 零件的工藝分析…………………………………………………………3 零件的工藝分析…………………