連桿蓋零件綜合性實(shí)驗(yàn)論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 在這里特別要注意z軸的方向。 M12螺紋孔的加工先鉆一個(gè)直徑為10的孔1刀具的設(shè)置如下： 圖35刀具設(shè)置參數(shù)的設(shè)置 見圖36坐標(biāo)系和退刀曲面的選擇坐標(biāo)系的建立時(shí)，利用三個(gè)平面就可以弄好，x、y、z在這特別要注意z軸的方向。在這里特別要注意z軸的方向。精銑臺階面使其加工尺寸為零件基本尺寸：134mm鉆孔： 加工孔1/8_12管牙螺紋。 2）確定工序尺寸 (1)確定圓柱面的工序尺寸。 (4) 選擇量具。，工件尺寸不是很大，用臥式銑床X6012。 、1是車倒角。 (3) 機(jī)械加工余量。工序14：以連桿分割面、基面定位裝夾，銑削溝槽 寬15+ +，R67mm的盤形銑刀。并保證中心距為85+ 0mm。78177。又因?yàn)榇肆慵蟠笈可a(chǎn)，所以工序安排要求較集中。兩個(gè)螺紋孔的加工：鉆鉸孔。參考有關(guān)資料，其加工方法的選擇如下 毛坯的兩端面應(yīng)該互為基準(zhǔn)加工，需粗銑半精銑。該零件的材料選擇QT45010，零件的輪廓尺寸不大，形狀不是很復(fù)雜，為大批量生產(chǎn)，從減少加工難度來說，經(jīng)查機(jī)制工藝手冊，毛坯采用鑄造成型。若采用線切割可減小加工缺陷，但是采用銑刀可以節(jié)約加工時(shí)間。此外還應(yīng)該注意：，其外形可不在加工。設(shè)計(jì)過程中遇到一些疑問經(jīng)過老師的悉心指導(dǎo)都得以解決，在此對老師表示忠心地感謝。成績：華東**大學(xué)課程設(shè)計(jì)（論文）所屬課程名稱： 機(jī)械CAD/CAM 課 目： 連桿蓋零件綜合性實(shí)驗(yàn) 院 （系）： 機(jī)電工程學(xué)院 班 級： 08機(jī)制5 學(xué) 生： 指 導(dǎo) 老 師 ： 輔 導(dǎo) 老 師 ： 2011 年 12 月 12 日 目錄一、序言……………………………………………….…...3二、零件的分析……………………………………..... ....3 三、實(shí)體造型......................................4 四、選擇毛坯....………………………………….............7五、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)................………………………..........8六、確定切削用量……………......................................... .....13 七、NC加工..................................................15八、小結(jié)..……………………………………………….....26九、參考文獻(xiàn)...………………………………………..…26一、序言 本次課程設(shè)計(jì)的目的在于：。適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。鑄件尺寸公差，鑄件尺寸公差分為16級，由于是大批量生產(chǎn)，毛坯制造方法采用金屬模鑄造，由機(jī)械加工工藝簡明手冊查得，鑄件尺寸公差等級為13級。由于加工為大批量生產(chǎn)所以采用銑刀加工。因?yàn)榱慵螤畈⒉粡?fù)雜，雖為大批量生產(chǎn)，但為減小加工時(shí)的切削用量和提高生產(chǎn)效率，節(jié)約毛坯材料，毛坯形狀可以與零件形狀接近。 大頭孔216。小頭孔的大溝槽采用R67mm的成型銑刀去加工。 工序1：鑄造毛坯。, 216。 工序10：磨大頭孔內(nèi)表面的溝槽 砂輪R25mm。工序15：用微型銑刀銑內(nèi)溝槽 直徑216。根據(jù)鑄件質(zhì)量、形狀，以及各個(gè)加工部位的要求毛坯尺寸和余量如下。該零件外廓尺寸不大，選用CA6140臥式車床即可。 鉆孔考慮孔的尺寸等技術(shù)要求，采用立式鉆床Z5125A。本零件屬于大批量生產(chǎn)，一般采用通用量具。查表可以得出該零件圓柱表面的工序加工余量、工序尺寸及公差、表面粗糙度見下表加工表面工序雙邊余量/mm工序尺寸及公差/mm表面粗糙度/181。毛坯為實(shí)心，不沖孔。退刀曲面，這個(gè)曲面一定要有一定的安全高度。見圖37 圖36 參數(shù)設(shè)置 圖37退刀設(shè)置選擇要加工孔的軸 圖38 選擇軸 到此位置 所有要設(shè)置的參數(shù)度已經(jīng)設(shè)置好了，可以進(jìn)行屏幕演示一下作為檢查，在這里，鉆這個(gè)直徑為10的孔的演示就略。見圖48選擇包含曲線的特征抽取倒角的輪廓線 圖49 抽取輪廓 圖50選擇輪廓然后選取這條線 見圖50到此位置 ， 所有要設(shè)置的參數(shù)度已經(jīng)設(shè)置好了，可以進(jìn)行屏幕演示一下作為檢查，看看加工出來的倒角 圖51 播放 圖52演示圖53屏幕演示 這樣，幾個(gè)典型的NC加工已經(jīng)做完了，其他的加工度是大同小異，這里就不再詳細(xì)的說明了，現(xiàn)在把最后，全部加工完后得到的零件實(shí)體圖附上兩張 圖
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