【正文】 4. 歲月是無(wú)情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。例如：在校驗(yàn)報(bào)告中給出指示值5的修正值為+。 儀表的基本誤差和附加誤差：儀表的基本誤差是在規(guī)定條件下進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)所具有的誤差。.附錄Ⅰ:誤差定義與計(jì)算 儀表誤差 絕對(duì)誤差：絕對(duì)誤差系指儀表正常工作條件下的指示誤差，即被校儀表的指示值與被測(cè)實(shí)際值（標(biāo)準(zhǔn)表示值）之間的差值。. 在DCS工程師站強(qiáng)制推力軸承回油溫度高于75℃， 推力軸承回油溫度高首出，ETS動(dòng)作。. 短接汽輪機(jī)TSI柜軸向位移2常開(kāi)接點(diǎn)，軸向位移2首出，ETS動(dòng)作。. 短接汽輪機(jī)TSI柜超速1常開(kāi)接點(diǎn)，超速1首出，ETS動(dòng)作。5. 鍋爐MFT動(dòng)作試驗(yàn). 確認(rèn)鍋爐各工作票已經(jīng)終結(jié)，相關(guān)設(shè)備處于可試驗(yàn)狀態(tài)。. 鍋爐緊急放水電動(dòng)門(mén)、鍋爐緊急放水與向空排氣、排汽與放水門(mén)互聯(lián)聯(lián)鎖均已投入。. 其他保護(hù)、聯(lián)鎖功能的動(dòng)作正確性試驗(yàn)，隨機(jī)組大、小修進(jìn)行。組態(tài)修改工作只能在工程師站的工作站上進(jìn)行。其他人員一般不得進(jìn)入工程師站，如確因工作需要，必須由以上專業(yè)人員陪同方可進(jìn)入。. 保護(hù)、聯(lián)鎖定值的修改，機(jī)組（包括主要輔機(jī)）的保護(hù)聯(lián)鎖整定值不得隨意修改，根據(jù)運(yùn)行要求確需修改時(shí)，需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可修改，熱控人員應(yīng)制定防止修改錯(cuò)誤的措施，同時(shí)做好記錄、歸檔工作。第六章 DCS系統(tǒng)維護(hù)1. DCS系統(tǒng)檢修管理要求. 對(duì)檢修人員的要求熱工檢修人員必須經(jīng)過(guò)定期培訓(xùn)考核合格后上崗維護(hù)、檢修D(zhuǎn)CS系統(tǒng)，對(duì)DCS系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)。. 質(zhì)量指標(biāo) . 正常運(yùn)行工況下，低壓除氧器應(yīng)保持在給定值177。. 當(dāng)水位給定值改變200mm時(shí)，除氧器水位能在15min內(nèi)穩(wěn)定在新的給定值。. 減溫水調(diào)節(jié)門(mén)漏流量大于其最大流量的15%。. 過(guò)熱氣溫再熱汽溫給定值改變177。. 投入條件. 鍋爐運(yùn)行正常，過(guò)熱蒸汽溫度達(dá)到額定運(yùn)行參數(shù)。. 鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定工況下，汽包水位超過(guò)報(bào)警值。. 鍋爐在額定負(fù)荷下突然變化10%時(shí)，水位波動(dòng)的最大偏差不超過(guò)177。. 質(zhì)量指標(biāo). 調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常工作時(shí)，汽包水位應(yīng)隨蒸汽流量迅速變化。. 給水調(diào)節(jié)門(mén)特性試驗(yàn). 在鍋爐每次大修后使用和新投入使用的調(diào)節(jié)門(mén)都應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量要如下：. 調(diào)節(jié)門(mén)全開(kāi)時(shí)，在額定給水壓力下，其最大流量應(yīng)約為額定負(fù)荷下給水流量的120%。. 檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求. 外觀檢查. 感溫件應(yīng)完整，埋入或浸入深度適中，自由狀態(tài)下無(wú)附加熱應(yīng)力的影響。. 對(duì)于制造廠未規(guī)定報(bào)警誤差的電接點(diǎn)壓力（真空）表，其工作區(qū)發(fā)信報(bào)警誤差。. 開(kāi)度調(diào)整. 零位調(diào)整：操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥門(mén)向關(guān)的方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)確認(rèn)閥位關(guān)到零位時(shí)，調(diào)整位置發(fā)送器內(nèi)的調(diào)零機(jī)構(gòu)（或電位器），使位置反饋指示為0%. 滿度調(diào)整：操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥門(mén)向開(kāi)的方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)確認(rèn)閥位全開(kāi)時(shí)，調(diào)整位置發(fā)送器內(nèi)的調(diào)滿度機(jī)構(gòu)（或電位器），使位置反饋指示為100%。. 運(yùn)行維護(hù). 長(zhǎng)期停用變送器時(shí)，應(yīng)關(guān)閉一次門(mén)。. 檢查變送器壓力容室內(nèi)有無(wú)沉積物。. 定期檢查電接點(diǎn)接線是否完好，電接點(diǎn)處有無(wú)泄漏。. 電接點(diǎn)處應(yīng)無(wú)滲漏。. 平衡容器接至鍋爐下降管的排水管上，應(yīng)裝一次閥門(mén)，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐蛎洀?。截?cái)嚅y的流通面積不應(yīng)小于導(dǎo)壓管的流通面積。. 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾斜5EA6不得小于1：12。. 177。. 采用對(duì)焊法蘭緊固節(jié)流裝置時(shí)，法蘭內(nèi)徑必須與管道內(nèi)徑相等。. 測(cè)量管內(nèi)表面應(yīng)清潔，無(wú)凹陷和沉淀物及結(jié)垢。D為管道直徑。d值每增加25mm,公差增大177。. 孔板下游側(cè)面，應(yīng)與上游側(cè)端面平行，其表面粗糙度可較上游側(cè)端面低一級(jí)。. 補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)時(shí),應(yīng)穿在金屬管或金屬軟管中,導(dǎo)線中間不允許有接頭,其敷設(shè)走向應(yīng)避開(kāi)較高溫度的地方。177。. 測(cè)量金屬表面溫度的熱電偶，應(yīng)與被測(cè)表面接觸良好，靠熱端的熱電極應(yīng)沿被測(cè)表面敷設(shè)至少50倍熱電極直徑的長(zhǎng)度，并應(yīng)很好地保溫，兩熱電極之間也應(yīng)很好地絕緣。177。(+103t). 雙金屬溫度計(jì)的檢查與校準(zhǔn). 一般檢查與質(zhì)量要求. 溫度計(jì)表盤(pán)上的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷。Ⅱ177。%t注：t為熱電偶工作端溫度。%t鐵康銅JI40750177。%t鎳鉻銅鎳EI40800177。10℃。套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì)。. 維護(hù). 經(jīng)常保持儀表及其附件清潔。. 二次閥門(mén)和排污閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。. 電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)動(dòng)作誤差應(yīng)符合廠家規(guī)定值。. 電接點(diǎn)壓力表的信號(hào)端子對(duì)外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測(cè)試，應(yīng)不小于20MΩ。. 壓力表的調(diào)校. 壓力表的校驗(yàn)設(shè)備及使用方法. 壓力表校驗(yàn)器. 工作原理：詳見(jiàn)壓力校驗(yàn)儀使用說(shuō)明書(shū)根據(jù)選定的校驗(yàn)點(diǎn)，將被校表讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)逐點(diǎn)進(jìn)行比較，從而完成壓力表的校驗(yàn)。第二章　檢測(cè)儀表1. 壓力檢測(cè)儀表. 本章壓力檢測(cè)儀表，是指采用彈性應(yīng)變?cè)碇谱龅母鞣N單圈彈簧管（膜盒或膜片）式壓力表、真空表、壓力真空表。，重點(diǎn)是對(duì)包括該儀表及控制裝置在內(nèi)的檢測(cè)和控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)，使其綜合誤差和可靠性符合機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。下列人員應(yīng)熟悉且嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。、檢修人員、值班員、技術(shù)員、檢修部、技術(shù)部、安全職能領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員在編訂過(guò)程中，難免有遺漏和不妥之處，請(qǐng)運(yùn)行人員和有關(guān)人員在學(xué)習(xí)和執(zhí)行中提出修改意見(jiàn)，以便在每次修訂時(shí)一并充實(shí)，使之進(jìn)一步符合實(shí)際。，重點(diǎn)是檢查和確認(rèn)該儀表及控制裝置的準(zhǔn)確度、穩(wěn)定度和靈敏度，使其工作在最佳狀態(tài)。. 結(jié)構(gòu)及工作原理，表內(nèi)除彈簧管外，還有一套由拉桿、軸、齒輪等組成的機(jī)械放大傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。. 壓力表解體檢修后，應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，其質(zhì)量要求見(jiàn)表1。. 調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn). 彈簧管壓力（真空）表. 零點(diǎn)檢查. 有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上。對(duì)于廠家未規(guī)定接點(diǎn)動(dòng)作誤差的。. 對(duì)帶信號(hào)裝置的壓力表，應(yīng)檢查和調(diào)整其信號(hào)裝置，將設(shè)定指針調(diào)至設(shè)定值。. 經(jīng)常檢查管路及閥門(mén)接頭處有無(wú)滲漏。. 感溫件絕緣瓷套管的內(nèi)孔應(yīng)光滑，接線盒、蓋板、螺絲等應(yīng)完整，銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚，各部分裝配應(yīng)牢固可靠。. 當(dāng)爐溫恒定在校準(zhǔn)點(diǎn)附近時(shí)，從標(biāo)準(zhǔn)熱電偶開(kāi)始依次讀取各熱電偶的熱電勢(shì)，再按相反順序進(jìn)行讀數(shù)。177。177。. 熱電阻校準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn). 熱電阻的校準(zhǔn)，只測(cè)定0℃和100℃時(shí)的電阻值R0、R100，并計(jì)算電阻比W100（W100=R100/R0）。177。零部件的保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻和光潔，不得有銹蝕和脫層。. 溫度測(cè)量系統(tǒng)的檢查與校準(zhǔn). 測(cè)溫系統(tǒng)的檢查與質(zhì)量要求. 感溫件. 在一般管道中安裝感溫件時(shí)，保護(hù)套管端部，應(yīng)能達(dá)到管道中心處。. 測(cè)量過(guò)熱器管壁溫度的感溫件，應(yīng)裝在高溫水泥保溫層與聯(lián)箱之間的中部附近，即安裝在頂棚管以上50mm的保溫層內(nèi)。鎳鉻鎳硅銅紅康銅棕177。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)采用耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線。. 孔板開(kāi)孔上游側(cè)直角入口邊緣應(yīng)銳利，無(wú)毛刺和劃痕。.013mm. 標(biāo)準(zhǔn)噴嘴檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求. 標(biāo)準(zhǔn)噴嘴上游側(cè)端面應(yīng)光滑,。. 從噴嘴的入口平面到圓筒形喉部的全部流通表面應(yīng)平滑,不得有任何可見(jiàn)或可檢查出的邊棱或凸凹不平。. 若測(cè)量管段由幾根管段組成，其內(nèi)徑尺寸應(yīng)無(wú)突變，連接上不錯(cuò)位，%。. 環(huán)室取壓的前后環(huán)室開(kāi)孔直徑D′應(yīng)相等，并等于管道內(nèi)徑D，允許1D≤D′≤，但不允許環(huán)室開(kāi)孔直徑小于管道內(nèi)徑。.. 法蘭與孔板的接觸面應(yīng)平齊.. 法蘭的外圓表面上應(yīng)刻有表示安裝方向的符號(hào)(+、)、出廠編號(hào)、安裝位號(hào)和管道內(nèi)徑的設(shè)計(jì)尺寸值。當(dāng)導(dǎo)壓管非垂直長(zhǎng)度大于30m時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜敷設(shè)，并在各段最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或排污閥）。4. 水位測(cè)量?jī)x表. 本章水位測(cè)量?jī)x表，是指應(yīng)用水柱靜壓差原理制成的差壓式水位表，以及應(yīng)用汽、水電導(dǎo)率差原理制成的電接點(diǎn)水位表。. 電接點(diǎn)水位表的檢查與校準(zhǔn). 測(cè)量筒安裝質(zhì)量要求. 測(cè)量筒應(yīng)垂直安裝，垂直偏差不得大于1176。. 水位顯示器接線應(yīng)正確。第三章　變送器、調(diào)節(jié)單元1. 變送器. 技術(shù)指標(biāo)我公司的變送器均采用美國(guó)HolleyWell ST700系列變送器，主要參數(shù)如下： 輸出：4～20mA DC。. 接線回路. 檢查加到變送器的電壓是否正常。. 變送器在運(yùn)行時(shí)，其殼體必須良好接地。. 重復(fù)以上兩步，直到零位和滿度同時(shí)達(dá)到要求. 必要時(shí)請(qǐng)機(jī)務(wù)人員配合，確認(rèn)閥門(mén)的位置。. 壓力開(kāi)關(guān)和壓力（真空）控制器未給出準(zhǔn)確度