【正文】 規(guī)定.表2：熱電偶名稱校 準(zhǔn) 點 (℃)鉑銠鉑60080010001200鎳鉻鎳硅(鎳鉻鎳鋁)3004004006005008006001000鎳鉻考銅(銅鎳)300400500600. 熱電偶校準(zhǔn)方法一般采用雙極法。. 鉑銠鉑等貴金屬熱電偶電極，不應(yīng)有任何可見損傷，清洗后不應(yīng)有色斑或發(fā)黑現(xiàn)象。. 用于高溫高壓介質(zhì)中的套管，應(yīng)具有材質(zhì)檢驗報告，其材質(zhì)的鋼號應(yīng)符合規(guī)定要求。. 定期檢查儀表零點和顯示值的準(zhǔn)確性。. 關(guān)閉二次閥門，儀表即停用。 . 沖洗取樣管. 汽、水壓力測量系統(tǒng)的取樣管采用排污沖洗。. 旋緊鎖緊器,調(diào)整完畢。. 膜盒式、膜片式壓力（真空）顯示儀表. 膜盒式、膜片式壓力（真空）。. 儀表的輕敲位移，不應(yīng)超過儀表允許誤差絕對值的1/2。. 無零點限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)在零點分度線寬度范圍內(nèi)。. 測量特殊氣體的壓力表，應(yīng)有明顯的相應(yīng)標(biāo)記。表1：名稱壓力表真空表壓力真空表耐壓試驗值測量上限值測量上限或下限值耐壓時間(min)533質(zhì)量要求數(shù)值變化小于耐壓試驗值的1%視為合格. 一般性檢查. 壓力表的表盤應(yīng)平整清潔，分度線、數(shù)字以及符號等應(yīng)完整、清晰。改變拉桿與扇形齒輪的連接點位置，可改變傳動機構(gòu)的傳動比，從而改變放大機構(gòu)的放大倍數(shù)。中心齒輪軸上裝有游絲和指針，刻度盤裝在外殼上。，該儀表及控制裝置的檢修調(diào)校和運行維護(hù)工作應(yīng)遵守其特別規(guī)定。，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場運行質(zhì)量檢查，其檢查周期一般為三個月，最長周期不得超過半年。當(dāng)由于機組設(shè)備總是使熱工儀表及控制裝置無法工作時，儀表及裝置不得強行投入運行。本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。本規(guī)程中設(shè)備規(guī)范，主要技術(shù)性能及參數(shù)限額根據(jù)廠家提供的說明書編寫。本規(guī)程所述主輔設(shè)備的內(nèi)容與現(xiàn)場所用設(shè)備的制造廠說明書或上級規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)抵觸時，以后者為準(zhǔn)。目 錄第一章 總則總則第二章 檢測儀表1．壓力檢測儀表2．溫度檢測儀表3．流量檢測儀表4．水位測量儀表第三章 變送器、調(diào)節(jié)單元1． 變送器2． 電動執(zhí)行器第四章 信號與保護(hù)裝置1． 壓力保護(hù)裝置2． 溫度信號與保護(hù)裝置第五章 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)1． 給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)2． 溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)3． 輔助設(shè)備自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)第六章 DCS系統(tǒng)維護(hù)1. DCS系統(tǒng)檢修管理要求2. 工程師站管理制度3. DCS系統(tǒng)日常維護(hù)第七章 主設(shè)備保護(hù)試驗規(guī)程1． 試驗項目2． 試驗條件3． 鍋爐高水位緊急放水試驗4． 鍋爐向空排汽電動門試驗5． 鍋爐MFT動作試驗6． 汽機超速保護(hù)試驗7． 低真空保護(hù)試驗8． 潤滑油壓低保護(hù)試驗9． 推力瓦及軸瓦回油溫度高保護(hù)10． 軸向位移保護(hù)試驗11． 電超速保護(hù)試驗12． 發(fā)電機主保護(hù)跳機試驗13． 緊急停機解列試驗（停機按鈕）14． DEH故障停機試驗15． 電控油壓低保護(hù)試驗第一章 總則。，其大、小修一般隨機組大、小修同時進(jìn)行；非主要熱工儀表及控制裝置的檢修周期，一般不應(yīng)超過一年；對于在運行中可更換而不影響機組安全運行的熱工儀表及控制裝置，可采用備用儀表及控制裝置替換，進(jìn)行輪換式檢修。，室內(nèi)環(huán)境應(yīng)清潔，光線應(yīng)充足，無明顯震動和強磁場干擾，室溫保持在20177。、控制、保護(hù)系統(tǒng)中的電氣儀表與繼電器的檢修調(diào)校和運行維護(hù)，應(yīng)按照電氣儀表及繼電保護(hù)檢修運行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)有壓介質(zhì)通入彈簧管內(nèi)時，它的自由端將產(chǎn)生位移，此位移通過杠桿帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動，與嚙合的中心齒輪旋轉(zhuǎn)，固定在中心齒輪軸上的指針也一起轉(zhuǎn)動。在中心齒輪上裝有游絲，其作用是減小扇形齒輪和小齒輪的間隙。. 表盤玻璃完好清潔，嵌裝嚴(yán)密。. 電接點檢查. 電接點壓力（真空）表的接點應(yīng)無明顯斑痕和燒損。. 儀表校準(zhǔn). 校準(zhǔn)點一般不少于5點，應(yīng)包括常用點；，其校準(zhǔn)點可以取3點，但必須包括常用點。. 電接點壓力表校. 。. 壓力開關(guān)設(shè)定值的調(diào)整. 將壓力開關(guān)旋入壓力校驗臺的接口上,注意必須用板手夾持壓力開關(guān)接頭螺母部分,絕對防止開關(guān)殼體與接頭發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動。. 運行維護(hù). 儀表投入前檢查. 一、二次閥門、排污門及各管路接頭處應(yīng)嚴(yán)密不漏。. 有隔離容器的壓力測量系統(tǒng)，不許采用排污沖洗。長期停用時，必須關(guān)閉一次閥門。. 定期檢查信號報警情況，保持報警動作正確。5min內(nèi)應(yīng)無泄漏。. 鎳鉻鎳硅等廉金屬熱電偶電極，不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕或機械損傷等缺陷。校準(zhǔn)讀數(shù)時，爐溫對校準(zhǔn)點溫度的偏離不得超過177。1℃。4177。177。177。177。1或177。測定時通過熱電阻的電流應(yīng)不大于1mA。對于Ⅰ級準(zhǔn)確度：200―0℃溫度范圍177。Ⅰ177。177。. 校準(zhǔn)項目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn). 基本誤差和回程誤差校準(zhǔn). 溫度計的校準(zhǔn)點不得少于4點。177。. 在其他容器中安裝感溫件時，其插入深度，應(yīng)能較準(zhǔn)確反映被測介質(zhì)的實際溫度。. 感溫件應(yīng)具有正確、明顯的標(biāo)志牌；接線盒完整、接線牢固。. 對于新敷設(shè)的補償導(dǎo)線，或在使用中有問題的補償導(dǎo)線，均應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。表6：熱電偶名稱補償導(dǎo)線測量端為100℃自由端為0℃時的熱電勢（mV）允許誤差（mV）正極負(fù)極材料顏色材料顏色鉑銠鉑銅紅銅鎳合金綠177。銅康銅銅紅康銅棕177。. 補償導(dǎo)線型號應(yīng)與熱電偶分度號相配。. 補償導(dǎo)線對地絕緣電阻和極間絕緣電阻，用250V絕緣表測量，應(yīng)不低于2MΩ。. 孔板上游端面應(yīng)無可見損傷，（d為孔板孔徑）。. 孔板的孔徑d，是不少于4個單測值的算術(shù)平均值，這4個單測值的測點之間應(yīng)有大致相等的角距，%。177。. 圓筒形喉部直徑d，是不少于8個單測值的算術(shù)平均值，其中4個是在圓筒形喉部的始端、4個是在終端、大致相距45o角的位置上測量得的。；注：β =d/D，直徑比。. 節(jié)流件上游側(cè)的測量管長度不小于10D（D為測量管的公稱內(nèi)徑），下游側(cè)的測量管長度不小于5D。2%。. 取壓孔應(yīng)為圓筒形，其軸線應(yīng)盡可能與管道軸線垂直，與孔板上下游側(cè)端面形成的夾角允許小于或等于3176。取壓孔應(yīng)按等角距配置。安裝手柄上應(yīng)刻有表示孔板安裝方向的符號（+、）、孔板出廠編號、安裝位號和管道內(nèi)徑D的設(shè)計尺寸值和孔板開孔d的實際尺寸值。取壓孔應(yīng)按等角距配置。. 在管道中安裝節(jié)流件時，其上游端面應(yīng)與管道軸線垂直，不垂直度不得超過177。其內(nèi)徑不得小于6mm，長度一般不超過50m。. 導(dǎo)壓管穿越樓板、平臺鐵板時，應(yīng)加裝護(hù)管或加大穿孔的直徑。. 截斷閥的耐壓和耐腐蝕性能與主管道相同。. 除平衡容器頂部用作冷凝蒸汽的部分裸露外，其余部分應(yīng)有良好保溫。一次閥門應(yīng)橫裝，以免內(nèi)部積聚氣泡影響測量。. 電接絲扣和壓接面，應(yīng)完好無缺陷；電極表面應(yīng)清潔、光滑，無裂紋或殘斑。. 運行維護(hù). 投入前的檢查與準(zhǔn)備. 設(shè)備大小修后，投用前應(yīng)沖洗測量筒及連接管路。. 送上顯示器電源，即應(yīng)顯示出水位。. 顯示器顯示水位不清楚時，應(yīng)及時更換有關(guān)發(fā)光管。. 檢修項目與質(zhì)量要求. 一次元件（如孔板）。. 檢查氣體導(dǎo)壓管內(nèi)是否存在液體，液體導(dǎo)壓管是否有氣體。. 檢查回路連接的正負(fù)性。. 壓力變送器校準(zhǔn). 從0%依次遞增量程的25%，加入各點壓力，測量各點輸出電流，其基本誤差應(yīng)不超過變送器允許誤差。. 變送器的電氣零位每半月檢查一次，發(fā)現(xiàn)漂移應(yīng)及時調(diào)整。. 位置發(fā)送器：. 外觀檢查及清潔. 測量電位器阻值有無異常變化. 校驗閥位開度。. 檢修項目與質(zhì)量要求. 外觀檢查. 彈簧元件應(yīng)無變形，傳動機構(gòu)無晃動、卡澀。. 調(diào)校項目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn). 彈簧管電接點壓力（真空）表. 輕敲前和輕敲后的儀表示值差，應(yīng)不大于該儀表允許誤差絕對值的1/2。. 壓力保護(hù)裝置啟動前，應(yīng)檢查取壓點至裝置間的靜壓差是否被修正。2. 溫度信號與保護(hù)裝置本章溫度信號與保護(hù)裝置，是指采用埋入式熱敏電阻和采用液體或金屬膨脹式感溫件，對被測溫度越限進(jìn)行發(fā)信的裝置。. 絕緣電阻檢查電氣線路對裝置外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測量，應(yīng)不小于10MΩ。每一負(fù)荷下的試驗應(yīng)不少于兩次。. 調(diào)節(jié)門的死行程應(yīng)小于全行程的5%。. 汽包水位信號及保護(hù)裝置投入運行