基于proe轉(zhuǎn)向燈蓋注塑模具設(shè)計說明書學(xué)位論文-免費閱讀
【正文】 同時感謝三年中陪伴在我身邊的同學(xué)、朋友，感謝他們?yōu)槲姨岢龅挠幸娴慕ㄗh和意見，有了他們的支持、鼓勵和幫助，我才能充實的度過了四年的學(xué)習(xí)生活。℃)A＝WQsh△θ＝12(50－)＝ 總長度： L＝Aπd＝＝＝337mm設(shè)每一冷卻水路長度為300mm，需要的冷卻水路數(shù)目為x 需要冷卻水路數(shù)目： x＝Lx＝則由以上計算得到需要直徑為8mm，取x＝1時不符合要求，在這里取，冷卻水路條數(shù)為2。 PMMA材料流動性一般，模具溫度為35℃～70℃，成型溫度為210℃，熱變形溫度為68℃～69℃，所以模具溫度初步選擇為50度，用常溫水對模具進行冷卻。（1）依據(jù)模具的平面尺寸350300mm＜355385mm(注射機許用拉桿間距)，校驗合格。由于考慮到本設(shè)計采用的是推桿推件板綜合式的推出方式，根據(jù)參考文獻【1】表71可以選擇帶推件板的直澆口B型模架，并且查表74有BL＝400400和各板的厚度。因為λ＝rt＝372＝＞10,因此此處是為薄壁圓筒塑件，查閱參考文獻【1】式子236，脫模力計算公式： FC＝10KfcαE(TfTj)th查閱參考文獻【1】表212得到PMMA脫模力計算參量如下：E=103MPa、 fc=～，在這里取fc=、Tf=80℃～109℃，這里取Tf=100℃、Tj=50℃～70℃，這里取Tj=60℃、α=8105/℃,K≈1即 E=103MPa、fc=、Tf=100℃、Tj=60℃、α=8105/℃、t=2mm、h=30mm有 FC1＝108（10060）230102=E塑料拉伸彈性模量（MPa） fc脫模系數(shù)：在脫模溫度下塑件與型芯表面之間的靜摩擦因數(shù)，它的大小受到塑料熔體在高溫下在模具表面固化黏附的影響α塑料的膨脹系數(shù)（1/℃）Tf塑料的軟化溫度℃Tj脫模時塑件溫度℃t塑件壁厚（mm）h塑件型芯方向高度（mm）(2)2Φ2小型芯脫模力的計算。則有： T＝(pAEL1δp)13＝284(35105300)13＝。型腔內(nèi)的壓強大小和凹模的深度直接影響凹模厚度的設(shè)計，查閱參考文獻【2】表419，厚度的計算依據(jù)剛度計算公式：S＝(3ph42Eδp)13 式子當(dāng)中：E為所選模具材料的彈性模量（MPa）、δp是模具剛度計算時允許的變形量大小、p是型腔壓力值（MPa）、h＝W,W是影響變形的最大尺寸，在這里h＝30mm。（1）計算凸模的徑向尺寸。其結(jié)構(gòu)如下圖所示。開模的時候可以利用凝料對球頭的包緊力使凝料從主流道襯套中脫出。則r＝ q澆πRn3＝ ≈103s1，查閱參考文獻【1】表28得到PMMA允許的最大剪切速率為4104s1；而Rn＝103s1＜103s1則澆口尺寸設(shè)計滿足要求。則在這里取B=5mm。在這里采用側(cè)澆口以便于調(diào)整充模時的封閉時間和剪切速率，并且側(cè)澆口的截面形狀也比較簡單，容易加工，試模后的修正也很方便。由于該分流道在澆口主流道與分流道處的最佳剪切速率處于5102s1～5103s1之間，因而所設(shè)計的分流道內(nèi)的剪切速率滿足要求。由于梯形流道的加工工藝性較好，并且在這種結(jié)構(gòu)的流道中，塑料熔體的流動阻力和熱散失量都比較小，為了便于選擇刀具，設(shè)梯形的上底寬度B=6mm,底面圓角半徑R取值1mm，通常梯形高度H在2B/3～4B/3之間，在這里取H=2B/3=4mm，設(shè)下底寬度為b,則根據(jù)梯形面積公式有如下關(guān)系：b＋B2=π4D2 。這樣利于拆卸更換，也利于選用更為優(yōu)質(zhì)的鋼材進行單獨加工和熱處理。一般取d=注射機噴嘴尺寸+（～1）mm=。主流道的位置通常在模具的中心、塑料熔體的入口處。在這里，我們?nèi)澆=。（1）對注射壓力進行校驗。 一般的澆注系統(tǒng)的凝料體積的準(zhǔn)確數(shù)值不能再設(shè)計之前確定，但是我們可以根據(jù)經(jīng)驗公式V總=κnV塑，按照塑件體積的κ倍來估算（～2）。因為選擇的是一腔四模的形式，其型腔中心距的確定如圖所示，所以流道采用的是H型對稱的排列形式，這樣可以使型腔進料平衡，如圖所示（3）模具的結(jié)構(gòu)形式初步設(shè)計。C：前段180～210；中段：190～230；后段：190～220。（2）注射過程的控制。具有很高的透明度，價格很低，易于機械加工等優(yōu)點，是平常經(jīng)常使用的玻璃替代材料。要求塑件的壁厚為1～3mm，塑件要求的材料為熱塑性材料，流動性能比較好，而且塑件的外形尺寸不大，所以該塑件適合注塑成型。在設(shè)計過程中首先根據(jù)塑件大小初選注射機，設(shè)計分型面。根據(jù)以上得到初步數(shù)據(jù)進行建模以及設(shè)計各個系統(tǒng)。 205對脫模推出機構(gòu)進行設(shè)計以及相關(guān)計算 225．1對脫模力進行計算。 11。 基于ProE轉(zhuǎn)向燈蓋注塑模具設(shè)計說明書學(xué)位論文目 錄摘 要： 1前言 21 塑件結(jié)構(gòu)及其工藝性分析 3 3 3 PMMA注塑成型過程及其工藝參數(shù) 3 3 42 初選注射機并擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 4 4 4 注射機型號的選擇 5 5。 11。 225．2選擇推出方式。 關(guān)鍵詞：注塑模具；模架；分型面；澆注系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng) Absttract： Pro/E is favored by the designers of the manufacturing industry for the Parametric design, advanced feature based solid modeling and software user interface. This design of injectionmold of Lamp cover for steering lamp is based on Pro/E .First,conduct technology analysis for the plastic parts. Then select the materials and the injection machine and design molding parts, gating system, cooling system, demoulding mechanism and determining mold base. According to the above preliminary data,we can mode on Pre/E and design each system.Keywords： injectionmoulding ； mold base； parting surface；gating system；cooling systems前言塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。設(shè)計澆注系統(tǒng)，然后根據(jù)模具成型零件的設(shè)計要求設(shè)計成型零件的
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