【正文】 塑料制品上的孔，應(yīng)盡量開設(shè)在不減弱制品強(qiáng)度的部位，孔與孔之間、孔與邊距之間應(yīng)留有足夠距離，以免造成邊壁太小而破裂，不同孔徑的孔邊壁最小厚度見表 34。在該塑件中的加強(qiáng)肋起到引導(dǎo)物料流動(dòng)的作用同時(shí)又對(duì)電池進(jìn)行定位，高度比分型面圖31 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 28 頁 低 1mm，脫模斜度取 2度，頂部倒圓角，低部倒角 R，寬度取 。注射成型機(jī)的鎖模力按下式計(jì)算： ? ?? ?001A 1 0 0 3 3A 1 0 0 3 4FPF K P??模 分分 或 式中 0F 注射成型機(jī)的公稱鎖模力 P模 模內(nèi)壓力 P模 =25～ 40（ MPa） 1K 壓力損耗系數(shù) 1K =13 ～ 23 P 注射壓力（ MPa） A分 塑料制品及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和 ? ?3cm ? ?222A 100 40 18 1 1 6 10023 ( )8 10FPkN?? ???? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ????模 分 0 800F kN F?? 故鎖模力滿足要求。 選擇注塑機(jī)的相關(guān)計(jì)算： 1. 注射量 的校核 塑料制品的重量（或體積）必須與所選擇的最大注射量相適應(yīng)，為了保證正常的注射成型，最大注射量應(yīng)稍大于塑料制品的重量或體積。 注塑機(jī)的選擇 注塑機(jī)的主 要參數(shù)有公稱注射量 ,注射壓力 ,注射速度 ,塑化能力 ,鎖模力 ,合模裝置的基本尺寸 ,開合模速度 ,空循環(huán)時(shí)間等 .這些參數(shù)是設(shè)計(jì) ,制造 ,購買和使用注塑機(jī) 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 23 頁 的主要依據(jù) . (1)公稱注塑量；指在對(duì)空注射的情況下 ,注射螺桿或柱塞做一次最大注射行程時(shí) ,注射裝置所能達(dá)到的最大注射量 ,反映了注塑機(jī)的加工能力 .。價(jià)格方面亦以價(jià)廉為主要訴求，質(zhì)量穩(wěn)定性也不錯(cuò)。 市場(chǎng)前景： 隨著 居民收入的增長和生活水平的提高，人們的消費(fèi)觀念改變，購物、休閑、娛樂人群越來越多。 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn) 37 天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。 由于聚合物的低粘度，它流入分模線上形成一層薄的膜狀物，因此，熱固性塑料成品常常需修整去除飛邊。 目前流行的控制系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)控制，可選擇注射速度、合模裝置的負(fù)荷。設(shè)備大小在30～ 3 000t 間，大多數(shù)常見設(shè)備在 100～ 600t 之間。制品剛頂出時(shí)可以是輕度未固化和有點(diǎn)柔軟，在取出后 1 分鐘或 2 分鐘內(nèi)利用制品內(nèi)部保留的熱量完成最終固化。螺桿可按每種材料的不同類型加以設(shè)計(jì)，稍加壓縮以脫除空氣并加熱物料獲得低粘度。常用填充劑包括玻璃纖維、礦物纖維、陶土、木纖維和炭黑。一旦物料充滿模具，即對(duì)其保壓。 塑料加工中的重要因素包括：溫度、稠度、色料分布和熔體密度。低速是保護(hù)模具的關(guān)鍵，而高機(jī)械利益是形成大噸位所需要的 .一旦連肋充分伸展，液壓就不再是保持噸位所必須的了。合模裝置的作用在于：（ 1）使模具在承受住注射壓力情況下閉合；（ 2）將制品取出。壓縮空氣成型是利用壓縮空氣，使熱軟化的塑料片才發(fā)生塑性變形并緊貼在模具型腔上稱為塑料制件的成型方法。首先將預(yù)熱過的塑料 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 16 頁 原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后通過壓柱向加料室內(nèi)塑料原料施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融并通過模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔，最后發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)逐漸硬化定型。這就是注塑模。其基本做法就是將初步擬定的結(jié)構(gòu)方案在圖紙上具體化，最好是用坐標(biāo)紙，盡量采用 1:1 的比例，先從行腔開始，由里向外，主視圖與俯視圖同時(shí)進(jìn)行： ① 型腔與型芯的結(jié)構(gòu)； ② 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式； ③ 分型面及分型脫模機(jī)構(gòu)； ④ 合模導(dǎo)向與復(fù)位機(jī)構(gòu)； ⑤ 冷卻或加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式與部位； ⑥ 安裝、支承、連接、定位等零件的結(jié)構(gòu)、數(shù)量及安裝位置； ⑦ 確 定裝配圖的圖紙幅面、繪圖比例、視圖數(shù)量布置及方式。以注塑機(jī)來說，如注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出方式與距離、噴嘴直徑與噴嘴球面半徑、定位孔尺寸、模具最小與最大厚度、模板行程等，都將影響到模具的結(jié)構(gòu)尺寸與成型能力。 文具、容 器、吸 塵 機(jī) 械 零件。 車用 座墊。 除以上工藝特性外，熱塑性塑料還具有熱敏性和水敏性、應(yīng)力開裂和熔融破裂、熱性能和冷卻速度等工藝性能的要求。 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 11 頁 影響流動(dòng)性的主要因素有溫度、壓力、模具結(jié)構(gòu)。 （ 2）塑料特性：塑件的形狀、尺寸、大小、對(duì)收縮性也有很大影響。如細(xì)料流動(dòng)性好， 但預(yù)熱不易均勻，充入空氣多不易排出，傳熱不良，成型時(shí)間長。 （ 4）成型工藝：傳遞和注射成型工藝一般收縮較大，方向明顯。 （ 2）收縮方向性：成型時(shí)塑料分子按方向排列，使塑件呈現(xiàn)各向 異性，沿料流方向則收縮大、強(qiáng)度高，與料流垂直方向則收縮小、強(qiáng)度低。 （ 6）消聲和吸震性能好 塑料制成的傳動(dòng)摩擦零件，噪聲小，吸震性好。常用的穩(wěn)定劑有二鹽基性亞磷酸鉛、三鹽基性硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸唄等。它是塑料中起粘結(jié)作用的成分，也叫粘料?？梢?，塑料模具在模具行業(yè)中占有舉足輕重的地位。這一階段塑料工業(yè)的特點(diǎn)是通過各種技術(shù)，如共聚、復(fù)合、增強(qiáng)和發(fā)泡等來改進(jìn)塑料的性能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，生產(chǎn)技術(shù)更趨合理。因此，塑料以代替部分金屬、木材、皮革及無機(jī)材料發(fā)展成為各個(gè)部門不可缺少的一種化學(xué)材料。重點(diǎn)設(shè)計(jì)了模具的成型部分，并繪制了 模具的裝配圖和動(dòng)模定模圖。但各單位一 般根據(jù)期刊的主管單位的級(jí)別來對(duì)期刊劃為省級(jí)期刊和國家級(jí)期刊。梅森）因此，沒有創(chuàng)造性，學(xué)術(shù)論文就沒有科學(xué)價(jià)值。 2) 著錄參考文獻(xiàn)能方便地把論文作者的成果與前人的成果區(qū)別開來。凡轉(zhuǎn)引文獻(xiàn)資料，應(yīng)如實(shí)說明。 有資格申請(qǐng)學(xué) 位并為申請(qǐng)學(xué)位所寫的那篇畢業(yè)論文就稱為學(xué)位論文，學(xué)士學(xué)位論文。 核心期刊審核時(shí)間一般為 4個(gè)月，須經(jīng)過初審、復(fù)審、終審三道程序。 我國的模具水平在近幾年也得到了很大的發(fā)展。塑料密度小、質(zhì)量輕，大多數(shù)塑料密度在 ~，相當(dāng)于鋼材密度的 和鋁材密度的 左右，即在同樣體積下，塑料制件要比金屬之間輕得多，這就是“以塑代鋼”的優(yōu)點(diǎn)。 3. 飛躍發(fā)展階段 上世紀(jì) 50 年代中期至 60 年代末，石油工業(yè)的高速發(fā)展為塑料工業(yè)提供了豐富而廉價(jià)的原料。 模具設(shè)計(jì)水平的高低、加工設(shè) 備的好壞、制作力量的強(qiáng)弱、模具質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著許多新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高。從上世紀(jì) 80 年代末至今，我國模具行業(yè)取得了巨大的成就，但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要我們更加的努力，取得更大的成績。 （ 2）增塑劑 增塑劑是為改善塑料的性能和提高柔軟性而加入塑料中的一種低發(fā)揮性物質(zhì)。因此，在化工設(shè)備以及日 用工業(yè)品中得到廣泛的應(yīng)用。由于樹脂本身不僅產(chǎn)生熱脹冷縮，而且收縮還與各種成型因素有關(guān)，所以成型后塑件的收縮稱為成型收縮。 （ 1）塑料品種：每種塑料的收縮性不同，同類塑料由于填料、相對(duì)分子量及配比 不同，其收縮情況及方向性也各不相同。 （三）硬化特性 熱固性塑料在成型過程中，在加熱受壓的條件下軟化轉(zhuǎn)變成可塑性粘流狀態(tài)，隨之流動(dòng)性增大，可迅速填充型腔，與此同時(shí)發(fā)生縮合反應(yīng)，密度不斷增加，流動(dòng)性迅速下降，熔料逐漸固化。 一、工藝特性 （一）收縮性 熱塑性塑料成型收縮的形式與熱固性塑料類似。按模具設(shè)計(jì)要求，可將常用塑料的流動(dòng)性分為三類： （ 1） 流動(dòng)性好：有尼龍、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋酸纖維等。 3） 塑件成型后收縮大，易發(fā)生縮孔、氣孔。 手提袋、皮帶、塑料鞋。 電氣零件、收 音 機(jī) 外殼。 分析工藝資料，了解所用塑料的物化性能、成型特性以及工藝參數(shù)，如材料與制件必須的強(qiáng)度、剛度、彈性；所用塑件的結(jié)晶性、流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性；材料的密度、粘度特性、比熱容、收縮率、熱變形溫度以及成型溫度、成型壓力、成型周期等。 方案的討論與論證 擬定初步方案時(shí)，應(yīng)廣開思路，多想一些辦法，隨后廣泛征求意見，進(jìn)行分析論證與權(quán)衡，選出最合理的方案。要做到視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)； ③ 統(tǒng)一考慮尺寸、公差形位公差、表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)方法與位置，避免擁擠與干涉，做到正確、完整、有序，可將用得最多的一種粗糙度以“其余”的形 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 15 頁 式標(biāo)于圖紙的右上角； ④ 零件圖的編號(hào)應(yīng)與裝配圖中的序號(hào)一致，便于查對(duì)； ⑤ 標(biāo)注技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄； ⑥ 自行校對(duì)，以防差錯(cuò)。該方法生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，多用于熱固性塑料制件的成型。 五、氣動(dòng)成型模 氣動(dòng)成型模包括吹塑成型模、真空成型模和壓縮空氣成型模等。許多細(xì)部，諸如凸起部。 合模油缸把橫頂板推向前，使連肘伸長并使壓板朝前運(yùn)動(dòng)。不過肘桿設(shè)計(jì)的發(fā)展已經(jīng)可減少了肘桿合模裝置的維修，這些發(fā)展包括無油襯套，大大減少了強(qiáng)制性潤滑。 熱固性塑料的注塑成型 特點(diǎn)： 熱固性塑料注塑利用一螺桿或一柱塞把聚合物經(jīng)一加熱過的機(jī)筒（ 120～ 260176。當(dāng)加工聚酯整體模塑料（ BMC）時(shí)，它有如 “ 面包團(tuán) ” ，采用一供料活塞將物料壓入螺紋槽中。在最低粘度區(qū)域完成充填模具的操作這是熱固性注射模塑的目的，因?yàn)榇藭r(shí)物料 成型為模具形狀所需壓力是最低的。模腔一旦被填滿 ，注射壓力就將降到保壓壓力 — 。 設(shè)備 選擇熱固性塑料注塑用設(shè)備的重要因素包括：合模裝置能力和注塑能力；控制系統(tǒng)和機(jī)筒溫度。機(jī)器的注射能力往往是以理論體積量來標(biāo)志（螺桿或活塞注射的面積乘以其沖程）。模具溫度控制最普遍的是利用插入式加熱器進(jìn)行，但也可以采用蒸汽或循環(huán)熱油進(jìn)行?，F(xiàn)在對(duì) ABS塑料進(jìn)行詳細(xì)的介紹如下： ABS 塑料 化學(xué)名稱：丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 英文名稱 :Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重 : 克 /立方厘米 成型收縮率 :% 成型溫度： 200240℃ 干燥條件： 8090℃ 2小時(shí) 特點(diǎn) ： 綜合性能較好 ,沖擊強(qiáng)度較高 ,化學(xué)穩(wěn)定性 ,電性能良好 . 與 372 有機(jī)玻璃的熔接性良好 ,制成雙色塑件 ,且可表面鍍鉻 ,噴漆處理 . 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 21 頁 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。 ABS 樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。以傳 統(tǒng)方式所制造的麥克風(fēng)，一般而言，體積較大，忍受惡劣環(huán)境能力較差，無法承受較大聲壓，且產(chǎn)品質(zhì)量控制不易，故雖具有價(jià)格低廉、發(fā)展歷史悠久、技術(shù)層次較低等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于較特殊的工作環(huán)境與系統(tǒng)整合要求較高時(shí)就無法適用。隨著電子產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展以及制程及封裝技術(shù)的進(jìn)步，麥克風(fēng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上更朝向多功能化的需求發(fā)展，為求達(dá)到短 、小、輕、薄、省電、便宜的訴求，我們就必需發(fā)展可以和半導(dǎo)體制程所做出之芯片做整合的微小麥克風(fēng)，這是未來麥克風(fēng)發(fā)展的一大趨勢(shì)。 (5)鎖模力；注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大夾緊力 ,在此力的作用下模具不應(yīng)被熔融的塑料所頂開 。 初步確定選擇國內(nèi)型號(hào)為 SZ250/1250 型的臥式注射機(jī)床。 各種塑件 ,不論是結(jié)構(gòu)件還是板壁 ,根據(jù)使用要求具有一定的厚度 ,以保證其力學(xué)強(qiáng)度 .一般地說 ,在滿足力學(xué)性能的前提下厚度不宜過厚 ,不僅可以節(jié)約原材料 ,