【正文】 降低生產成本 ,而且使塑件在模具內冷卻或固化時間縮短 ,提高生產率 。 （ 3） 加強肋的高度應低于塑件高度的 33所示。通常，注射成形時孔深不超過孔徑的 4倍，壓塑成形時壓制方向的孔深不超過孔徑的 2倍。 圖 32 加強肋的尺寸 （ 1） 加強肋與塑件壁連接處應采用圓弧過渡。 麥克風手柄工藝分析 如圖 31所示的零件圖 根據圖 31 所示，我們可以清晰地分析零件的結構。故型腔數 n=2 則由1niiV V V???? 澆 可以計算出 V =2( iVV? 澆 )=35807 2=71614? ? ? ?33 72 cmmm ? 西南交通大學本科畢業(yè)設計 第 26 頁 為確保塑件質量，注塑模一次成型的塑件質量（包括流道凝料質量）應在公稱注塑量的 35%~75%范圍內，最大可達 80%，最小不小于 10%。 常用的注射速率如表 31所示。由于助聽器系統(tǒng)整合要求度高且在市場趨勢 (輕薄短小 )要求下，各零件亦相對地希望能微小化與質量提升；理論上，麥克風亦是越小越好，可避免高頻失真。隨之而來的是，近年來 KTV 場所也大量增加，也就大大增加了對麥克風的需求，這樣也帶動了許多行業(yè)的發(fā)展。 ABS 工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。 西南交通大學本科畢業(yè)設計 第 20 頁 第 3 章 麥克風手柄注塑模具設計 制件塑料的選擇以及麥克風塑料制件的市場前景分析 如上圖所示：我們所做的制件為麥克風手柄塑料零件，選擇材料為 ABS。因為在工藝過程中有大量的變量。 機器的注射能力，需要根據充填模具所需最大注射壓力和模腔與流道體系內物料體積進行分析。 注塑法相對于壓塑法的缺點是：較高的設備和模具投資；壓塑法可以得到較高的制品強度和較好的表面光潔度。這種快速流動要求在 0． 5秒的時間里填滿模腔，壓力需達到 193MPa。然而，熱固性塑料的粘度卻隨時間和溫度而增加，這是因為發(fā)生了化學交聯(lián)反應。 注塑成型設備有帶一用以閉合模具的液壓驅動合模裝置和一能輸送物料的注射裝置。 隨螺桿轉動混煉在螺紋之間發(fā)生，塑性粒料表面被熔融塑化。肘桿式合模裝置的優(yōu)點包括：快速的合模操作、降低了能耗和較低的設備成本。肘桿式合模裝置鑒于其設計在制造時成本低，適用于小噸位設備。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。擠出成型是利用擠出機筒內的螺桿旋轉加壓的方式，連續(xù)地將塑化好的、呈熔融狀態(tài)的成型物料從擠出的機筒中擠出，并通過特定斷面形狀的口模成型，然后借助牽引裝置將擠出后的塑料制件均勻的拉出，并同時進行冷卻處理。壓塑成型 是塑料制件成型中較早成型的一種。 ② 標注技術要求和使用說明，包括某些系統(tǒng)的性能要求（如頂出機構、側抽芯機構等），裝配工藝要求（如裝配后分型面的貼合間隙的大小、上下面的平行度、需由裝配確定的尺寸要求等），使用與裝拆注意事項以及檢驗、試模、維修、保管等，達到要求； ③ 全面檢查，糾正設計或繪圖過程中可 能出現的差錯與遺漏。 結構方案的擬定，是設計工作的基本環(huán)節(jié)。選擇塑件精度最高的尺寸進行分析，查看估計成型公差是否低于塑件的允許公差，能否成型出符合要求的制件。 漁網、成型品、發(fā)泡體。 車用座墊 、化學工 廠配管。 結晶形塑料在模具設計和選擇注塑機時應注意以下幾點： 1） 料溫上升到成型溫度所需的熱量多，要用塑化能力大的設備。 （ 4）成形條件：模具溫度、注射壓力、保壓時間等成型條件對收縮均有直接影響。 常用熱固性塑料的成型特性見表 11 表 11 常用熱固性塑料的成型特性 塑料名稱 成型特性 酚醛塑料 ，適用壓縮成型，部分適用于傳遞成型，個別用于注射成型 、揮發(fā)物、應預熱、排氣 ，一般超過 160℃時流動性迅速下降 氨基塑料 遞成型 ，易吸潮及結塊，使用時要預熱干燥，要注意排氣 西南交通大學本科畢業(yè)設計 第 10 頁 ，硬化速度快 =嵌件周圍以應力集中，尺寸穩(wěn)定性差 有機硅塑料 1. 流動性好，硬化速度慢，適用于壓縮成型 2. 壓制溫度較高 3. 壓縮成型后塑料制品要經高溫固化處理 環(huán)氧樹脂 1. 常用于澆注成型，低壓傳遞成型，封裝電子元件等 2. 流動性好，收縮小 3. 硬化速度快，裝料后應立即加壓。流動性好的塑料，在成型時易形成溢料過多，填充型腔不密實，塑件組織疏松，硬化過早等缺陷；流動性差的塑料則會填充不足，不易成型。 （ 4）后處理收縮：有時塑件按其性能及工藝要求，在成型后需要進行熱處理，熱處理后也會導致塑件尺寸發(fā)生變化，稱為后處理收縮。 熱固性塑料 常用的熱固性塑料有 酚醛、氨基聚酯、聚鄰苯二甲酸二丙烯酯塑料等，它們主要用于傳遞、壓縮和注射成型。 （ 2）比強度和比剛度高 塑料的強度和剛度雖然不如金屬好，但由于其密度小，所以其比強度和和比剛度相當高。正確使用填料，可以改善塑料的性能，擴大其使用范圍，也可以減少樹脂含量。確定了模具工業(yè)在國民經濟中的重要地位。 塑料在成型工業(yè)生產中的重要性 模具是工業(yè)生產中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是各部門發(fā)展的重要基礎之一。 1．初創(chuàng)階段 上世紀 30 年代以前，科學家研制成了酚醛，硝酸纖維素及醋酸纖維 西南交通大學本科畢業(yè)設計 第 6 頁 素等塑料，它們的工業(yè)化特征值是間歇性、小批量生產。在一定溫度和壓力下具有可塑性，可以利用模具成型為一定幾何形狀和尺寸的塑料制件。 如需要圖紙等資料，聯(lián)系 1961660126 模具型腔側壁的計算 ...................................... 39 模架的選取 .............................................. 39 模具導向機構的設計 ...................................... 40 ................................. 41 溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計與計算 ................................ 42 凹模的造型 ............................................. 錯誤 !未定義書簽。論文的內容必須符合歷史唯物主義和唯物辯證法，符合“實事求是”、“有的放矢”、“既分析又綜合” 的科學研究方法。 [01] Brown, H. D. Teaching by Principles: An Interactive Approach to Language Pedagogy[M]. Prentice Hall Regents, 1994. [02] Brown, J Set al. Situated Cognition and the Culture of Learning[J]. Educational Reasercher, 1, 1989. [03] Chris, Dede. The Evolution of Constructivist Learning Environments: Immersion in Distributed Virtual Worlds[J]. Educational Technology, SeptOct, 1995. 學位申請者如果能通過規(guī)定的課程考試，而論文的審查和答辯合格，那么就給予學位。 西南交通大學本科畢業(yè)設計 第 1 頁 目錄 第 1章 緒論 ............................................................ 4 塑料成型在工業(yè)生產中的重要性 ..................................... 5 塑料及 塑料工業(yè)的發(fā)展 .......................................... 5 塑料在成型工業(yè)生產中的重要性 .................................. 6 塑料的組成及其特性 ............................................... 7 設計程序 ........................................................ 12 調研、消化原始資料 ........................................... 12 選擇成型設備 ................................................. 12 擬定模具結構方案 ............................................. 12 方案的討論與論證 ............................................. 13 繪制模具裝配草圖 ............................................. 14 繪制模具裝配圖 ............................................... 14 繪制零件圖 ................................................... 14 編寫設計說明書 ............................................... 15 第 2章 模具方案設計 ................................................... 15 塑料模具的分 類 .................................................. 15 方案的確定 ...................................................... 16 第 3章 麥克風手柄注塑模具設計 ......................................... 20 制件塑料的選擇以及麥克風塑料制件的市場前景分析 .................. 20 注塑機的選擇 .................................................... 22 選擇注塑機的相關計算： ....................................... 24 麥克風手柄工藝分析 .............................................. 27 模具結構設計 .................................................... 31 分型面的選擇 ................................................. 31 澆注系統(tǒng)設計 ................................................. 32 成型零部件的設計與計算 .................................. 34 尺寸的轉換 .............................................. 34 關于凹模工作部分尺寸的計算： ............................. 35 關于凸模工作部分尺寸的計算 .............................. 37 螺紋型環(huán)尺寸的計算 38如需要