【正文】 這些就要求設(shè)計(jì)者必須熟練計(jì)算機(jī)。也知道做任何事都得做到細(xì)處才會(huì)有收獲。所設(shè)計(jì)的模具可以生產(chǎn)出合格的模具。這時(shí)不要輕易修改型腔，應(yīng)該從注射工藝上找原因。塑料流動(dòng)性能不佳。下面就對(duì)塑模中常見的成型制品主要缺陷及其改進(jìn)的措施進(jìn)行分析。 31 粘著主流道 ，使主流道物料來不及充分收縮。 ，物料未能固化。 (a) 動(dòng)模板 二維圖 29 (b) 動(dòng)模板三維圖 圖 63 動(dòng)模板 30 第 7 章 模具的試模與修模 試模中所獲得的樣件是對(duì)模具整體質(zhì)量的一個(gè)全面反映。材料硬度為 HRC40 以下時(shí)可進(jìn)行切削加工，切削加工的加工效率比磨削高。對(duì)尺寸精度要求很高的模具零件，如不消除內(nèi)部應(yīng)力，則精加工后常會(huì)出現(xiàn)變形。另外，目前對(duì)激光強(qiáng)化、輝光離子氮化技術(shù)也日益受到普遍重視 [9]。 根據(jù)成型塑件的差異，在每次注塑過程中，模具處于高溫曲內(nèi)，因而當(dāng)對(duì)模具零件采用低溫回火后，在成型加工過程中，模具溫度有又對(duì)零件進(jìn)行重復(fù)回火而使硬度 降低。 注射機(jī)注射量的校核 在一個(gè)注射成型周期內(nèi)，注射模具內(nèi)所需的塑料熔體總量（ mi）與模具澆注系統(tǒng)的熔體和型腔容積有關(guān)，其值用下式計(jì)算： i s jm Nm m?? （ 53） 式中： N—— 型腔數(shù)量； ms—— 單個(gè)制品的質(zhì)量或體積， g 或 cm3； jm —— 澆注系統(tǒng)和飛邊所需的塑料質(zhì)量或體積， g 或 cm3； 已知 N=8,ms≈ ，經(jīng)估算 jm ≈ ； 將相關(guān)數(shù)據(jù)代入式（ 53）中，得： 3i s j 5 .0 6m N m m c m? ? ? XSZ60 型注射機(jī)的額定注射量為 Im =60cm3，為使注射成型過程穩(wěn)定可靠，應(yīng)有 mi=（ ～ ） Im =6～ 48cm3 因此 ,該注射機(jī)的注射量滿足模具的要求。 則該模具閉合高度 1 2 3 4 5 6H H H H H H H? ? ? ? ? ?? (20+30+36+20+60+15)mm=181mm 模具閉合高度 的校核 由于 XSZ60 型注射機(jī)所允許的模具最小厚度 minH =70mm，模具最大厚度 maxH =200mm，而計(jì)算的模具閉合高度 H =181mm，所以模具閉合高度滿足 21 minH ? maxHH? 的安裝條件。 （ 1)按剛度條件計(jì)算，其底板厚度為 ： []prH E ?? （ 44） 式中： H—— 型腔底板的厚度， mm； r—— 型腔內(nèi)半徑， mm（本型腔內(nèi)半徑 r =)。成型零件尺寸計(jì)算見表 41。在動(dòng)模板、定模板間使用 4 對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套，便可滿足合模導(dǎo)向和閉模后的定位 。 13 冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì) 冷 料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料，以免影響塑件的質(zhì)量。整體式結(jié)構(gòu)適用于形狀簡(jiǎn)單的中小型塑件。 分流道的設(shè)計(jì) 分流道的形狀及尺寸與塑件的體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度 以及 注射速率 等 因素有關(guān)。 分型面的選擇 根據(jù)塑件制品分型面的設(shè)計(jì)與選擇原則，分型面應(yīng)該設(shè)計(jì)在零件截面最大的部位，且不影響零件的外觀。處理的介質(zhì)為空氣和水，處理溫度為 4050℃ ，處理時(shí)間為 16~20s。 2. 成型性能 （ 1） 無定形料 ,吸濕小 ,不須充分干燥 ,不易分解 ,但熱膨脹系數(shù)大 ,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 .流動(dòng)性較好 ,可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型 。根據(jù)有關(guān)手冊(cè)查 得 ? =。 3. 塑件壁厚均勻，最好不帶嵌件（如有嵌件應(yīng)預(yù)熱），各面應(yīng)圓弧連接，不宜有缺口、尖角。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 無定形高聚物，透明。 （ 2）加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用 :使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮 短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造質(zhì)量。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)與國(guó)際的接軌和國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，塑料制件的應(yīng)用快速上升，模具設(shè)計(jì)與制造和塑料成型的各類企業(yè)日益增多，塑料成型工業(yè)在基礎(chǔ)工業(yè)中的地位和對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的影響日益重要。 explosions III 目 錄 摘 要 ................................................................................................................................... I Abstract ................................................................................................................................. II 第 1 章 緒 論 ..................................................................................................................1 塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位 ................................................................1 塑料模具的現(xiàn)狀 .................................................................................................1 塑料成型模具的發(fā)展趨勢(shì) .................................................................................2 第 2 章 塑件工藝性分析 .....................................................................................................3 塑件原材料分析 .................................................................................................4 塑件的尺寸精度 、表面質(zhì)量分析 .....................................................................5 塑件的尺寸精度分析 .................................................................................5 塑件表面質(zhì)量分析 .....................................................................................5 塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析 .........................................................................................5 確定成型設(shè)備選擇與模具工藝規(guī)程編制 ........................................................6 塑件的注射工藝參數(shù)的確定 .............................................................................7 聚苯乙烯注射成型工藝參數(shù) ....................................................................7 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ............................................................................8 第 3 章 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...............................................................................................9 分型面的選擇 ......................................................................................................9 型腔數(shù)目的確定及型腔布局 ...........................................................................10 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ...............................................................................................10 IV 主流道的設(shè)計(jì) ........................................................................................... 11 分流道的設(shè)計(jì) ........................................................................................... 11 澆口的設(shè)計(jì) ...............................................................................................12 型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定 ...................................................................................12 冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì) ...................................................................................13 推出機(jī)構(gòu)的選擇 ............................................................................