熱流道模具簡要概述-免費(fèi)閱讀
【正文】 因此熔融樹脂所流經(jīng)的有效通路（流動層）的厚度也會比外部加熱時更薄。這一方法既可減少大澆口下落時的流動阻力，同時對澆口周圍的噴射紋等流痕也有效。因此澆口封閉時間也就是制品封閉時間（澆口斷開所處位置的固化時間）。（3）關(guān)于內(nèi)部加熱型 與 外部加熱型的溫度分布內(nèi)部加熱型和外部加熱型的加熱方式不同。這樣一來，熔融樹脂可以通過的有效流路（流動層）的厚度就變薄了。為了使溫度分布盡可能均勻,有時要使用與熱噴嘴位置相符的不規(guī)則形狀的護(hù)套加熱器。（4）壓力損失有些類型的熱噴嘴會出現(xiàn)很大的壓力損失。此外，變色會因樹脂和等級而異，因此就所使用的材料而言，建議在把握好這些關(guān)系的基礎(chǔ)上來選擇熱流道系統(tǒng)。例如，32腔模具（在等長的冷流道板塊上制作8個模腔，并在4個板塊上分別裝有熱噴嘴）的尺寸偏差如下： 在一般成形中，螺桿塑化必須在冷卻時間內(nèi)結(jié)束，因此當(dāng)主流道和分流道部分的塑化時間需要延長時，成形周期將會變長。12) 在主流道和分流道的保管和粉碎的過程中有可能混入異物。2. 熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和長處相對于冷流道，熱流道有下列優(yōu)點(diǎn)：（1）由于主流道和分流道沒有成型，因此無需回收利用它們。該流道部一般稱為歧管?！?. 熱開閉澆口：通電時澆口熔融并開啟，冷卻時固化并關(guān)閉。熱流道不存在這些問題，因此可以說這也正是熱流道的一個優(yōu)點(diǎn)。此時應(yīng)在混合的同時一點(diǎn)一點(diǎn)地加料。31) 可通過1－4腔的模具和小型成形機(jī)的組合來增加成型機(jī)的臺數(shù)或②形成多個模腔（16～32個）來進(jìn)行成型。（3）改換樹脂或改換顏色時一般比較費(fèi)時。樹脂溫度高時必須降低吸濕度，因此應(yīng)比采用冷流道時更加注意加強(qiáng)預(yù)干燥。4. 熱流道系統(tǒng)的種類；41. 歧管雖然也有熱流道內(nèi)裝有加熱器的內(nèi)部加熱型，但幾乎所有的歧管都是外部加熱型。42. 熱噴嘴（1）內(nèi)部加熱型熱噴嘴內(nèi)的魚雷形筒中
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