熱流道模具簡要概述(已修改)
2025-06-29 20:18 本頁面
【正文】 熱流道模具概述1. 熱流道模具概述 （1）1次主流道部、分流道部用加熱器加熱流道部從而使流道里的樹脂處于熔融狀態(tài)進(jìn)行成型。該流道部一般稱為歧管。岐管塊（由岐管構(gòu)成的部分）與其他模具部分的接觸面極小，以避免熱量從岐管傳到模具。（2）2次主流道部通常稱為熱噴嘴，大致分為內(nèi)部加熱型和外部加熱型兩種。（3）澆口 1. 開式澆口：澆口部始終受到加熱，沒有澆口封閉。一般多用于半熱流道中。 2. 熱開閉澆口：通電時(shí)澆口熔融并開啟，冷卻時(shí)固化并關(guān)閉?！?. 機(jī)械開閉澆口：澆口部始終受到加熱，以機(jī)械方式開閉澆口。大致分為彈簧式、液壓活塞式、氣壓活塞式。2. 熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和長處相對于冷流道，熱流道有下列優(yōu)點(diǎn)：（1）由于主流道和分流道沒有成型，因此無需回收利用它們。（2）有時(shí)可進(jìn)行短周期成型。（3）有時(shí)可減少多腔成型時(shí)的尺寸偏差。（1）主流道和分流道的回收利用問題采用冷流道方式的主流道和分流道只要不發(fā)生劣化就可以回收利用，因此從材料損失方面來看可以說沒有什么不利之處。但流道的回收利用存在以下幾個(gè)問題。熱流道不存在這些問題，因此可以說這也正是熱流道的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。 11) 回收材料的使用增加了受熱歷史，因此也增加了熱分解、水解以及變色的可能性。特別是當(dāng)相對流道與產(chǎn)品的比例偏大時(shí)，回收比例也會增大，因此更容易發(fā)生這些問題。12) 在主流道和分流道的保管和粉碎的過程中有可能混入異物?；烊氲漠愇飼斐沙尚纹吠庥^不良，有時(shí)甚至?xí)茐某尚推贰?3) 如果粉碎材料粒度分布偏大，則可能會因塑化不均而導(dǎo)致成形品不良。均化粒度或再次擠出又會增加成本并延長受熱歷史，從而導(dǎo)致劣化。此外，混合使用新料和粉碎材料時(shí)，如果粒度大小不同，則在料斗或料倉中可能會發(fā)生分離。此時(shí)應(yīng)在混合的同時(shí)一點(diǎn)一點(diǎn)地加料。（2）成型周
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