熱流道模具簡(jiǎn)要概述(更新版)
【正文】 口固化前才能關(guān)閉澆口，因此很容易出現(xiàn)保壓不足的狀態(tài)，而且據(jù)說(shuō)根本不適用于精密成型。優(yōu)點(diǎn)是最簡(jiǎn)易而又便于操作，但也有容易發(fā)生澆口堵塞和拉絲的缺點(diǎn)。內(nèi)部加熱型的溫度分布更廣。固化層和流動(dòng)層各自的厚度會(huì)隨著熱噴嘴的溫度而變化。歧管的流道從功能上來(lái)說(shuō)會(huì)發(fā)生流向變化,因此模具加工時(shí)容易形成死角。在內(nèi)部加熱型熱噴嘴中，如果流動(dòng)層偏薄，壓力損失就會(huì)增大，從而不得不通過(guò)提高樹(shù)脂溫度來(lái)成形，此時(shí)應(yīng)特別注意變色和分解情況等。（2）異物在有些形狀的歧管中，樹(shù)脂有時(shí)會(huì)滯留在死角并發(fā)生劣化。1個(gè)模腔的尺寸偏差：：０．０３５～０．０４０％(不過(guò)，對(duì)于可進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作（模具開(kāi)合期間也能進(jìn)行螺桿塑化）的成形機(jī)，這個(gè)問(wèn)題的影響將會(huì)減輕?；烊氲漠愇飼?huì)造成成形品外觀不良，有時(shí)甚至?xí)茐某尚推?。?）有時(shí)可進(jìn)行短周期成型。岐管塊（由岐管構(gòu)成的部分）與其他模具部分的接觸面極小，以避免熱量從岐管傳到模具。一般多用于半熱流道中。但流道的回收利用存在以下幾個(gè)問(wèn)題。此外，混合使用新料和粉碎材料時(shí)，如果粒度大小不同，則在料斗或料倉(cāng)中可能會(huì)發(fā)生分離。（3）多個(gè)模腔的尺寸精度模腔數(shù)增多，尺寸和品質(zhì)偏差就會(huì)增大，因此精密成形時(shí)，模腔數(shù)不宜太多（1－4個(gè)即可）。（2）樹(shù)脂滯留在歧管和熱噴嘴內(nèi)時(shí)容易劣化。（3）銀紋銀紋是由粒料中的水分、熱分解時(shí)所產(chǎn)生的揮發(fā)成分以及成形過(guò)程中卷入的空氣等而產(chǎn)生的。換言之，對(duì)于熱噴嘴形式，外部加熱型比內(nèi)部加熱型更為有利。因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)必須事先考慮到這一點(diǎn)。因此，必須在對(duì)熱噴嘴定期進(jìn)行分解和清掃這一前提條件下來(lái)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。對(duì)此，外部加熱型的熱噴嘴內(nèi)的溫度分布較小，難以發(fā)生變色和熱分解，但由于是從流路外壁來(lái)加熱的，因此熱難以傳到流路中央部分，從而使中央部分的溫度略低于壁面。因此，如果延長(zhǎng)通電時(shí)間，則可能會(huì)起到擴(kuò)大澆口之類的效果。對(duì)于復(fù)合材料以及含有玻璃纖維等無(wú)機(jī)填料的材料，應(yīng)注意活塞和澆口部位的磨損并避免樹(shù)脂進(jìn)入滑動(dòng)部
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