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棒材工藝技術(shù)規(guī)程-免費閱讀

2025-12-05 05:55 上一頁面

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【正文】 177。 250 850 800/1500 15H 216。420V 700 70 177。 177。 350 618 419/1200 7H 216。500V 800 70 177。 177。 RG/QF02104 40/44 40 高度不得大于所在部位尺寸偏差。 177。 Φ 22 177。 Φ 16 177。 5 Φ 2232mm 177。 RG/QF02104 38/44 38 附 錄 2 生產(chǎn)的產(chǎn)品及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1. 生產(chǎn)的產(chǎn)品目錄及產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn): 1. 1 碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋圓鋼: 產(chǎn)品規(guī)格:Φ 16-Φ 40mm 技術(shù)條件執(zhí)行 GB1301391 尺寸、外形、重量及允許偏差執(zhí)行 GB702 . 1 圓鋼直徑允許偏差: GB702 直徑 允許偏差 不圓度,不大于公稱直徑的 50%。 266H 節(jié)距: 63mm 運行速度: 減速機:型號: BWD11987 速比: 87 電機: Y132M4 N= n=1440r/min 輸送輥道 () 26400 鏈條:型號: M56P63179。 m 下料裝置編組鏈 電機型號: Z41321 電機功率: 11kw 電機額定轉(zhuǎn)速: 1500r/min 減速機型號: 3C200n80234 減速機速比: 1: 80 制動器: YWZ3200/ Me=180N178。 600 LE2HL10T1 替換輥道: 電機:型號: YVPG112M4 功率: RG/QF02104 27/44 27 轉(zhuǎn)速: 1410r/min 電壓: 380V(DC) 輥徑179。 m 電機: 型號: Z5602B 功率: 1000KW 轉(zhuǎn)速: 7501400r/min RG/QF02104 26/44 26 電壓: 660V(DC) 減速機速比: 17H: 軋輥中心距: 290~ 360mm 軋制線標(biāo)高: +5800mm 16H/V平輥軋機機列 () 37050/18H/V平輥軋機機列 () 37050 軋輥直徑179。輥身Φ 350/Φ 290179。 55 插銷液壓缸:系統(tǒng)工作壓力: 16MPa 工作壓力: 15MPa 共一臺非標(biāo)設(shè)備 Φ 63/Φ 42179。 565 620/500軋機翻轉(zhuǎn)式換輥架:傾翻機構(gòu)液壓缸 (每臺兩個 )S1100/56179。輥身Φ 475/Φ 530179。輥身Φ 590/Φ 660179。 160179。 廢次品、短尺材也要掛上相應(yīng)的標(biāo)牌。 軋件下冷床的溫度應(yīng)低于 400℃。 N179。 入口滾動導(dǎo)衛(wèi)采用 夾持工作方式,夾持面為 35185mm,一般導(dǎo)輪之間的孔型寬度,粗軋為料厚的 1~ %,中軋為 ~,精軋為 ~ 。 軋輥放在專用臺架上,成套的軋輥按規(guī)格、組號、架次進行編號放置,輥頸處墊上 V形木墊。 嚴(yán)格按照配輥圖的要求車削軋輥,做到圖紙、樣板、孔型三符合。 。 軋輥種類 直徑使用范圍mm 輥身長度 mm 軋輥材質(zhì) 軋制力KN 600179。 :該飛剪機采用直流數(shù)字調(diào)速系統(tǒng), PLCRG/QF02104 10/44 10 控制,工作安全可靠。 。切頭、切尾時使用寬剪刃;碎斷時使用寬、窄兩對剪刃,由剪前的擺動導(dǎo)管將軋件撥出軋制線,進入窄剪刃一端,兩對剪刃同時工作,將軋件碎斷。 式:斷面≥φ 60mm時,為“曲柄 +飛輪”模式;斷面φ 60mm時,為曲柄模式。 ,整機架換輥。 ,爐膛壓力控制在 10~ 40Pa之間。從而實現(xiàn)鋼坯輸送到出料端設(shè)定位置時加熱到出鋼溫度。 原料管理應(yīng)建立質(zhì)量記錄,準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)批號、爐號、鋼號、規(guī)格、支數(shù)、重量等。 冷裝時,把連鑄坯的生產(chǎn)批號、爐號、鋼號、尺寸、支數(shù)、長度、重量等數(shù)據(jù)輸入到計算機中。見附錄 2。 精軋機軋出的棒材通過導(dǎo)槽送入分段飛剪進行倍尺剪切(預(yù)留將來實現(xiàn)在線 余熱淬火處理 ),飛剪具有優(yōu)化剪切功能。 由夾送輥送入粗軋機組 (16號軋機 )進行粗軋。 鋼坯在裝爐輥道上稱重和測長后送入步進梁式加熱爐內(nèi)。切分軋制時,精軋機組的第四架和第六架軋機轉(zhuǎn)換成水平軋機。 ,在移送過程中,由人工輔助抽出短尺材,然后在帶有立輥的收集輥道上收集成束,人工捆扎后,送到卸料臺架上進行收集、稱重和掛標(biāo)牌,由車間吊車吊離堆存、等待發(fā)貨。 。 下線及回爐連鑄坯要及時描號,同一爐號的連鑄坯應(yīng)集中堆放,不同鋼號的連鑄坯嚴(yán)禁混垛。對齊推鋼機行程由 PLC計算設(shè)定。 “三勤”(勤觀察,勤調(diào)整,勤聯(lián)系)。 3+500179。軋件由飛剪前導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)入。 2號飛剪 該飛剪位于 中軋機組之后,精軋機組之前。 :斷面φ 45≥φ≥φ 30mm時,為“曲柄 +飛輪”模式;斷面 φ 30mm時,為曲柄模式。 750℃。然后電機低速反轉(zhuǎn),帶動剪 頭低速反爬,本體上旋轉(zhuǎn)編碼器( Z)發(fā)出信號,即電機制動,剪頭停止于待切位置,等待下次剪切。 軋輥在使用中應(yīng)保持充分而均勻的冷卻,根據(jù)軋輥冷卻制度,將冷卻水調(diào)整到最佳狀態(tài)。 、檢驗、修復(fù)和報廢的質(zhì)量記錄。 。 不同的品種規(guī)格要采用相對應(yīng)的導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)槽、導(dǎo)管。 切頭、分段與取樣 經(jīng)過粗軋后的軋件必須用 1飛剪切頭,每次切頭長度約為 100~ 200mm,切尾長度 100~ 300mm,根據(jù)實際情況也可以不切尾。 ,必須進行仔細(xì)測量尺寸,在大于軋輥周長的長度上均勻測量 5~ 6個點,合格后正常軋制。 掛牌 要根據(jù)計算機提供的信息和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求壓印標(biāo)牌。 1500mm 載重量:約 18T(最多 7 根 ) 每次撥出鋼坯數(shù)量: 1 根 鋼坯提升機 ()23401 設(shè)備工作類別:卷揚式 提升鋼坯尺寸: 160179。 鋼坯收集裝置 () 4400 鋼坯規(guī)格 160179。 1600 鎖緊液壓缸 (每機列 4 個 ) Φ 140/Φ 120179。 1600 鎖緊液壓缸 (每機列 4 個 ) Φ 140/Φ 120179。 700 軋輥中心距: 390~ 460mm 軋輥軸徑:Φ 230mm 單邊最大軋制壓力 1200KN 單邊最大軋制力矩 75 KN178。 m 主電機: RG/QF02104 24/44 24 型號: Z5603B 功率: 821KW 轉(zhuǎn)速: 5191200r/min 電壓: 660V 減速機速比: 8V: 10V: 12V: 萬向接軸托架:連桿平衡 鎖緊液壓缸:系統(tǒng)工作壓力: 16MPa 工作壓力: 15MPa 共四臺非標(biāo)設(shè)備 Φ 140/Φ 120179。 m 電機: 型號: Z5602B 功率: 1000KW 轉(zhuǎn)速: 7501400r/min 電壓: 660V(DC) 減速機速比: 17H: 軋輥中心距: 290~ 360mm 軋制線標(biāo)高: +5800mm 14H/V平輥軋機機列 () 38900 軋輥直徑179。 210mm 工作角: 30176。 帶撥料裝置的冷床上料輥道 ()167666 輥徑:Φ 188mm 輥長: 175mm 輥間距: 1200mm RG/QF02104 28/44 28 電機型號: YVPG112M4 電機功率:: 22KW 工作轉(zhuǎn)速: 1410r/min 液壓缸型號:Φ 63/45179。 270S 工作氣壓 用氣量: 400L/min (一 ) ()11520 減速電動機:型號: 速比: 9 電機: YEJ132M4 N= n=1440r/min 輥道:直徑:Φ 240mm 輥長: 920mm 線速度: 2m/s 輸送裝置前輥道 () 6150 減速電動機:型號: RG/QF02104 31/44 31 速比: 9 電機: YEJ132M4 N= n=1440r/min 輥道:直徑:Φ 240mm 輥長: 920mm 線速度: 2m/s 輸送輥道 () 11040 鏈傳動:型號: 20A1179。 250MT4 缸徑: 160mm 行程: 250mm 工作壓力: 短尺輸送輥道 (一 ) () 5020 輥道線速度: V=輥子直徑:Φ 218mm 輥身長: 620mm 減速機:型號: 傳動比: 9 電機:型號: Y132S4 功率: 轉(zhuǎn)速: 1440r/min (一 )( ) 970 氣缸型號: QGBⅡ 160179。 30%,剪機剪切的圓鋼端頭允許有局部變形。 Φ 14 13. 4177。 Φ 20 177。 177。 Φ 40 177。 標(biāo)志:標(biāo)志牌必須清晰無誤,每捆應(yīng)分別掛兩個標(biāo)牌在每捆的兩端鋼帶上,且捆扎牢固。620H 800 80 177。 350 618 419/1200 6V 216。 177。420H 700 70 177。 250 850 800/1500 14V/H 216。 177。 177。 250 850 800/1500 16H/V 216。320H 600 60 177。 177。 300 821 519/1200 8V 216。500H 800 70 177。 177。亂尺同捆長度差不大于 2m。 Φ 36 35177。 Φ 25 177。 Φ 18 177。 177。 Φ 32— Φ 40mm 177。 速比: 201(179。 60MP4 (25302 冶 181) 42100 最大剪切力 P=6300KN 上剪刃行程 h=160mm 剪刃長度 L=1000mm 壓料力 1000KN 曲軸回轉(zhuǎn)次數(shù) n≤ 18r/min RG/QF02104 30/44 30 允許最大剪切次數(shù) 12次 /分 總傳動比 I= 電機 型號 YR315M8 功率 75Kw() 額定轉(zhuǎn)數(shù) 740r/min 精整區(qū)域設(shè)備 () 223050 () 5480 減速電 動機:型號: 速比: 9 電機: YEJ132M4 N= n=1440r/min 輥道:直徑:Φ 240mm
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