【正文】 國家沒有對期刊進(jìn)行級別劃分?！保ㄋ沟俜?78。 偽 注、 偽造 、篡改文獻(xiàn) 和數(shù)據(jù) 等，均 屬學(xué) 術(shù)不端 行為 致謝一 項科 研成 果或技 術(shù)創(chuàng) 新 ,往 往不是 獨自 一人可以 完成 的 ,還 需 要 各方 面 的 人 力 ,財力 ,物 力 的支 持 和 幫 助 .因此 ,在 許多 論 文 的末 尾 都列有 致謝 1) 著錄 參考 文 獻(xiàn)可 以反 映論 文作 者 的科 學(xué)態(tài) 度和 論 文具 有真 實、 廣泛 的科學(xué)依據(jù)，也反映出該論文的起點和深度。 [14] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1979。 [6] 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990。在進(jìn)行夾具設(shè)計時，因定位基準(zhǔn)選擇不合理，出現(xiàn)過定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到保證。（ 2）、各孔的體外作用尺寸不能小于最大實體實效尺寸 30mm? 。有利于提高生產(chǎn)率。 定位誤差分析 本工序選用的工件以圓孔在定位銷上定位，定位銷為水平畢業(yè)設(shè)計說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。由加工本道工序的工序簡圖可知。則 1 1 m inft ? ? ? 工序 7：以 ?35 軸定位，車端面，保證長度 113177。則 1 1 m inft ? ? ? 工序 4：工件左端內(nèi)圓倒角： C1 機(jī)動時間 jt ： ? 輔助時間 ft ：參照《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，取工步輔助時間為 。 倒角 車削深度 wa ： 2wa mm? 每 齒 進(jìn) 給 量 fa ： 根 據(jù) 《 機(jī) 械 加 工 工 藝 師 手 冊 》， 取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝師手冊》表，取( 2 0 ~ 4 0 ) / m inVm? ， 取 V =30, 0d =63 代入公式得： 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n： 01000 1000 30 ( 101 ~ 201 ) / m 63Vnrd? ?? ? ??，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》，取 210 / minnr? 實際銑削速度 V? ： 0 63 210 / m in1000 1000dnVm? ??? ? ? ? 取 zf = ? ， 6Z? ， wn = 210n? 代入公式 工作臺每分進(jìn)給量 mf ： 0 . 0 6 1 0 2 1 0 1 2 6 / m i nm z wf f z n m m? ? ? ? ? (11) 車 ?12H11(+),保證高度尺寸 (12) 淬火回火 HRA7075 (13) 檢驗入庫 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 時間定額計算及生產(chǎn)安排 參照《機(jī)械加工工藝手冊》表 ，機(jī)械加工單件（生產(chǎn)類型：中批以上）時間定額的計算公式為： Ntkttt zzfjd /%)1)(( ???? （大量生產(chǎn)時 0/ ?Ntzz ） 因此在大批量生產(chǎn)時單件時間 定額計算公式為： %)1)(( kttt fjd ??? 式 (25) 其中： dt — 單件時間定額 jt — 基本時間（機(jī)動時間） ft — 輔助時間。 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行尺寸換算。 （ 3） 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。 粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： （ 1） 粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。這是因為平面的面積大，用平面定位可以確保定位可靠夾緊牢固，因而容易保證孔的加工精度?，F(xiàn)分析如下： 以 35mm? 兩外圓端面為主要加工表面的加工面。 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 2 規(guī)程設(shè)計 零件的分析 題目 給出的零件是制動器杠桿。端面與外圓定位時 ， 與上述相同。 所以對 機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計具有十分重要的意義。 目 錄 …………… ……… …… ……………………………………… 錯誤 !未定義書簽。所以本設(shè)計遵循先面后孔的原則。 4．第 11～ 13 天，完成夾具裝配圖的繪制。畢業(yè)設(shè)計說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計 題 目： 機(jī)油泵傳動軸支架機(jī)械加工工藝規(guī)程及底面銑削夾具設(shè)計 班 級： 加工 091 姓 名： 齊東陽 學(xué) 號： 0907070113 指導(dǎo)教師： 于 英 華 完成日期： （宋體四號字） 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 任 務(wù) 書 一、設(shè)計題目 : 制動器杠桿加工工藝及夾具設(shè)計 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :（中批或大批大量生產(chǎn)） 三、上交材料 1．所加工的零件圖 1 張 2．毛坯圖 1 張 3．編制機(jī)械加工工藝過程卡片 1 套 4．編制所設(shè)計夾具對應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工序卡片 1 套 5．繪制夾具裝配圖（ A0 或 A1） 1 張 6．繪制夾具中 1 個零件圖（ A1 或 A2。 5．第 14～ 15 天，零件圖的繪制。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。 1 緒 論 ……………………………………………………………… 6 2 制動器加工工藝規(guī)程設(shè)計 ………………………………………… 8 零件的分析 ...................................................................... 8 工藝方案簡介 .................................................................. 8 零件的工藝過程分析 ............................................. 9 工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 ................................. 9 制動器加工定位基準(zhǔn)及制造形式的選擇 ........................10 確定毛坯的制造形式 ...........................................10 粗基準(zhǔn)的選擇 ....................................................... 11 精基準(zhǔn)的選擇 .......................................................12 機(jī)械