制動(dòng)器杠桿機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑槽夾具設(shè)計(jì)說明書(存儲(chǔ)版)
【正文】 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .................12 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 ...............................................14 3 銑鍵槽夾具設(shè)計(jì) 18 銑鍵槽夾具設(shè)計(jì) .............................................................18 定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇 ................................19 定位誤差分析 .................................................................19 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 ...........................................20 具精度分析 .....................................................................20 結(jié) 論 ……………………………………………………………… 21 參 考 文 獻(xiàn) ………………………………………………………… 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。讓刀問題在設(shè)計(jì)圓盤類刀具 (如銑刀、砂輪等 )加工的夾具時(shí) ， 會(huì)存在讓刀問題。制動(dòng)器的零件圖如圖 所示。這一組加工表面包括： 28mm? 兩外圓端面的銑削，加工 2032 mm? ? 的孔，其中 12mm? 兩外圓端面表面粗糙度要求為 m? ， 28mm? 的孔表面粗糙度要求為 m? 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 工藝過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 由以上分析可知。其次，先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不平。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 零件材料 為 45，硬度 HRA 為 70～ 75，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用棒料毛坯。用于某工序加工每個(gè)工件時(shí)都要進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間，包括裝卸工件時(shí)間和有關(guān)工步輔助時(shí)間 k — 布置工作地、休息和生理需要時(shí)間占 操作時(shí)間的百分比值 工序 1：粗車車 ?35軸 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： ? 輔助時(shí)間 ft ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取工步輔助時(shí)間為 。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，所以取裝卸工件時(shí)間為 。 1 及頭部倒角 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： ? 輔助時(shí)間 ft ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取工步輔助時(shí)間為 。粗銑鍵槽內(nèi)側(cè)端面 時(shí)，均有表面粗糙度要求 ? 。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時(shí)的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在 Z 軸方向，且向下，見下 圖。工件在夾具體上安裝好后，浮動(dòng)壓塊在螺絲動(dòng)下向下移動(dòng)夾緊工件。（ 3）、當(dāng)各孔的實(shí)際輪廓偏離其最大實(shí)體狀態(tài)，即其直徑偏離最大實(shí)體尺寸30mm? 時(shí)可將偏離量補(bǔ)償給位置度公差。在選擇夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)由于機(jī)構(gòu)的大小，尺寸等不合理，而達(dá)不到夾緊的目的，也可能因夾緊力作用點(diǎn)或作用面的位置不合理而使工件產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)。 [7] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)卷 4，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998。 [16] 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊(cè)，北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1994。 2) 著錄參考文獻(xiàn)能方便地把論文作者的成果與前人的成果區(qū)別開來。梅森）因此，沒有創(chuàng)造性，學(xué)術(shù)論文就沒有科學(xué)價(jià)值。但各單位一般根據(jù)期刊的主管單位的級(jí)別來對(duì)期刊劃為省級(jí)期刊和國家級(jí)期刊。 。學(xué) 士 學(xué) 位 論 文 既 如 需 要 圖 紙 等 資 料 ， 聯(lián) 系1961660126 是學(xué)位論文又是畢業(yè)論文 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) VDC 、 CB 771387號(hào)文件給學(xué)術(shù)論文的定義為： 學(xué)術(shù)論文是某一學(xué)術(shù)課題在實(shí) 驗(yàn)性、理論性或觀測(cè)性上具有新的科學(xué)研究成果或創(chuàng)新見解的知識(shí)和科現(xiàn)象、制定新理論的一種手段，舊的科學(xué)理論就必然會(huì)不斷地為新理論推翻。對(duì)已有 學(xué)術(shù) 成 果的 介紹 、 評(píng)論 、引 用 和注 釋， 應(yīng)力 求 客觀 、公 允 、準(zhǔn) 確。 [13] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 1 卷，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991。 [5] 淘濟(jì)賢等，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1986。在設(shè)計(jì)中遇到了很多問題，如出現(xiàn)工藝路線的不合理，甚至出現(xiàn)不能保證加工所要求達(dá)到的精度。即要求：（ 1）、各孔的實(shí)際輪廓 受最大實(shí)體實(shí) 效邊界的控 制即受直徑為30 0. 01 29 .9 9 mm? ? ??? 的理想圓柱面的控制。 其夾緊采用的是手動(dòng)夾緊，夾緊簡(jiǎn)單、快速、可靠。夾緊時(shí)，首先35mm? 孔兩端面，再用汽夾緊桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)浮動(dòng)壓塊在工件叉桿處夾緊。則 0 . 4 4 0 . 1 0 . 5 4 m inft ? ? ? k ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ， k= 取 ? ， ? ， k= 代入公式（ 25）得 時(shí)間定額 dt ： ( ) ( 1 % ) ( 0 . 3 8 0 . 5 4 ) ( 1 1 2 . 1 4 % ) 1 . 0 3 m ind j ft t t k? ? ? ? ? ? ? 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 3 銑鍵槽夾具設(shè)計(jì) 銑鍵槽夾具設(shè)計(jì) 本夾具主要用來銑鍵槽。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，所以取裝卸工件時(shí)間為 。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很 短，所以取裝卸工件時(shí)間為 。 (7) 銑左側(cè)端面 考慮其加工 表面粗糙度要求為 m? ，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取 2Z=5 已能滿足要求 (8) 銑左側(cè)端面的另一個(gè)面 每 齒 進(jìn) 給 量 fa ： 根 據(jù) 《 機(jī) 械 加 工 工 藝 師 手 冊(cè) 》， 取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表3023，取 ( 2 0 ~ 4 0 ) / m inVm? ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n： 01000Vn d?? 式（ 21） (9) 銑右側(cè)端面 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m z wf f zn? 式（ 22） 取 zf = ? ， 6Z? ， wn = 169n? 代入公式（ 22）得： mf ? 0 .0 8 6 1 6 9 8 1 .1 2 / m inmm? ? ? 取 80 / minmf mm? 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 被切削層長度 l：由毛坯尺寸可知 60l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 30l? 刀具切出長度 2l ： mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 (10) 車 ?220/ 保證長度 80 及 15176。在后續(xù)工序中除個(gè)別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。由于生量已達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故可以采用鑄造成型，這對(duì)提高生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量也是有利的。加工自然應(yīng)遵循這個(gè)原則。它們相互間有一定的位置要求。在機(jī)床技術(shù)向高速 、 高效 、 精密 、 復(fù)合 、 智能 、 環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，
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