【正文】 特種作業(yè)人員：電工、壓力容器操作工等特種作業(yè)人員均經(jīng)上級有關部門培訓，持有效證件上崗。對每次應急預案的演練情況進行評估和總結，并及時進行修訂和完善。明確周邊公安消防和相關企業(yè)事故救援力量的位置、應急處置能力、應急響應時間和聯(lián)絡方式；明確33 / 34傷員救治的醫(yī)療衛(wèi)生機構，確保醫(yī)療衛(wèi)生機構，了解企業(yè)可能發(fā)生的危險化學品事故給員工和社會造成的傷害，以及相應的救治方法；根據(jù)本企業(yè)危險化學品生產(chǎn)使用的實際情況和需要，配齊配足相應的應急救援設備、器材、應急處置物資和相應品種、數(shù)量的急救藥品，明確維護保養(yǎng)責任。 做好與當?shù)卣椭苓叺你暯?，減少事故對周邊的影響。重點確定以下事項： 確定本企業(yè)易發(fā)生爆炸、泄漏、火災事故的重點單元裝置和儲存設施。 對重大危險源安全管理措施 對重大危險源登記建檔。此外建設項目的周邊道路交通狀況滿足消防車等應急救援的需要。一 旦 發(fā) 生 重 大 的 危 險 化 學 品 火 災 、 爆 炸 事 故 ， 會導致項目區(qū)域內建、構筑物的倒塌，生產(chǎn)裝置、貯運設施的破壞以及人員29 / 34的傷亡。 風機有異常聲響 原因： 潤滑部位缺油。 在觸媒層掉溫時不能為了急于提溫而完全關死配料蒸汽、提風量、降蒸溫并用，使氧醇比超過 。 回火 現(xiàn)象：燃燒的原料氣從觸媒層倒回到反應器入口及四元 氣過濾器等處，并在反應器入口處有嗡嗡聲響，嚴重時鐘罩（反應器上蓋）保溫層冒煙。 原因： 蒸發(fā)液面過高。 處理： 找電工修理。 開車點不著火 現(xiàn)象：點火后很長時聞觸媒層溫度升不上去。 氧溫偏高。 尾氣中氧含量高 原因； 催化劑老化、結塊或中毒。 氧溫偏低。 催化劑失活。 用手摸副線閥后管線，如果熱，說明閥內漏，維修或更換。 產(chǎn)品中醇含量高 原因： 氧醇比偏低。 氧化溫度突然下降 原因： 變頻開關異常下降，使空氣量突然減少。之 旨，找儀表工修理。 操作中應注意蒸發(fā)液面不可過高，過熱器、濃縮器蒸汽、冷凝22 / 34水系統(tǒng)管線閥門必須保持一定開度，不得全關。從視鏡觀察催化劑層有裂縫。 21 / 34 沖洗液面計。 假液面。 臨時用副線閥控制蒸發(fā)液面。 蒸汽掉壓 現(xiàn)象： 總蒸汽自動調節(jié)閥全開 氧化溫度上升。 緊急停車 按緊急停車按鈕(即停羅茨風機)。 關冷卻器冷卻水閥。 18 / 34 以后按正常開車方法開車。 分析工分析蒸發(fā)殘液和甲醛吸收液每小時一次。注意打開配料蒸汽截止閥之前必須徹底排凈配料蒸汽冷凝水，防止帶液。 軟水槽液位建立，開蒸汽入軟水槽，將軟水槽溫度提至 85℃以上，建立汽包液位循環(huán)，將廢熱鍋爐預熱至 80℃以上。當?shù)诙账何贿_到最高點后啟動第二吸收塔循環(huán)泵?？傃b填量約 150kg，觸媒層厚約 15mm。 四元過濾器換過濾棉。 甲醛聯(lián)動試車 單機試車已合格。 對氧化器電加熱器進行調試，并記錄反應釜的升溫曲線。 系統(tǒng)已經(jīng)試壓，并進行氣密檢查，保壓合格。 對參與操作人員進行了工藝流程、設備操作方面的培訓，達到熟練操作，以及對突發(fā)事故的應急處理能力和個人防護知識的學習。12 / 34通知分析中心相關人員現(xiàn)場查看取樣點，熟悉現(xiàn)場環(huán)境。 試生產(chǎn)（使用）期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動力平衡等均已納入調度系統(tǒng)的正常管理之中。 生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防噴淋、應急噴淋安裝完畢完好率達到100%。 原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的購、銷手段已經(jīng)落實。 直通、調度火警電話可靠好用。 壓力、流量、露點等參數(shù)合格。 消防水、排水系統(tǒng)均已投用，運行可靠。各種保運工具、防護用品和照明設備已全部到位，并已培訓職工正確使用。 試生產(chǎn)（使用）方案編寫完畢，組織裝置生產(chǎn)和管理人員，安全、技術和消防等職能部室人員進行了學習，由經(jīng)驗豐富的管理人員和老職工予以講解，讓每個試生產(chǎn)（使用）人員熟悉和掌握各項試生產(chǎn)8 / 34（使用）要求。 根據(jù)生產(chǎn)需要和職工培訓的實際情況，由車間組織進行了崗位分工。 現(xiàn)場清潔、無雜物、無障礙。 做到安全設施 “三同時” ，不發(fā)生重大的設備、操作、人身、火災、爆炸事故；環(huán)保設施做到“三同時” ，不污染環(huán)境。工程項目、安全設施概況 工程項目概況某公司塑料有限公司年產(chǎn) 15 萬噸甲醛、2 萬噸多聚甲醛、3 萬噸甲縮醛生產(chǎn)項目經(jīng)某區(qū)市發(fā)展和改革委員會批準，目前實施的是一期年產(chǎn) 10 萬噸甲醛生產(chǎn)線及其配套工程，包括：甲醛、甲縮醛車間（車間內預留二期甲縮醛裝置的位置） 、多聚甲醛車間（二期預留） 、尾氣焚燒裝置、原料灌區(qū)、成品灌區(qū)、中間灌區(qū)及多聚甲醛倉庫（二期預留） ；為生產(chǎn)配套的循環(huán)水裝置、制氮裝置；消防泵房及維修、生產(chǎn)輔房；變配電房；配套的輔助設施包括：質檢中心、中控樓；消防水罐、污水處理池、地下事故收集池、門衛(wèi)及監(jiān)控、地磅等。1 / 34某公司塑料有限公司年產(chǎn) 15 萬噸甲醛、2 萬噸多聚甲醛及 3 萬噸二甲氧基甲烷項目（一期年產(chǎn) 10 萬噸甲醛溶液） 新建項目試生產(chǎn)（使用）方案 某公司塑料有限公司 2 / 34目 錄 建設單位概況 .............................................3工程項目、安全設施概況 ...................................3試生產(chǎn)（使用）的指導思想和應達到的標準 ...................5試生產(chǎn)（使用）應具備的條件 ...............................5試生產(chǎn)（使用）的組織與指揮系統(tǒng) ..........................12單機試車、聯(lián)動試車和投料試車 ............................13試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題、對策 ............19建設項目周邊環(huán)境與試生產(chǎn)（使用）相互影響的確認情況 ......28危險化學品重大危險源監(jiān)控措施的落實情況 .................301安全教育與培訓情況 .....................................331事故應急救援預案 .......................................341試生產(chǎn)（使用）起止日期 .................................34 3 / 34建設單位概況某公司塑料有限公司（以下簡稱喬爾公司）于 2022 年 5 月 20 日工商注冊，位于某地市舊縣工業(yè)集中區(qū) 6 號。工程項目占地4 / 34面積 50000 平方米，總投資 萬元，其中固定資產(chǎn) 萬元，流動資金 萬元。試生產(chǎn)（使用）的指導思想和應達到的標準 試生產(chǎn)（使用）的指導思想：安全、穩(wěn)妥、全面、扎實。組織現(xiàn)場人員對裝置生產(chǎn)區(qū)精心打掃，施工留下的焊渣、碎鐵屑、報廢螺栓、鐵板下腳料等一切雜物全部清掃出生產(chǎn)裝置區(qū)，運至指定廢品存放區(qū)。 公司和甲醛廠指揮部試生產(chǎn)（使用）指揮系統(tǒng)已落實，干部已值班上崗，并建立例會制度。 事故應急處理預案已經(jīng)制定并落實。 保運值班地點已掛牌，落實 24 小時值班。廠區(qū)內消防管線呈環(huán)狀布置，采用高壓給水系統(tǒng)。 蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級并網(wǎng)、運行，參數(shù)穩(wěn)定。 無線電話呼叫清晰。 產(chǎn)品出廠檢驗、裝車、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)已落實。11 / 34 現(xiàn)場急救藥品箱備齊，并備有救護車輛。 環(huán)保工作達到“三同時” 生產(chǎn)裝置“三廢”處理設施已新建和利用原處理設施已落實。 現(xiàn)場保衛(wèi) 現(xiàn)場保衛(wèi)的組織、人員、工具等已落實。13 / 34 試生產(chǎn)期