【正文】 （2）、工地出入處，必須要有防止車輪帶泥出場(chǎng)措施，采用密目網(wǎng)折疊或鋼筋篦子、草簾等放在出口處，并設(shè)專人清理。本單位工程所用材料已經(jīng)選定，并按照規(guī)范要求完成了原材料試驗(yàn)和前期配合比配制工作，碎石采用我項(xiàng)目部碎石場(chǎng)加工的碎石；中（粗）砂采用我項(xiàng)目部碎石場(chǎng)加工的砂，水泥采用拉法基水泥廠的水泥，主要鋼材采用國標(biāo)鋼材。職業(yè)健康安全保障措施為保證職工的職業(yè)健康，項(xiàng)目部根據(jù)國家法律法規(guī)制定嚴(yán)格的規(guī)章制度及勞動(dòng)保障，降低粉塵、噪聲危害。生活垃圾要在指定地點(diǎn)倒放，生活廢水通過指定的污水溝排放，不準(zhǔn)隨地大小便，不準(zhǔn)亂扔臟物，保持現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生和清潔，建立文明、衛(wèi)生、防水責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員著裝不合安全規(guī)定的也不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。并應(yīng)同時(shí)設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格(80cm高60cm寬)的施工標(biāo)牌，簡(jiǎn)稱七牌二圖：①安全生產(chǎn)十大禁令牌；②施工現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”牌；③安全生產(chǎn)十大紀(jì)律牌；④十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌；⑤防火須知牌；⑥工程概況牌；⑦安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌；⑧工地施工總平面圖；⑨衛(wèi)生防火平面布置圖。施工隊(duì)設(shè)1名專職保安人員，協(xié)同搞好治安聯(lián)防。對(duì)作業(yè)中存在的不安全行為和隱患，簽發(fā)安全整改通知，由相關(guān)部門制定整改方案，落實(shí)整改措施，實(shí)施整改后予以復(fù)查。在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立并維護(hù)一切必要而合適的標(biāo)志牌，以為其雇員和公眾提供安全和方便。各工種堅(jiān)持持證上崗。嚴(yán)格實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)懲分明。（6） 建立健全質(zhì)量保證體系，充分發(fā)揮各個(gè)環(huán)節(jié)的保證作用，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3） 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)收料，對(duì)于不合格的材料堅(jiān)決拒收。針對(duì)工程中不同工序的性質(zhì)，質(zhì)量檢查按一般工序、重點(diǎn)工序、關(guān)鍵工序進(jìn)行檢查。選擇合理的拆模時(shí)間，避免因拆模過早，混凝土早期受力而引起結(jié)構(gòu)裂縫。結(jié)構(gòu)物表面粗糙成型模板在首次施工前，預(yù)先在地面拼裝，檢查接縫與接茬錯(cuò)臺(tái)情況，提前進(jìn)行修整；所用模板接縫均使用單面膠海綿條堵塞，防止漏漿。做好砼養(yǎng)生工作。嚴(yán)格控制臺(tái)背填料的松鋪厚度（不超過15cm）是保證臺(tái)背回填質(zhì)量的關(guān)鍵，施工中應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)臺(tái)背回填的長(zhǎng)度，盡量采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，對(duì)于邊角等壓路機(jī)碾壓不到的地方，使用沖擊式氣夯進(jìn)行夯實(shí)處理。施工過程中自覺接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督，進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期的組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)和完善質(zhì)量監(jiān)測(cè)手段和設(shè)備，為加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)測(cè)，經(jīng)理部配備足夠的技術(shù)力量、儀器設(shè)備和監(jiān)理工程師一起嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行“四交底”即施工方案交底、設(shè)計(jì)意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。施工隊(duì)以上單位成立質(zhì)量管理小組，第一管理者親自主抓。基底處理完畢后，應(yīng)經(jīng)工程師的批準(zhǔn)，方可進(jìn)行砌筑。墩、臺(tái)身施工順序按擴(kuò)大基礎(chǔ)和樁基完成情況依次進(jìn)行。在砼初凝前，將頂面拉毛（深度2mm左右的槽）。型鋼護(hù)欄與防撞基座預(yù)埋件采用螺栓連接，并按規(guī)定設(shè)置扶手伸縮鋼件。分層夯實(shí)，倒坡按1：。、檢查伸縮裝置的各梁之間間隙是否符合安裝溫度要求，否則必須在工程師指導(dǎo)下，用水平千斤頂和夾具進(jìn)行調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整好后，立即固定夾具。、收漿后用毛刷進(jìn)行拉毛。⑥在作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)起重機(jī)出現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即放下重物，停機(jī)檢查。⑦在起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，應(yīng)通過低速旋轉(zhuǎn)充分使液壓泵升溫。橋板橫向安裝時(shí)，每塊橋梁板由橋臺(tái)支座墊石中間向兩邊對(duì)稱安裝，保證橋臺(tái)支座墊石均勻受力。在梁板安裝前用儀器檢查支座的標(biāo)高，平面位置，并放出支座的中心十字線，并詳細(xì)復(fù)核中線，支座墊石標(biāo)高等重要數(shù)據(jù)，并在橋臺(tái)支座墊石面上用墨線彈出每塊板的縱向的中心線，支座縱向橫向中心線，用油漆標(biāo)注在橋臺(tái)上，便于吊裝安放時(shí)正位。多根同時(shí)張拉時(shí)保證各鋼束受力相同，鋼筋的綁扎在張拉結(jié)束后8小時(shí)進(jìn)行，以策安全，放松預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)對(duì)稱、均勻、分次完成，不得驟然放松，放松時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%。砼澆筑過程中注意金屬波紋管的保護(hù)及預(yù)埋件的埋設(shè)。安裝順序：先把拉桿按固定間距穿在低座中，再安裝外側(cè)模，用拉桿將其固定并校核位置，當(dāng)鋼絞線和波紋管位置固定好后再安裝內(nèi)側(cè)模。施工時(shí)在預(yù)制好底座上用油漆按照設(shè)計(jì)施工圖的要求，標(biāo)記出每根鋼筋平面位置，再進(jìn)行綁扎。制造支座的膠料、鋼材和聚四氟乙烯料的物理機(jī)械性能、力學(xué)性能應(yīng)符合交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T4。架梁、落梁時(shí)，預(yù)制梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)7天以上，灑水用潛水泵抽水作業(yè)，灑水次數(shù)以能保持混凝土表面濕潤為好。注意不得漏振，振動(dòng)棒要有序前進(jìn)，防止漏振。、混凝土澆筑 先搭設(shè)好輸送管支架和通行道，再按由中心試驗(yàn)室出據(jù)的蓋梁砼配合比，調(diào)整好施工配合比。按設(shè)計(jì)在加工制作棚內(nèi)將鋼筋制作成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。鋼錠頂面距蓋底100cm（底模２cm＋方木和鋼管10cm＋工字鋼52cm＋鋼對(duì)口楔35cm＋鋼板墊1cm）。⑥、墩柱應(yīng)一次澆注成型。10mm內(nèi)。灌注砼過程應(yīng)經(jīng)常檢查模板、預(yù)埋件的位置是否正確，保護(hù)層尺寸是否準(zhǔn)確，模板接縫是否嚴(yán)密等。澆注砼時(shí)應(yīng)及時(shí)振搗，當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒碰模板及其它預(yù)理件，不要過振或漏振，以混凝土不再沉陷，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為振好的標(biāo)志。、模板 模板采用鋼模拼裝，鋼管背帶并輔以角鋼等材料進(jìn)行加固，設(shè)φ14對(duì)拉筋，拉筋頭焊接拉筋片，模板外側(cè)用鋼管支撐至基坑壁上。(8) 鉆孔灌注樁質(zhì)量檢測(cè)采用超聲波法和小應(yīng)變儀法（錘擊法）檢測(cè)，或按監(jiān)理工程師要求的檢測(cè)方法進(jìn)行。施工用的鋼護(hù)筒的回收，可在灌注結(jié)束，砼初凝前撥出。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意人身安全。在灌注過程中要防止砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使用前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，能通過導(dǎo)管的木球方能使用，避免木球卡管。并用鋼筋固定，吊裝前將管口堵塞，防止?jié)仓炷習(xí)r，雜物堵塞管道。E、為正確提升鉆錐的沖程，宜在鋼絲繩上油漆長(zhǎng)度標(biāo)志。、安放鉆機(jī)準(zhǔn)確放出樁位十字線，平整、夯實(shí)場(chǎng)地后，將鉆機(jī)就位，調(diào)整好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，調(diào)整、固定纜風(fēng)繩，并采用撐桿加固。工程部（測(cè)量組）負(fù)責(zé)施工方案設(shè)計(jì)、工地現(xiàn)場(chǎng)管理、測(cè)量工作、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)；質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量控制與現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)；合同部（內(nèi)業(yè)組）負(fù)責(zé)合同管理、計(jì)量變更、成本控制、內(nèi)業(yè)資料的收集歸檔；機(jī)材部管理機(jī)械施工人員，保證施工用材供應(yīng)及機(jī)械設(shè)備的維修使用；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)資金籌措、支付管理；試驗(yàn)室負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)及材料檢測(cè)工作，保證工程順利進(jìn)行；安保部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)和安全檢查與監(jiān)督；綜合辦公室負(fù)責(zé)行政管理及后勤工作；項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)處理所有工程與質(zhì)量問題；兩名項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)一二工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)施工管理及外部協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到《公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法》（交通部2004年3號(hào)令）規(guī)定的優(yōu)良等級(jí)。多年平均以空隙式膠結(jié)為主。長(zhǎng)冬無夏，四季均可出現(xiàn)霜、雪、日均≧3℃，活動(dòng)積溫1000℃，≧5℃活動(dòng)積溫850℃，105℃活動(dòng)積溫150℃.無霜期21天，無絕對(duì)無霜期。四、主要工程數(shù)量 我合同段主要工程內(nèi)容包括路基工程、橋涵工程、防護(hù)排水工程和路面工程等，本合同段共一座橋及達(dá)曲河大橋，全長(zhǎng)130m，下部結(jié)構(gòu)采用圓柱墩、樁基礎(chǔ)、重力式橋臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁。部頒現(xiàn)行《設(shè)計(jì)規(guī)范》、《施工規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）等文件。采用項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到安全、文明、高效。冬長(zhǎng)夏短、四季不明，形成寒冷、溫涼的高原氣候。工程區(qū)內(nèi)有兩大河流，分別為達(dá)曲和泥曲系雅礱江上游二級(jí)支流，河谷寬淺，多支汊和心灘。3）水電供應(yīng)條件。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及框圖一、施工組織機(jī)構(gòu)說明 本合同段項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)是按照項(xiàng)目管理法組成的矩陣式管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)制。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工 根據(jù)對(duì)本項(xiàng)目橋梁地質(zhì)情況的掌握，鉆孔灌注樁施工采用2臺(tái)沖擊鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，吊車吊放鋼筋籠，直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。C、當(dāng)通過堅(jiān)硬密實(shí)卵石層時(shí)，可采用4～5米大沖程，使卵石破碎。、 灌注前準(zhǔn)備工作①鋼筋籠制作與吊裝 鋼筋籠的綁扎，拼焊均就地制作。采用吊車分成多節(jié)吊入孔內(nèi)，在孔頂進(jìn)行連接拼組。③剪球?qū)⑹着炷凉嗳肟椎缀螅⒓礈y(cè)探孔內(nèi)混凝土頂面高度，計(jì)算出導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭盤接頭露出孔口以上一定高度后，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。增加的高度，可按孔深，成孔方法、清孔方法確定。試塊應(yīng)妥善養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，應(yīng)填入試驗(yàn)報(bào)告表。超挖部分應(yīng)砌筑漿砌片石。擴(kuò)大基礎(chǔ)位置距離便道較近，混凝土罐車直接到位的，在混凝土澆注前，搭設(shè)混凝土滑道，混凝土經(jīng)滑道進(jìn)入擴(kuò)大基礎(chǔ)。（3）、模板與支架應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定性。注意事項(xiàng)： ①、嚴(yán)格對(duì)墩臺(tái)身、頂帽進(jìn)行施工放線及復(fù)測(cè)。④、灌注砼前一定要仔細(xì)檢查模板接縫。支架上鋪設(shè)縱橫鋼木的承重結(jié)構(gòu)，其上鋪設(shè)大面積定型鋼模。工字鋼頂面上按20cm間距鋪設(shè)5cm直徑架管；架管上縱向按20cm間距鋪5cm10cm方木，防止底模鋼模下?lián)?。鋼筋骨架安裝完成后墊好優(yōu)質(zhì)塑料墊塊進(jìn)行側(cè)模安裝。澆筑順序從蓋梁立柱開始，向懸臂端和跨中澆筑，保證支梁變形小?；炷翝仓旰螅皶r(shí)進(jìn)行修整。(2)預(yù)制梁及支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整。調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪鋼板，再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面相互平行且同梁底、墩臺(tái)頂面全部密貼，同時(shí)使一片梁兩端的支座處在同一平面內(nèi)。預(yù)制場(chǎng)搭設(shè)必要適量的宿舍、辦公室及庫房加工車間等。、模板 預(yù)應(yīng)力砼小箱梁采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，模板全部采用鋼模并涂抹脫模劑。選用216。、預(yù)應(yīng)力張拉 ，每批鋼鉸線進(jìn)場(chǎng)向監(jiān)理工程師提供生產(chǎn)廠家、性能、尺寸和日期的鋼鉸線質(zhì)量證書，及進(jìn)場(chǎng)后施工單位復(fù)核試驗(yàn)單，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可使用。壓漿完畢，即將梁頭沖洗干凈，然后綁扎鋼筋并立封錨模板，經(jīng)檢查合格后即可澆搗封錨混凝土。因橋梁板重，汽車吊也不允許歪拉斜吊。起重機(jī)底架應(yīng)保持水平。④在大載荷吊重回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量采用側(cè)面起吊向后方轉(zhuǎn)動(dòng)的工作方式而不宜采用后方起吊向側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，以防止在回轉(zhuǎn)過程中因穩(wěn)定力矩由大變小而造成傾翻。⑤現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志，并有專人引導(dǎo)過往車輛和行人。橋面瀝青鋪裝層要全斷面一次性鋪筑完成。、安裝密封條，澆筑混凝土。施工時(shí)檢查預(yù)埋鋼板位置，保證準(zhǔn)確無誤。搭板側(cè)面模板選用優(yōu)質(zhì)鋼模板，并嚴(yán)格控制模板頂面高程和縱橫坡度。第二、正式施工階段 基礎(chǔ)和下部工程與梁板預(yù)制、橋臺(tái)與橋墩工程展開平行流水作業(yè)，最后進(jìn)行橋梁防護(hù)施工。第5節(jié) 主要工藝及工藝流程一、橋梁整體施工工藝流程圖附屬結(jié)構(gòu)施工施工準(zhǔn)備梁板安裝蓋梁、臺(tái)帽施工墩柱、肋板施工系梁、承臺(tái)施工成樁檢測(cè)樁基施工橋面系施工現(xiàn)澆濕接縫梁板預(yù)制 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖成孔檢查清 孔平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒 現(xiàn)場(chǎng)檢查鉆 孔鉆孔記錄 導(dǎo)管制作 安設(shè)導(dǎo)管水密試驗(yàn) 灌注記錄灌注水下砼砼拌和運(yùn)輸 試塊制作 試塊檢測(cè)拆除護(hù)筒鉆機(jī)移位破 樁 頭驗(yàn) 收 安設(shè)鋼筋籠鋼筋籠制作 說明：利用沖擊鉆孔灌注樁三、承臺(tái)施工工藝流程圖養(yǎng) 生試塊制作拆 模 板試塊檢測(cè)檢查驗(yàn)收分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)技 術(shù) 交 底基坑開挖墊層混凝土施工鋼 筋 綁 扎鋼筋加工安裝側(cè)模板模板制作混凝土澆筑混凝土集中拌和運(yùn)輸施 工 放 樣 四、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工測(cè)放擴(kuò)大基礎(chǔ)平面位置 基坑開挖基坑周邊設(shè)排水溝基坑排水基坑清理墊層混凝土澆筑模板安裝中線測(cè)放鋼筋安裝鋼筋抽檢、加工澆筑基礎(chǔ)混凝土混凝土拌合混凝土養(yǎng)護(hù)、模板拆除基坑回填說明：擴(kuò)大基礎(chǔ)采用定型大面積鋼模板，鋼管、方木加固，現(xiàn)場(chǎng)輸送泵進(jìn)行澆注。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作。質(zhì)量管理體系見下圖：質(zhì)量管理體系思想保證經(jīng)濟(jì)保證控制保證技術(shù)保證組織保證提高質(zhì)量意識(shí)QC教育下道工序是用戶工班回訪改進(jìn)工作質(zhì)量為用戶服務(wù)質(zhì)量第一項(xiàng)目QC領(lǐng)導(dǎo)小組隊(duì)QC小組成果發(fā)表工班QC小組總結(jié)表彰先進(jìn)推廣新技術(shù)工藝掌握規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底測(cè)量復(fù)核審核圖紙質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制提高施工能力