【正文】 并迅速送往附近醫(yī)院。搶險組立即調(diào)動型鋼、鋼管等各類支撐工具，加固變形破壞區(qū)域，加強桿件聯(lián)系，防止事故區(qū)域擴大。處理完畢后評審應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)程序，必要時修改文件。6) 組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場道路疏通，并與附近醫(yī)療單位取得聯(lián)系，做好救護準備。應(yīng)急預(yù)案及安全保障措施 應(yīng)急預(yù)案（1） 目的為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，根據(jù)0號段施工的危險源分析，預(yù)先制定相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個項目部對事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外時能有序的開展應(yīng)急指揮，有效的保護員工的生命、企業(yè)的財產(chǎn)，把事故的影響降低到最小程度。5． 制定雨季施工的高空作業(yè)等安全措施；準備雨期施工的防雨材料、機具和必要的遮雨設(shè)施；對職工提前進行雨季施工的技術(shù)交底。澆筑時候選擇晴天無風時候，雨季可能產(chǎn)生在養(yǎng)護期間，雨季施工主要以預(yù)防為主，加強與當?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，掌握天氣變化情況，采用防雨措施，確保雨天生產(chǎn)正常進行，不受天氣變化影響。(8)混凝土澆筑前，了解近2天的天氣情況，盡量避開大雨。(2)使用溫度計監(jiān)測運到工地上的混凝土的溫度，在必要時可要求拌和站予以調(diào)節(jié)。燥和開裂的可能性最小。其如此。為切實加強高溫期安全生產(chǎn)工作，最大限度地減少事故發(fā)生，保證一線施工人員人身安全，要結(jié)合天氣的實際情況，合理安排施工進度及施工程序。（1）冬季施工領(lǐng)導小組每天設(shè)專人值班，對施工現(xiàn)場和生活區(qū)進行巡查，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時改進，消除隱患，并做好記錄。② 混凝土及時養(yǎng)護，已施工完成的構(gòu)件上使用機械設(shè)備時，加蓋塑料膜、土工布等進行包裹保護以防污染。④當混凝土強度及彈性模量滿足設(shè)計要求后才允許進行張拉，張拉應(yīng)按設(shè)計要求采取一端張拉，以引伸量與張拉應(yīng)力雙控，以引伸量控制為主，引伸量誤差控制在177。④嚴格控制攪拌混凝土的質(zhì)量，開盤混凝土坍落度應(yīng)按要求進行檢測，在各項指標滿足要求后才允許繼續(xù)生產(chǎn)和輸送。（四）保證預(yù)埋件的安裝質(zhì)量保證預(yù)埋件加工質(zhì)量保證預(yù)埋件的安裝位置、標高①預(yù)埋件應(yīng)按照相關(guān)圖紙進行加工，預(yù)埋件的材料質(zhì)量，加工的尺寸、焊縫質(zhì)量均應(yīng)滿足要求。④鋼筋運輸時，應(yīng)將各類鋼筋分開，并進行標示，以防施工中造成混淆；鋼筋之間采取有效措施防止壓彎變形。表92 質(zhì)量控制措施表項目名稱目 的技 術(shù) 措 施（一）保證材料質(zhì)量保證施工中使用合格材料，確保施工構(gòu)件內(nèi)在質(zhì)量①所有原材料必須有出廠質(zhì)保書和檢驗、復(fù)檢報告?；炷翝仓^程中，根據(jù)監(jiān)控指令要求當混凝土澆筑至梁段總重量的一半時，進行斜拉索第二次張拉。養(yǎng)護用水采用三江水，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，避免了混凝土表面出現(xiàn)干濕循環(huán)。6． 混凝土布料時，控制其傾落高度不超過 2m，確?；炷敛话l(fā)生離析，同時避免了因傾落度過大使混凝土濺到上層模板上而造成在混凝土表面產(chǎn)生色差。 重點部位要點： a、斜腹板與倒角處：容易出現(xiàn)空洞現(xiàn)象，下料時必須先將斜腹板位置混凝土澆筑振搗密實后，澆筑同時采用木槌敲擊倒角模板，防止漏振，完成倒角下30cm后再進行底板混凝土澆筑。圖72 梁段模板開設(shè)布料孔示意圖為防止混凝土離析，砼下料均使用溜槽，保證砼自由落高不超過2m?；炷翝仓凉?jié)段總重量一半時分界線西壩側(cè)中跨主梁梁段總重量一半時砼方量清單梁段號梁段砼總量（m3)梁段總重G（t)G/2重(t)梁段鋼筋及預(yù)應(yīng)力重(t)G/2時砼重（t)G/2時砼方量（m3)GM194 GM284 GM384 GM485 GM585 GM684 GM784 GM885 GM985 GM1085 GM1185 GM1219387 GM1385 GM1485 GM1585 GM1685 GM1784 GM1885 GM19102 江北側(cè)中跨主梁梁段總重量一半時砼方量清單梁段號梁段砼總量（m3)梁段總重G（t)G/2重(t)梁段鋼筋及預(yù)應(yīng)力重(t)G/2時砼重（t)G/2時砼方量（m3)DM1 115 DM2 97 DM3 91 DM4 87 DM5 84 DM6 86 DM7 85 底板混凝土澆筑完后，斜向分層進行腹板隔板混凝土澆筑，最后完成橋面混凝土澆筑?；炷吝\輸：配備4輛砼攪拌車進行砼輸送（不含備用2臺），罐車采用保溫層包裹，運輸途中做到開行平穩(wěn)，勻速攪拌，防止混凝土出現(xiàn)離析。觀測點具體布置如下圖：觀測階段：（空掛籃立模標高）對觀測點進行一次觀測澆注過程中需對掛籃變形進行全過程監(jiān)控，監(jiān)控臨時觀測點的布置：施工前設(shè)置兩個施工測量斷面，每個測量斷面設(shè)置4個特征觀測點用精密水準儀進行高程測量。 設(shè)備準備中跨主梁施工主要生產(chǎn)設(shè)備必須經(jīng)過保養(yǎng)維修到位，主要配備機械設(shè)備數(shù)量及規(guī)格型號如下表。(3)細骨料：選用洞庭湖中砂，㎜，%，選用級配良好的Ⅱ區(qū)中砂拌制的混凝土可減少單方用水量，使混凝土的水化熱減少，同時減少混凝土收縮。 勞動力配置情況序號工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1施工區(qū)負責人2負責現(xiàn)場指揮總協(xié)調(diào)調(diào)度2質(zhì)檢員2負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查及報驗3技術(shù)員8負責現(xiàn)場技術(shù)指導和質(zhì)量控制4安全員2負責安全工作實施及檢查5起重工6負責起重設(shè)備信號指揮6塔吊司駕人員2負責操作塔吊7電 工2負責安裝及檢查電力設(shè)施及線路8機械工12負責隨機操作機械9鋼筋工30負責鋼筋、預(yù)應(yīng)力管、檢查爬梯等各種附屬結(jié)構(gòu)的加工及安裝含鋼筋加工廠10模板工20負責模板安裝拆除11砼 工18負責砼澆筑及振搗等相關(guān)工作12砼養(yǎng)護工班6保溫覆蓋、砼養(yǎng)護整等13電焊工10負責各種焊接工作14張拉工6負責預(yù)應(yīng)力體系的張拉及壓漿工作15普工20輔助各工種人員做好剩余工作16匯總144完成主梁施工注：混凝土生產(chǎn)運輸、機械修理、試驗檢測等工作未計入。0塊附近設(shè)置630KVA變壓器各1座。鋼絲采用7mm鋅鋁合金鍍層鋼絲，鋼絲強度等級為1770MPa。有斜拉索橫隔板內(nèi)布置兩束 ，無斜拉索橫隔板內(nèi)布置兩束 。中跨標準斷面每隔7m設(shè)置一道橫梁，橫梁間距與斜拉索相同，中箱（拉索錨固箱室）。標準節(jié)段施工長度為7m，標準節(jié)段梁重約500t。目 錄編制依據(jù) 111 111 111工程概況 222 222 222 222 333總體施工布置 444 444 相關(guān)施工臨建設(shè)施簡述 444 現(xiàn)場主要機械設(shè)備設(shè)施 444 施工勞動力部署、任務(wù)劃分及主要設(shè)備材料配置 444施工總體進度計劃 555中跨主梁施工工藝 555混凝土澆筑前的施工準備 666 666 混凝土及原材料準備 666 設(shè)備準備 777 888 888 施工現(xiàn)場準備 111111澆筑組織及工藝 111111 111111 澆筑工藝要求 131313 131313 131313 151515 161616 181818 混凝土施工縫處理 181818斜拉索各張拉階段 181818梁段澆筑質(zhì)量安全保障措施 191919 191919 212121 242424 242424 252525 272727 282828應(yīng)急預(yù)案及安全保障措施 292929 應(yīng)急預(yù)案 292929 303030 333333 應(yīng)急物資保障 34343440 / 43編制依據(jù)（1）宜昌市廟嘴長江大橋施工設(shè)計圖紙（設(shè)計院提供）；（2）設(shè)計交底及相關(guān)技術(shù)規(guī)范；（3）施工現(xiàn)場情況。合龍段MH長3米。其余箱內(nèi)橫梁根據(jù)梁段加寬或者壓重區(qū)段受力需要橫梁分別進行加厚。此外，斜拉索在主梁上通過齒塊錨固于橫隔板上部與中腹板結(jié)合位置，在拉索附近的中腹板和橫隔板內(nèi)一定范圍內(nèi)布置Φ32mm 豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋，以保證該位置拉索豎向分力的傳遞分布。斜拉索兩端錨具均采用張拉端冷鑄錨。主塔旁各設(shè)置一座塔吊。施工總體進度計劃GM1節(jié)段~GM19節(jié)段掛籃懸澆施工計劃2014年11月10日開工，完工日期2015年10月10日；DM1至DM7節(jié)段掛籃懸澆施工計劃2015年2