【正文】 每個工地辦公室內(nèi)都要張貼本施工項目部人員、甲方、監(jiān)理以及相關(guān)人員的通訊聯(lián)絡(luò)號碼，已備現(xiàn)場人員應(yīng)急時使用。 （二）、物質(zhì)保障 項目部設(shè)立專項基金，用于工傷事故的緊急救治費用。對短時間內(nèi)窒息心跳停止的傷員，及時的救治往往有起死回生的功效。上述人員在事故發(fā)生時一定保持冷靜，判斷事故是否還有蔓延和擴大的趨勢。（三）、廢物控制處理措施：在生活辦公區(qū)設(shè)置垃圾堆放裝置，施工現(xiàn)場生活辦公垃圾放到垃圾簍中，再集中送到垃圾堆放處，由聯(lián)系的垃圾車拉運出場。對場內(nèi)車輛通道及時清理、硬化以保證混凝土供應(yīng)不受影響。各種設(shè)備、材料要擺放整齊，標識清楚，管線架設(shè)有序，夜間照明充足，施工操作標準。（3）、認真執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全管理制度。因工負傷率控制在2‰以內(nèi)，安全達標班組合格率100％。施工用電：根據(jù)施工場地的實際情況，計劃在總電源下安三級輸配電設(shè)備設(shè)置，實行一機一閘一保護要求，保證用電安全。鋼筋進場后必須報請監(jiān)理按批次抽樣檢查，并送檢測單位進行復(fù)檢，復(fù)檢合格和監(jiān)理工程師批準后方可投入使用，焊條進場時必須出具出廠合格證書。堅持“預(yù)防為主”的方針。嚴格實行材料檢驗制度，嚴格控制投入品的質(zhì)量，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。壓漿泵輸漿軟管應(yīng)定期檢查，存在問題隱患的應(yīng)及時修復(fù)或更換；操作連接壓漿管的施工人員應(yīng)配戴安全帽。按設(shè)計要求設(shè)置壓漿管，保證壓漿管在鋼筋籠中的平面位置、縱向長度。如壓漿管頭及管損壞，應(yīng)及時修復(fù)。將壓漿泵連結(jié)的輸漿管分別與水泥漿攪拌機、樁頂壓漿管連結(jié)。后壓漿管在鋼筋籠中的設(shè)置長度依據(jù)樁孔深而定。在注漿的不同階段，調(diào)配不同濃度的注漿漿液，并采取相應(yīng)的注漿壓力，做到將有限的漿量送到并留存在樁底有效的范圍內(nèi)。初注在壓水試驗后，就要將配置好的水泥漿通過高壓泵注入到樁底沉渣或持力層中去。壓水試驗成樁后至注漿實施前，通過壓水試驗來認識樁底的可灌性。另外還提高了樁端的承受面積。導(dǎo)管安裝時要注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量，不得有凹凸及卷口現(xiàn)象并及時清洗使用過的導(dǎo)管，以確保砂球順利下落?？仔鳖A(yù)防與處理措施為防止孔斜，首先嚴把鉆機安裝關(guān)，鉆機安裝要做到水平穩(wěn)固，且鉆機、回轉(zhuǎn)器中心和樁位在同一鉛錘線上。此時，暫停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動導(dǎo)管的接頭螺栓，同時將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除吊走被拆的導(dǎo)管，將混凝土漏斗重新接到井口的導(dǎo)管上，校正好位置，繼續(xù)灌注。 砼灌注 ⑴ 灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鋼筋加工的各項指標必須按規(guī)范執(zhí)行，符合規(guī)范要求。⑵ 鉆進過程中，采用縱橫十字線控制樁位，鉆機工每班、測量組隔天校正樁位、垂直度，確保樁的樁位、垂直度滿足規(guī)范、驗標要求。采用挖樁間土和鑿樁頭同時協(xié)作進行，挖掘機以扇形展開式挖樁間土，以便鑿樁頭的工作面更寬。(4) 混凝土灌注技術(shù)要求： ① 孔內(nèi)導(dǎo)管埋深2m～6m要及時拆管，拆管后導(dǎo)管在混凝土中埋深不小于2m。⑵ 導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查接頭、卡孔、內(nèi)壁的光滑性，導(dǎo)管支架支承點的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。⑺ 安全使用對焊機、切割機，防止切傷、夾傷。⑷（HRB335鋼筋）搭接焊時，采用雙面焊：搭接長度≥5d，采用單面焊：搭接長度≥12d。③ 鋼筋籠起吊掛吊部位要牢固，確保起吊過程中鋼筋籠不變形，放入孔內(nèi)不脫落；④ 檢查驗收：建立完善的鋼筋籠驗收制度，制作組在制作完成后，由項目部質(zhì)檢人員按標準及要求進行驗收，下入孔內(nèi)前，報監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，才能下入孔內(nèi)。φ8繞筋需先做冷拉調(diào)直處理，并用模具繞成盤圓以備使用。⑸ 鉆進過程中，保持孔內(nèi)注水量，隨時觀察孔內(nèi)情況，鉆至30米左右應(yīng)停水進行干鉆，確?？椎谉o泥漿沉渣。 ⑶ 當鉆孔達到設(shè)計鉆進深度后，將鉆頭提離孔底，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查并報現(xiàn)場甲方代表或監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可提鉆移機。三、鉆孔灌注樁施工方案（一）、施工工藝流程本工程的試驗樁和工程樁的施工工藝相同。 對鋼筋籠加工制作、安裝時接頭搭接等質(zhì)量負直接責(zé)任注漿班9 負責(zé)導(dǎo)管的安裝、混凝土的澆筑、協(xié)助鋼筋班進行鋼筋籠的安裝下放。 對所負責(zé)工序施工質(zhì)量、安全、環(huán)境保護負直接責(zé)任。負責(zé)各項施工記錄的收集、整理，協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人進行工程數(shù)據(jù)的整理和工程驗收工作。項目經(jīng)理部在建設(shè)單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督指導(dǎo)下，負責(zé)對本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對生產(chǎn)施工各個環(huán)節(jié)實施動態(tài)管理、精心組織、科學(xué)管理、嚴格施工。后壓漿水泥采用P其中試樁6根2號主樓工程樁246根，地下車庫工程樁61根,4號樓工程樁266根。本樁基工程設(shè)計為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁后壓漿工藝。（二）、編制依據(jù)建設(shè)單位提供的樁基施工圖紙以及巖土工程勘察報告；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ942008)《灌注樁后壓漿技術(shù)規(guī)程》（Q/JY14—1999）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002013)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(502022002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042015)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ182012)《工程測量規(guī)范》（GB500262016）《安全檢查標準》（JGJ592011）（三）、工程設(shè)計主要參數(shù) 本工程的室內(nèi)標高 177。樁身混凝土充盈系數(shù)＞，并應(yīng)對樁頭進行超灌，鑿去樁頭后混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人兩人組成。技術(shù)負責(zé)1 負責(zé)工程的質(zhì)量管理，負責(zé)施工中技術(shù)問題的處理、組織質(zhì)量檢查活動、負責(zé)工程數(shù)據(jù)的管理和工程質(zhì)量驗收。 對施工安全、環(huán)境保護負主要責(zé)任。對材料、試件取樣、保護、運輸質(zhì)量負直接責(zé)任。生產(chǎn)過程中堅持每天兩次生產(chǎn)會議。如需用的水管連接好或到位、人員到位、鉆機旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)備器具移走確保無礙等等。⑵ 鉆機就位前對樁位復(fù)查，就位時經(jīng)質(zhì)檢人員檢查對正樁位中心，鉆機調(diào)平后方可開鉆。嚴格執(zhí)行材料進場驗收控制程序。10mm ； 鋼筋籠長度：177。鋼筋籠焊接質(zhì)量要求：⑴ 鋼筋籠分段制作，當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一截面內(nèi)的接頭宜相互錯開，錯開長度應(yīng)大于35d。⑷ 鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，對焊接部分或搭焊部分要做抗拉試驗，搭焊要符合規(guī)范要求，不準出現(xiàn)潛心焊和開焊。⑶ 混凝土送到現(xiàn)場后檢查坍落度，坍落度范圍是1620cm，若不在此范圍，則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。⑶ 混凝土初灌量＞，保證后續(xù)砼灌注連續(xù)順暢，確保初灌順利、安全。（五）、試驗樁樁頭處理試驗樁施工時，為了提高樁頭抗壓強度，不至于在靜載試驗時受到破壞，在樁頭施工時配合試驗單位完成樁頭的加固，為了保證樁頭與樁身的整體性，在鋼筋制安時同時安裝，在混凝土灌注時同時澆注，并將混凝土澆注至護筒頂標高300mm以上，以確保護筒頂標高處的混凝土強度達到設(shè)計要求，這樣同時也可以節(jié)省施工時間。 （七）、確保鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的技術(shù)控制措施鉆機就位后，復(fù)測校正，鉆頭對準鉆孔中心，同時使鉆機底座水平。成孔孔徑不小于設(shè)計直徑。導(dǎo)管安裝使用前做水密試驗，合格后投入使用。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測深不準確。⑹ 在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，會出現(xiàn)混凝土頂升困難的情況，這時可以掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。安裝前注意檢查扶籠器有無斷裂開焊現(xiàn)象，并放置在漏斗下，防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。因此此項技術(shù)有很大的發(fā)展前途。壓漿管下端安裝注漿閥，在放壓漿管之前采取相應(yīng)措施予以絕對密封。注漿過早，會因混凝土強度過低而導(dǎo)致樁身破壞。注漿量在注漿實施過程中，根據(jù)壓水試驗情況及注漿過程中的反映適當調(diào)整注入量，并通過對注漿壓力、漿液濃度、注漿方法等諸因素的調(diào)控，將所需注漿量壓到設(shè)計范圍內(nèi)。間歇注漿的節(jié)奏需掌握的恰到好處，既要使注漿效果明顯，又要防止因間歇時間過長堵塞通道而使注漿半途而廢。將安裝好壓漿管的鋼筋籠下入樁孔。 （四）、后壓漿施工控制指標及質(zhì)量保證措施 鋼筋籠起吊、安裝過程中應(yīng)采取措施確保管、閥不得受損，就位后應(yīng)一放到底，不得懸籠；下籠受阻時，嚴禁撞籠、扭籠、墩籠，灌注混凝土過程中不得浮籠。樁端注漿時，如發(fā)生樁間土溢漿，可采用間歇壓漿。水泥細度必須達到國家規(guī)范要求。以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。實行監(jiān)理監(jiān)督檢查制。（2）、混凝土送到現(xiàn)場后檢查坍落度，坍落度范圍是1822cm，若不在此范圍，則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。（四）、施工水電部署安排施工用水：本工程采用旋挖鉆機成孔工藝。成立以項目經(jīng)理為組長的項目安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立專職安全員，健全各項安全制度，進行施工全過程動態(tài)安全管理。工程結(jié)束后，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)檢查記錄和考評表對各機班組進行考評，對優(yōu)秀班組給予獎勵，對不合格班組和事故責(zé)任人進行經(jīng)濟處罰。 安全三類人員證書及特種作業(yè)人員證書如下：（二）、文明施工主要措施１、認真貫徹《陜西省文明工地管理規(guī)定》，創(chuàng)建文明工地，工作人員進入施工現(xiàn)場佩戴胸牌。施工環(huán)境要經(jīng)常進行清理，保持一個良好的環(huán)境。（二）、防噪音擾民措施：施工期間在工地四周張貼施工通告，請周圍居民諒解。施工廢水必須經(jīng)沉淀或處理符合相關(guān)標