【正文】 必須確保設(shè)備按需要進場。主 要 材 料 供 應(yīng) 計 劃 表序號材料名稱單位數(shù) 量備 注1C30混凝土M179。現(xiàn)場配備充足的消防器材，并定期對其進行性能檢查，各個作業(yè)區(qū)、生活區(qū)和通道咽喉處應(yīng)配備足夠的滅火器。設(shè)置污水處理設(shè)施，達標后方許排放。1 工地禁止使用花線，應(yīng)用絕緣膠皮電纜線，應(yīng)架空懸掛，配電箱的門要完好無損，并上鎖，室外電箱有防雨裝置。 對于特種作業(yè)人員包括機械工、電工、電焊工等必須進行專業(yè)培訓，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導書，嚴格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保施工安全。各項工程施工前，工程技術(shù)部門必須向參加施工的全體人員進行安全技術(shù)交底，講解各類事故危害。六、安全保證體系及安全保證措施（一） 保證體系 建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全面負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，安全生產(chǎn)保證體系。 ： a）鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準確，并與孔口固定牢固或做支撐工具撐住鋼筋籠頂部。 c）拆卸導管進行沖洗時，注意導管內(nèi)壁要徹底沖洗干凈。（4）、樁底沉渣量過多 （）樁底泥土、泥漿等雜物沉積過多；鋼筋籠或?qū)Ч芟虏坏轿弧?b）搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。質(zhì)量保證措施（1）設(shè)專職材料員檢查驗收各種材料，包括鋼筋、混凝土的品種、質(zhì)量，工程所有材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)范要求，每種主材必須有出廠合格證明及材料檢驗單，并做到100%先檢后用。五、工程質(zhì)量保證措施及常見問題處理方法人員培訓（1）堅持持證上崗制度，特殊工種必須具有經(jīng)勞動部門培訓后頒發(fā)上崗證。（c）液漿攪拌機為與注漿泵相匹配的YJ340型液漿攪拌機，功率4kW。采用11—18kw壓降泵注漿，額定壓力不小于10Mpa，額定流量不小于50L/min。每下完一節(jié)注漿管，必須在管內(nèi)注清水檢查管路的密封性能，當壓漿管路注滿清水后，并保持失眠穩(wěn)定不下降為準，如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，必須提起鋼筋籠檢查，排除故障后方可繼續(xù)下籠。及時與商混站溝通，隨時根據(jù)現(xiàn)場施工情況在允許范圍內(nèi)調(diào)整砼的流動性和塌落度，保證澆筑質(zhì)量。（4）灌注混凝土前，制定完整的技術(shù)方案，并應(yīng)做好各項準備工作。鋼筋籠均采用滑輪配合3 點起吊法，起吊時保持平穩(wěn)，避免鋼筋籠在起吊過程中變形。（5） 鋼筋籠制作與安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。也可與地勘報告及試樁巖樣進行對比，判斷是否進入中風化，如若孔深接近設(shè)計標高，并巖樣與試樁巖樣和地勘報告對比一致即可報驗監(jiān)理，驗收合格后進行下一步施工?？刹捎帽梦阢@清孔，進一步將孔底沉渣吸出 。在探孔器落入孔底的過程中如若暢通無阻，則表明實際樁徑大于設(shè)計樁徑，如若中途遇阻則表明在遇阻位置出現(xiàn)彎孔或者縮徑現(xiàn)象。泥漿性能指標：—；含砂率小于4%，泥漿面確保低于護筒約20cm左右，以維持孔壁穩(wěn)定，潤滑鉆頭。（2）埋設(shè)護筒：護筒埋設(shè)時，應(yīng)確定鋼護筒的中心位置。水泥、鋼筋、鋼筋籠加工設(shè)備，電焊機。二、 編制依據(jù) 三水天聚廣場工程招標文件 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》 《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》 其他相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。中國通號 現(xiàn)場施工條件：場地已回填土方，平整完成，邊坡支護及圍欄已全部施工完畢，臨時水電管線設(shè)備、道路完成，可以進行樁基礎(chǔ)施工。材料準備：砼拌合站、運輸車、導管、下料斗等。依據(jù)打樁施工方向及每天工作量提前測設(shè)出該天需要的樁位點。鉆進時緩慢旋轉(zhuǎn)放下鉆桿，當進尺在護筒頂?shù)叵录s2米時在進行孔內(nèi)注漿，防止鉆入過深影響成孔質(zhì)量。 成孔后，使用鉆機吊起探孔器，對準樁孔，調(diào)整起吊位置，使吊繩與樁位中心線重合，緩慢放入直至孔底。第二次清孔：鋼筋籠下放到位后，檢測沉渣是否超標，若超標應(yīng)二次清孔。垂直度及孔徑：采用探孔器進行檢測孔底持力層檢測：達到設(shè)計深度后，取出巖芯樣本送往實驗室進行檢測，合格后方可進行下道工序施工。樁徑小于800mm時，鋼筋籠加勁箍筋宜設(shè)在主筋外側(cè)。入孔前安裝單向注漿節(jié)流閥?；炷脸豕嗔坑嬎愎剑?V≥ πh1d2+ πKD2h2 式中 V混凝土初灌量（m3）； h1導管內(nèi)混凝土高度， h1=(hh2) (m)； h樁孔深度（m）； h2導管外混凝土面高度（m）， m rw泥漿密度，1112KN/m3； rc混凝土密度，2324KN/m3； d導管內(nèi)徑（m）； K混凝土充盈系數(shù)，； D樁孔直徑（m）。b 混凝土的和易性、流動性、密實性、塌落度應(yīng)符合規(guī)范要求。管路連接時螺絲處纏止水膠帶，并牢固擰緊。（5）注漿作業(yè)宜先外圍樁，后內(nèi)部樁。（b）。7) 后注漿施工操作應(yīng)嚴格按后注漿施工工藝要求實施，遇特殊情況及時上報并如實記錄。施工過程中必須嚴格按公司質(zhì)量保證體系把好材料關(guān)，保證所用原材料合格，不合格材料不得進入工地。 （）處理方法： a）適當加長護筒，用粘土密實填封護筒四周。 d）旋挖鉆機操作手經(jīng)驗也十分重要，鉆進要慢，還要盡量節(jié)省時間盡快成孔。 b）及時檢查更換密封圈，導管接頭絲扣良好無損，接管時要上緊絲扣，保證導管的密封性，泥漿才能順利排出。 （6）、鋼筋籠上浮 （）灌注混凝土時，鋼筋籠上浮，其位置高于設(shè)計位置的現(xiàn)象。確保導管的密封性，導管的拆卸長度應(yīng)根據(jù)導管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多。 加強職工安全教育。如因施工實施需移動時，應(yīng)采取安全措施方可施工。對于一切可能出現(xiàn)的不安全因素，予以高度重視，并積極采取相應(yīng)的安全措施。場地內(nèi)均作地面硬化，臨時道路混下加設(shè)墊層。現(xiàn)場建立醒目的消防警示標志和緊急疏散標志，保持緊急疏散通道暢通無阻。 九、工程施工進度計劃及保證措施施工進度計劃見計劃表（