【正文】 目 錄編制依據(jù) 111 111 111工程概況 222 222 222 222 333總體施工布置 444 444 相關(guān)施工臨建設(shè)施簡述 444 現(xiàn)場主要機(jī)械設(shè)備設(shè)施 444 施工勞動(dòng)力部署、任務(wù)劃分及主要設(shè)備材料配置 444施工總體進(jìn)度計(jì)劃 555中跨主梁施工工藝 555混凝土澆筑前的施工準(zhǔn)備 666 666 混凝土及原材料準(zhǔn)備 666 設(shè)備準(zhǔn)備 777 888 888 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 111111澆筑組織及工藝 111111 111111 澆筑工藝要求 131313 131313 131313 151515 161616 181818 混凝土施工縫處理 181818斜拉索各張拉階段 181818梁段澆筑質(zhì)量安全保障措施 191919 191919 212121 242424 242424 252525 272727 282828應(yīng)急預(yù)案及安全保障措施 292929 應(yīng)急預(yù)案 292929 303030 333333 應(yīng)急物資保障 34343440 / 43編制依據(jù)（1）宜昌市廟嘴長江大橋施工設(shè)計(jì)圖紙（設(shè)計(jì)院提供）；（2）設(shè)計(jì)交底及相關(guān)技術(shù)規(guī)范；（3）施工現(xiàn)場情況。包括施工場地和周邊環(huán)境條件，水、電、路、臨時(shí)租地和地材等情況，水文地質(zhì)、氣象、交通、機(jī)械、物資采購等資料；（4）根據(jù)我單位投入的各類資源和技術(shù)、管理、經(jīng)濟(jì)等方面實(shí)際情況。 本工程施工主要采用以下現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：（1）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）；（2）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）；（3）《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ 02586）；（4）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ07695）；（5）《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》（JG1632004）；（6）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072010）；（7）《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ852010）；（8）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332001）；（9）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）；（10）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500172003）；（11）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）；(12)《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）；(13)《斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件》（GB/T 183652001）；(14)《大跨度斜拉橋平行鋼絲斜拉索》（JT/T 7752010）；(15)《橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲》（GB/T 171012008）；(16)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T 52242003）；(17)《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》（GB/T 200652006）；(18)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 852010）；(19)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T 143702007）；國家及有關(guān)行業(yè)頒布的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等其它相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件及驗(yàn)收方法。國家有關(guān)的政策、法律、法規(guī)等。工程概況中跨主梁采用單箱五室三向預(yù)應(yīng)力混凝土箱形梁結(jié)構(gòu)，主梁全長210m，設(shè)計(jì)要求采用牽索式掛籃懸臂澆注工藝施工。高塔側(cè)共懸臂澆筑19個(gè)梁段，低塔側(cè)共懸臂澆筑7個(gè)節(jié)段。懸臂澆筑的節(jié)段混凝土最大重量6607kN（DM1節(jié)段），（GM1DM7節(jié)段），（DM1節(jié)段）。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段施工長度為7m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段梁重約500t。合龍段MH長3米。根據(jù)總體施工工藝安排，主梁采用復(fù)合牽索式掛籃施工，全橋共投入1對（2套）掛籃在2座主塔部位分2個(gè)工作面平行作業(yè)，參照同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，掛籃懸臂澆筑標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段的工周期按1518天。箱梁頂面設(shè)2%雙向橫坡。，底板寬15m，兩側(cè)頂板懸臂長4m。中跨標(biāo)準(zhǔn)梁段中腹板之間拉索錨固區(qū)頂板厚40cm，其余頂板厚28cm，底板厚28cm，斜腹板厚25cm，頂板懸臂板根部厚55cm，端部厚20cm，中腹板（拉索錨固區(qū)兩側(cè)腹板）。其它梁段考慮受力需要部分頂板、底板、腹板相應(yīng)加厚。中跨標(biāo)準(zhǔn)斷面每隔7m設(shè)置一道橫梁，橫梁間距與斜拉索相同，中箱（拉索錨固箱室）。其余箱內(nèi)橫梁根據(jù)梁段加寬或者壓重區(qū)段受力需要橫梁分別進(jìn)行加厚。橫梁內(nèi)均設(shè)置有檢修用進(jìn)人孔，每個(gè)格室底板還設(shè)置有泄水孔，腹板上設(shè)置有通風(fēng)孔，泄水孔及通風(fēng)孔均采用φ8cmPVC管成孔。中跨主梁箱梁共計(jì)采用3種型號鋼筋HRB400Φ20鋼筋、HRB400Φ16鋼筋、HPB300A10鋼筋。均采用焊接連接接頭。頂板縱向主筋均采用Φ20mm鋼筋，底板縱向主筋均采用Φ16mm鋼筋，箍筋采用Φ16mm鋼筋。 的鋼絞線，布置在靠近中腹板位置的頂?shù)装鍍?nèi)，頂板鋼束采用 ，底板束均為 。箱梁橫向預(yù)應(yīng)力布置在頂板內(nèi)， 鋼絞線，錨固和波紋管采用扁錨體系，縱向基本間距為 50cm。有斜拉索橫隔板內(nèi)布置兩束 ，無斜拉索橫隔板內(nèi)布置兩束 。此外，斜拉索在主梁上通過齒塊錨固于橫隔板上部與中腹板結(jié)合位置，在拉索附近的中腹板和橫隔板內(nèi)一定范圍內(nèi)布置Φ32mm 豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋，以保證該位置拉索豎向分力的傳遞分布。斜拉索采用中央雙索面扇形布置，斜拉索上端錨固于塔柱內(nèi)，下端錨固于主梁內(nèi)。斜拉索在中跨主梁上名義錨固點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)間距為7m，在西壩側(cè)邊跨名義錨固點(diǎn)的間距為5m，在江北側(cè)邊跨名義錨固點(diǎn)的間距為6m。高塔兩側(cè)采用38對斜拉索，邊跨側(cè)斜拉索編號為GS1～GS19，中跨側(cè)斜拉索編號為GM1～GM19。低塔兩側(cè)采用14對斜拉索，中跨側(cè)斜拉索編號為DM1～DM7，邊跨側(cè)斜拉索編號為DS1～DS7。全橋共（38+14）2=104根斜拉索。斜拉索采用平行鋼絲索，外包雙層PE護(hù)套。鋼絲采用7mm鋅鋁合金鍍層鋼絲，鋼絲強(qiáng)度等級為1770MPa。斜拉索兩端錨具均采用張拉端冷鑄錨。錨具由錨杯、錨圈、分絲板、后蓋板、連接筒、密封膠圈、密封壓環(huán)及冷鑄錨固填料等組成。PE護(hù)套采用雙層，內(nèi)層為黑色高密度聚乙烯，外層為彩色高密度聚乙烯。斜拉索根據(jù)受力大小按所含鋼絲數(shù)不同共分7種類型，相應(yīng)錨固也分7種類型，見下表。 斜拉索及冷鑄錨規(guī)格及數(shù)量斜拉索規(guī)格斜拉索根數(shù)（根）冷鑄錨規(guī)格張拉端冷鑄錨套數(shù)（套）PESC716324PESM716348PESC718724PESM718748PESC721122PESM721144PESC724116PESM724132PESC72538PESM725316PESC72658PESM726516PESC72832PESM72834索體外表面設(shè)置螺旋線抗風(fēng)雨振構(gòu)造?？傮w施工布置 相關(guān)施工臨建設(shè)施簡述上西壩原磷肥廠內(nèi)設(shè)有HZS120拌合站1座（擴(kuò)容增加1臺90拌合站），距離西壩SJ3,江北SJ4，利用城市道路進(jìn)入各施工點(diǎn)。在西壩小學(xué)設(shè)有約2200 m2鋼筋加工廠1座，距離西壩側(cè)0塊約30m,用于制作主梁鋼筋，在江北施工區(qū)沿江大道圍擋內(nèi)設(shè)有一座約1800 m2鋼筋加工廠，用于制作主梁鋼筋。0塊附近設(shè)置630KVA變壓器各1座。主塔旁各設(shè)置一座塔吊。拌合站使用自來水，現(xiàn)場抽取江水作為施工用水。 現(xiàn)場主要機(jī)械設(shè)備設(shè)施施工主要機(jī)械設(shè)備、設(shè)施主要包括：塔吊、汽車泵、地泵、供電、供水部分。 施工勞動(dòng)力部署、任務(wù)劃分及主要設(shè)備材料配置為管理方便，設(shè)置西壩施工區(qū)和江北施工區(qū)。根據(jù)主梁工期以及相應(yīng)的工程數(shù)量，合理配置經(jīng)驗(yàn)豐富的人員?？煽紤]人員兼職調(diào)配，以及工序間歇期作為其他工種的輔助人員，實(shí)際施工時(shí)可酌情增減。施工隊(duì)伍配置勞動(dòng)力如下表。 勞動(dòng)力配置情況序號工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1施工區(qū)負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮總協(xié)調(diào)調(diào)度2質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查及報(bào)驗(yàn)3技術(shù)員8負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制4安全員2負(fù)責(zé)安全工作實(shí)施及檢查5起重工6負(fù)責(zé)起重設(shè)備信號指揮6塔吊司駕人員2負(fù)責(zé)操作塔吊7電 工2負(fù)責(zé)安裝及檢查電力設(shè)施及線路8機(jī)械工12負(fù)責(zé)隨機(jī)操作機(jī)械9鋼筋工30負(fù)責(zé)鋼筋、預(yù)應(yīng)力管、檢查爬梯等各種附屬結(jié)構(gòu)的加工及安裝含鋼筋加工廠10模板工20負(fù)責(zé)模板安裝拆除11砼 工18負(fù)責(zé)砼澆筑及振搗等相關(guān)工作12砼養(yǎng)護(hù)工班6保溫覆蓋、砼養(yǎng)護(hù)整等13電焊工10負(fù)責(zé)各種焊接工作14張拉工6負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力體系的張拉及壓漿工作15普工20輔助各工種人員做好剩余工作16匯總144完成主梁施工注：混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、機(jī)械修理、試驗(yàn)檢測等工作未計(jì)入。施工總體進(jìn)度計(jì)劃GM1節(jié)段~GM19節(jié)段掛籃懸澆施工計(jì)劃2014年11月10日開工，完工日期2015年10月10日；DM1至DM7節(jié)段掛籃懸澆施工計(jì)劃2015年2月7日開工，完工日期201