【正文】 管理方法NO.工程流程圖工程名稱設(shè)備備考：記入其他注意事項。確認(rèn)方法：記入品質(zhì)特性以及管理項目的檢查、確認(rèn)的方法（目視、計量 機(jī)器名稱等）。設(shè)備、治工具名稱：記入機(jī)械裝置、或治工具等的名稱。（2）記入要領(lǐng) （B）抽樣表Ⅱ 機(jī)械加工零件及機(jī)械加工部位其尺寸檢驗之抽樣方式。511 規(guī)格之變更如風(fēng)神汽車公司設(shè)計變更或協(xié)力廠商工程更改或配合量產(chǎn)實況需更改規(guī)格（如放寬、追加、刪除、搭配）等原因而使規(guī)格有變動之需要時，協(xié)力廠商須提出申請，此時所提出之新規(guī)格原則上沿用原規(guī)格內(nèi)容，但在變異部份加注記號。略圖：記入形狀、構(gòu)造之略圖，并將項次以箭頭標(biāo)志。一般零件CpkP%注：當(dāng)零件交貨給風(fēng)神時，須確認(rèn)全部是良品。重要度工程能力指數(shù)工程不良率備 考（2）所定的工程能力指數(shù)與工程不良率要確保，時常掌握并加以管理。（4）量產(chǎn)初期件實施信賴性試驗。設(shè)備量產(chǎn)時難作業(yè)對策技 術(shù)技 術(shù)技 術(shù)制 造基準(zhǔn)類的準(zhǔn)備量產(chǎn)時難作業(yè)對策設(shè) 計設(shè) 計設(shè) 計技 術(shù)試作零件評價與追蹤評價結(jié)果提出日程與HOLDER的間隙能確保5mm以上。分類代碼A/1指摘者二生技○○○ 設(shè)計科 設(shè)計科 2ET鼓風(fēng)機(jī)電線太長。 表號：Q25A 2. PT2 目標(biāo)達(dá)成率未達(dá)成率未達(dá)成時，必須反映在初期物流管理計劃的管理項目。生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標(biāo)查檢表實施工程能力調(diào)查，確保產(chǎn)品品質(zhì)目標(biāo)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書再發(fā)防止查檢表試驗后的評價QA表不良的事前檢討市場抱怨依現(xiàn)行品、類似產(chǎn)品的市場評價，明確的掌握市場條件需求。再發(fā)防止查檢表試驗后的評價不良要因預(yù)測與其排除方法，要加以檢討。不良統(tǒng)計解析目標(biāo)的設(shè)定品質(zhì)保證計劃的擬訂設(shè)計、試作以及生產(chǎn)準(zhǔn)備階段必須訂定品質(zhì)目標(biāo)、品質(zhì)評價基準(zhǔn)以及要因系管理項目等，為了達(dá)成上述目標(biāo)，須擬訂具體的生產(chǎn)前品質(zhì)保證活動計劃。（4） 經(jīng)總經(jīng)理委任，并授權(quán)負(fù)責(zé)全公司之品質(zhì)保證責(zé)任者。 對于重要保安零件除須符合一般之管理要求外，其組件及分件均應(yīng)按規(guī)定，實施較嚴(yán)格之管理。例如：熱處理、溶接、表面處理……等。2． 3檢驗之實施（1） 進(jìn)料檢驗對于原材料或外包零件應(yīng)實施檢驗，以確認(rèn)其品質(zhì)合乎廣州風(fēng)神汽車有限公司之要求，此項內(nèi)容應(yīng)包括尺寸、材質(zhì)與工程規(guī)格等項目。教育訓(xùn)練與工程能力調(diào)查。（B） 設(shè)計、試作階段的活動。 表格名稱表格編號項次頁次管理技術(shù)品管協(xié)力廠商品保登記表品保活動資料體系表特許采用申請單外包零件再轉(zhuǎn)包資料表協(xié)力廠監(jiān)查實施通知書生產(chǎn)前品質(zhì)保證計劃書生產(chǎn)前品質(zhì)保證計劃書一范例協(xié)力廠商設(shè)計變更申請表設(shè)計變更調(diào)查/執(zhí)行通知單檢驗規(guī)格承認(rèn)申請書檢驗規(guī)格A檢驗規(guī)格 B檢驗規(guī)格 C管理工程圖 A管理工程圖 A范例管理工程圖 B管理工程圖 B范例限度樣件申請單初期樣品檢驗記錄A初期樣品檢驗記錄 B初期樣品檢驗記錄C零組件檢驗記錄A零組件檢驗記錄B零組件檢驗記錄C材質(zhì)規(guī)格確認(rèn)書工程規(guī)格確認(rèn)書M01M02M03M04M05M06AM06BE01E02Q01Q02AQ02BQ02CQ03AQ03BQ03CQ03DQ04Q05AQ05BQ05CQ06AQ06BQ06CQ07Q08391032415823931024112411383383451351451551653353453553654261261361462362462563363401表格名稱表格編號項次頁次管理技術(shù)品管風(fēng)神汽車免驗收貨零件通知單停止免驗通知單檢具試樣書檢具驗收表檢具資料卡檢具資料卡(附照片)初物納入通知書外包零件品質(zhì)改善處理單工程變更申請單品質(zhì)異常處理單年度外包零件檢具精度管制表作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書范例工程試驗配合件需求表協(xié)力廠監(jiān)查報告書品質(zhì)保證制程、產(chǎn)品、體制監(jiān)查改善計劃書再發(fā)防止對策報告書再發(fā)防止對策報告書范例生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標(biāo)查檢表(整體進(jìn)度)生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標(biāo)查檢表(單一零件)零件履歷表(1/2)零件履歷表(1/2)范例零件履歷表(2/2)零件履歷表(2/2)范例免驗廠商資格確認(rèn)表初物標(biāo)簽Q09Q10Q11Q12Q13Q14Q15Q16Q17Q18Q19Q20Q21Q22Q23Q24AQ24BQ25AQ25BQ26AQ26BQ27AQ27BQ28AQ2910106436447127137147157228138428167165526351031048148154164174184194110411164572302廣州風(fēng)神汽車有限公司文件名稱協(xié)力廠商品質(zhì)保證手冊（Q606）文件編號K00AA002文件類別手冊制訂單位技術(shù)中心技術(shù)中心北二區(qū)發(fā)行日期2000年3月23日制（修）訂日期2000年3月13日發(fā)行版別2擬案者溫勇才內(nèi)容： 目 錄 頁 次 11 21 31 411 411 421 511 511 521 531 541 551 611 611 621 631 641 711 711 721 731 741 811 811 821 831 841 91 101 1111． 前言/目的/適應(yīng)范圍1． 1前言本[協(xié)力廠商品質(zhì)保證手冊（Q606）]自1983年使用至今，配合本公司組織職掌異動、市場需求、協(xié)力廠商建議及各階段之管理水準(zhǔn)提升等因素，前后修訂了三次，發(fā)行至四版。（C） 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的活動。教育訓(xùn)練。記錄管理。（2） 制程檢驗對于制品中之零件，請依照管理工程圖中之項目實施檢驗，以確實保證每一制程中之產(chǎn)制品均合乎廣州風(fēng)神汽車有限公司之要求。須另制訂基準(zhǔn)加以管理。 協(xié)力廠商應(yīng)對其產(chǎn)品及品管體制作監(jiān)查，以了解實際運(yùn)作是否符合規(guī)定，以預(yù)防不良之發(fā)生。 協(xié)力廠商須選定專為品質(zhì)保證事務(wù)對廣州風(fēng)神汽車有限公司之聯(lián)絡(luò)人。實施狀況的項目管理新產(chǎn)品品質(zhì)保證責(zé)任者必須對活動計劃階段各項目標(biāo)達(dá)成狀況進(jìn)行管理、評價并判斷可否移行并作必要的處理。設(shè)計品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定后，檢討如何實現(xiàn)的政策。QFD（品質(zhì)機(jī)能展開）保證方法的檢討確認(rèn)信賴性要求規(guī)范須確實滿足制品公差交貨不良不良要因預(yù)測與其排除方法，要加以檢討。確認(rèn)信賴性要求規(guī)范須確實滿足制品公差。管理工程圖對于制造出來的成品須確認(rèn)是否為最終規(guī)范（設(shè)通、圖面）及量產(chǎn)工程（模具、設(shè)備、治工具、檢查機(jī)、作業(yè)者……等）。生產(chǎn)前品質(zhì)保證劃書413：表號M02A，表號Q25A及Q25B，表號Q26A及Q26B及 Q27A及 Q27B，表號M06A及M06B 414品保活動資料體系表階段報 表 或 資 料 名 稱表 號風(fēng) 神 接 受 單 位發(fā)包時1~321ET交樣1PT1交樣1PT2交樣…量產(chǎn)交貨123附 注AA開發(fā)期活動外包零件再轉(zhuǎn)包資料表M04品保部零件檢驗科┌★┚記號者，表 示該表單僅供參考，協(xié)力廠商 可依本身需求另外調(diào)整，但主 要項目應(yīng)保留。 416生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標(biāo)查檢表（單一零件為單位）年 月 日 協(xié)力廠代號協(xié)力廠名稱責(zé)任者審核承 辦車型件 號件 名品質(zhì)保證責(zé)任者判 斷NO.項目ETPT1PT2試量產(chǎn)項目母數(shù)1全圖要求規(guī)范符合率2正規(guī)設(shè)備導(dǎo)入率（制造、檢查）3工程FMEA對策實施率4作業(yè)熟悉達(dá)成率5工程能力指數(shù)(Cpk)達(dá)成率6試量產(chǎn)直行率7再發(fā)防止項目合格率NO.項目內(nèi)容目標(biāo)值定義目標(biāo)達(dá)成率（%）ETPT1PT2試量產(chǎn)1全圖要求規(guī)范符合率圖面(含NDS等)與檢規(guī)所記載的尺寸、機(jī)能、ES TEST等全部規(guī)范符合率圖面(含NDS等)與檢規(guī)所記載的尺寸、機(jī)能、ES TEST等全部規(guī)范項目除各項目(80)(95)1001002正規(guī)設(shè)備導(dǎo)入率（制造、檢查）以量產(chǎn)方式使用之制造、檢查的全設(shè)備（含模具、主要治工具等）的達(dá)成率以量產(chǎn)方式使用之制造、檢查的全設(shè)備（含模具、主要治工具等）的計劃數(shù)除完成數(shù)(一)(80)1001003工程FMEA對策實施率對于工程FMEA實施的結(jié)果、要對策與需判斷項目的對策實施率對于工程FMEA實施的結(jié)果、要對策與需 判斷的全部項目數(shù)除對策完成數(shù)(60)(80)1001004作業(yè)熟悉達(dá)成率對于預(yù)定人員的教育與作業(yè)可能的熟悉水準(zhǔn)達(dá)成率對量產(chǎn)時預(yù)定作業(yè)人員之作業(yè)水準(zhǔn)達(dá)成率(一)(80)1001005工程能力指數(shù)（Cpk）達(dá)成率重要項目的目標(biāo)工程能力指數(shù)之達(dá)成率重要項目數(shù)除目標(biāo)工程能力指數(shù)的達(dá)成項目數(shù)(60)(80)1001006試量產(chǎn)值行率以量產(chǎn)時正規(guī)工程生產(chǎn)時直行率以量產(chǎn)正規(guī)工程生產(chǎn)成品的直行率(一)(80)95987現(xiàn)發(fā)防止項目合格率過去的不良實例的再發(fā)防止確認(rèn)與對策進(jìn)度狀況過去不良實例的總數(shù)除已對策的比率(50)(80)100100※ 品質(zhì)保證部責(zé)任者判斷的欄位是填入品質(zhì)保證責(zé)任者對廠內(nèi)監(jiān)察、項目確認(rèn)等的 注：1. （）表示參考值，具體的目標(biāo)值由協(xié)力廠設(shè)定。原因：設(shè)計不良對策案追加馬達(dá)電線扣入追加電線扣突出量。分類代碼N/4指摘者車檢科○○○分類代碼（現(xiàn)象） 表號：Q27B A：設(shè)計構(gòu)造不良 B：外觀品質(zhì)不良 C：機(jī)能、耐久性不良 D：規(guī)格錯誤 E：生產(chǎn)性不良 N：制造不良 O：零件識別追加 P：工序、包裝料架需求 Q：