供應(yīng)商質(zhì)量管理教材-免費(fèi)閱讀
【正文】 只有采購、計劃、倉管、運(yùn)輸、收驗(yàn) 貨、供應(yīng)商等密切配合，才能保證即時供應(yīng)順利實(shí)施。 ? 按物品分類模塊選擇價值大、體積大的物料，選擇伙伴 / 優(yōu)先型供應(yīng)商進(jìn)行準(zhǔn)時供應(yīng)可行性分析，確定實(shí)施供應(yīng)商； ? 分析時考慮：采購量（額）、物品重要性、供應(yīng)商合作 態(tài)度及管理水平、地理位置、包裝運(yùn)輸方式、存貯條件及 存放周期、供應(yīng)商改進(jìn)的主動性、供應(yīng)商的生產(chǎn)周期及重 要原材料采購周期、送貨頻次與周期、庫存量等； ? 然后進(jìn)一步分析問題所在以及問題產(chǎn)生的原因。 準(zhǔn)時生產(chǎn)（ J IT）的實(shí)施 控制 、 減少原材料的庫存 、 縮短原材料的交貨周期 、在原材料供應(yīng)過程中實(shí)施 JIT—— 準(zhǔn)時供應(yīng) ， 相對于企業(yè)內(nèi)部實(shí)施 JIT生產(chǎn)來說見效更快 、 而且實(shí)施起來更容易 ， 一方面能 為本企業(yè)實(shí)施 JIT打下基礎(chǔ) ， 另一方面也能推動企業(yè)整體供應(yīng)鏈的優(yōu)化 。 SCM對新供應(yīng)商進(jìn)行初步評估 (也可進(jìn)行問卷調(diào)查 )，準(zhǔn)備相關(guān)資料如下表（如工廠介紹，品管組織， QC工程圖等）并確定評估日期，通知 RD、SQM等相關(guān)部門。 SCM建立新供應(yīng)商評估計劃。 配合本公司生產(chǎn) Product quality conformance , On time delivery, Aftersale service, Cost management Technology contributions 3． 0 SQM應(yīng)用范圍： 所有交貨本公司的供應(yīng)商（制造商和代理商，制造商須應(yīng)用至它的下游制造商；代理商須應(yīng)用至它的制造商）。 4． 0 責(zé)任： Supplier：提供符合或超越本公司要求的產(chǎn)品，遵守雙方簽定 的品質(zhì)合約。 新供應(yīng)商的開發(fā)及條件： A. 新機(jī)種之新類型之材料 (現(xiàn)有的供應(yīng)商無法供應(yīng)之材料 )。 No 資料名稱 目 的 1 供應(yīng)商簡介－－ 了解其整個歷史沿革及概況及客戶情況 . 2 組織架構(gòu)圖－－ 了解其組織結(jié)構(gòu)是否健全合理 3 品管組織圖 －－了解其品管功能是否完善 4 生產(chǎn)工藝流程圖或 QC工程圖－－ 了解其生產(chǎn)流程是否順暢、合理 5 客戶抱怨處理流程圖－－ 了解其接到客戶抱怨時之處理途徑 6 可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目－－ 了解其可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目是否充分、合理 . 7 材質(zhì)證明－－ 了解其產(chǎn)品所用材質(zhì)狀況 8 出貨檢驗(yàn)報告－－ 了解出貨之品質(zhì)管制項(xiàng)目 . 9 生產(chǎn)檢測設(shè)備清單－－ 了解其生產(chǎn)及檢測設(shè)備是否能保證產(chǎn)品品質(zhì)要求 . 10\ ISO9000/14000證書 －－了解其是否已通過 ISO品質(zhì)體系認(rèn)證 . 課程內(nèi)容 ? SQM概況 ? SQM程序 ? SCM簡介 ? SQM提升與發(fā)展 ? 小組討論 QA ? 供應(yīng)鏈 ? 準(zhǔn)時生產(chǎn)（ JIT）的含義及其基本做法 ? JIT與準(zhǔn)時供應(yīng) ? 準(zhǔn)時供應(yīng)的前提 ? 準(zhǔn)時供應(yīng)的目的 ? 開展準(zhǔn)時供應(yīng)的基本思路 供應(yīng)鏈管理與準(zhǔn)時供應(yīng) ? 聯(lián)接供應(yīng)商和最終用戶、從原材料到成品的消費(fèi)整個過程； ? 通過公司內(nèi)外相關(guān)職能的運(yùn)作 , 使產(chǎn)品提供給用戶變成一種 價值增殖的過程； ? 要素：供應(yīng)商 , 制造商 , 批發(fā)商 , 零售商 , 顧客 , 服
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