【正文】 方式確認方法記錄方法異常時處置方法關(guān)連表單備考工務制造記號修訂年月日修 訂 理 由承 認品 保 部審 核修 訂 者零件名稱承 認擔 當零件號公司名稱制造工廠車型承認審 核制訂注明工程路徑略圖記號：O…作業(yè)、□…確認、◇…檢驗、△…接受、 …保管、 —…主生產(chǎn)線、…副生產(chǎn)線區(qū)分重 保重 要特 別一 般制訂 年 月 日 表號：Q03A533范例管 理 工 程 圖`PAGE：1/1品質(zhì)特性（結(jié)果系）管理項目（要因系）檢查 供應商表格之選用管理工程圖之格式與實例，請參考所附樣本，各供應商可依實際狀況作修正或調(diào)整，供應商現(xiàn)有之表格型式，如控制計劃，其內(nèi)容包含上述之記載要領(lǐng)，可在風神品保部零部件管理科同意下使用。 鍛造零件及鍛造成形部位。 運用最初之抽樣檢驗使用加嚴檢驗，當制程能力滿足品質(zhì)要求時，可改用一般檢驗。 檢驗方式 原則上送交廣州風神汽車有限公司之零件，供應商應自行全數(shù)檢驗，以確保品質(zhì)，但於下列之狀況時，可采抽樣檢驗： （1）制程已穩(wěn)定，抽樣可達到與全數(shù)檢驗相同之效果。判斷準則：記入容許不良個數(shù)。車型：記入該零件所屬之車型，例如：EQ7200II，EQ7200III。 重要保安零件與重要零件的管理。記錄管理檢查、試驗結(jié)果記錄、不良履歷表——等書類文件，保存三年為原則。 日常管理基準類的整備與遵守基準類文件確實維護，讓制造關(guān)系者遵守其基準。基準類的整備管理工程圖、檢查規(guī)格、作業(yè)標準書——等書類文件整備狀況確認、并力求徹底。工程能力調(diào)查實車裝配研討實 驗實 驗技 術(shù)生產(chǎn)準備階段工程的制造品質(zhì)目標品質(zhì)認定企劃設計品 保圖面的制造品質(zhì)承認圖的承認日程 判定結(jié)果與評價分類代碼A/1 指摘者供應商○○○ 供應商供應商 3PT1DOOR LEVER的HOLDER與CASERIB間隙太小。 417 CLOT ET PT1 PT2 試量產(chǎn) 供 應 調(diào)查 商 承辦 承辦 零件履歷表（1/2）供應商零件號零件名稱CLOTETPT1PT2重量 設計值 g實 測 值工法正 規(guī)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)暫 定ggggg 零件示意圖 填入必要項目 材料正 規(guī)模具變更件數(shù)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)暫 定件件件件件開 發(fā) 階 段C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)提 出 件 數(shù)不良問題對策時期計劃實 績計實 績計實 績計實計劃實績CLOTETPT1PT2試量產(chǎn)劃ETPT1PT2試量產(chǎn)劃PT1PT2試量產(chǎn)劃績C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)不對策保留未決定其他零件對策待判定提 案NO確 認 內(nèi) 容確 認 結(jié) 果確 認 項 目確 認 方 法評 價 基 準C LOTETPT1PT2試量產(chǎn) 表號：Q26A418 供應商○○零件號○○○○○ ○○○○○零件名稱鼓風機總成C LOTETPT1PT2重量設計值3400g實 測 值工法正規(guī)○○C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)暫定○○○○3516g3470g3430g3410g3410g零件示意圖 填入必要項目材料正規(guī)○○○○模具變更件數(shù)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)暫定0件10件5件1件0件開發(fā)階段C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)提出件數(shù)123300不良問題對策時期計劃實 績計劃實 績計劃實 績計劃實績計劃實績CLOTETPT1PT2試量產(chǎn)ETPT1PT2試量產(chǎn)PT1PT2試量產(chǎn)C LOTET871PT11133PT2312試量產(chǎn)不對策保留未決定其他零件對策321待判定提案NO確 認 內(nèi) 容確 認 結(jié) 果確 認 項 目確 認 方 法評 價 基 準C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)1與其他零件的間隙目視、間隙規(guī)5mm以上○○2裝配作業(yè)性零件預掛時脫落性在生產(chǎn)線裝配時須不易脫落○○○3與冷氣本體的配合性目視防漏墊片壓縮須平均○○○4電線類的處理目視不得有卷入現(xiàn)象○○○5在各種MODE下的異音、振動噪音計（聽覺）不得有異音○○○○6耐久品質(zhì)耐久試驗機依據(jù)圖面amp。4. 表內(nèi)之日程中有┎ ┙者， 表示只有重要保安零件需要提 供該報表。在生產(chǎn)準備階段時，作業(yè)性差的工程須提出并力求改善。作業(yè)者教育與熟習訓練的計劃與實施。關(guān)于所有要求的規(guī)范與制造品質(zhì)目標，如何來保證加以研討。不良統(tǒng)計解析目標的設定在設計、試作階段，就須研討零件與設備之作業(yè)性。要研討達成規(guī)范要求與制造品質(zhì)目標的方法。不良履歷的記錄設計、試作以及生產(chǎn)準備期間，對于每個零件所發(fā)生有關(guān)設計、工法等要因的品質(zhì)不良，均應具體記錄。（1） 若協(xié)力廠商組織龐大，得依地區(qū)，工程及零件類別選任品質(zhì)保證分類負責人一或數(shù)人，以協(xié)助品質(zhì)保證負責人執(zhí)行品保作業(yè)。（1） 協(xié)力廠商對開發(fā)與制造之管理記錄、檢驗或試驗記錄、批次管理記錄、量具精度管理記錄、讓步采用對象之監(jiān)查或指導記錄、不良對策等予以確實管理與保存，以穩(wěn)定及提高品質(zhì)。（5） 外包管理協(xié)力廠商采購外包分件，材料或委制模具時，請參酌本手冊對其采購對象作相同或類似之管理。（3） 成品檢驗對于生產(chǎn)完成之零件，請依照產(chǎn)品檢驗規(guī)格逐項檢驗，并作成記錄依規(guī)定繳交時機隨貨送交廣州風神汽車有限公司品保部零部件管理科。檢查的實施。（2） 量產(chǎn)期的制造管理 （A）初期流動管理活動 新零件的開發(fā)為了早日趨于穩(wěn)定，實現(xiàn)全數(shù)良品的生產(chǎn)；且早日進入日常管理，應對新量產(chǎn)的零件實施初期流動管理及確認。3） 現(xiàn)表單與原表單不同之處。本[供應商品質(zhì)保證手冊]就是為了上述目的，依據(jù)臺灣裕隆汽車公司的[協(xié)力廠商品質(zhì)保證手冊 Q606]編制而成的。（A） 一般性活動?；鶞暑惖恼麄渑c遵守。批次管理。 21（A）檢驗規(guī)格（a） 外包零件檢驗規(guī)格（b） 半成品檢驗規(guī)格（c） 成品檢驗規(guī)格（B）作業(yè)基準書（C）管理工程圖（D） 其他規(guī)格（3） 限度樣件零件之外觀品質(zhì)難以規(guī)范時，應制作限度樣件作為驗收依據(jù)。（4） 特殊工程的管理對于一些較特殊的加工工程，以一般的檢查方法不易確認其管理水準及安定性。（4） 工程變更協(xié)力廠商因重大制程更改，如人員、設備、材料、工法的變更（含協(xié)力廠之轉(zhuǎn)包），除需自行控制外，重大變更應事先取得廣州風神汽車有限公司品保部之確認。（3） 職位在廠長（或經(jīng)理）級以上為原則。：新設計零件 責任者的選定新產(chǎn)品的品質(zhì)保證首先須選定新產(chǎn)品品質(zhì)保證責任者，該責任者要能夠接受各新產(chǎn)品的品質(zhì)保證有關(guān)的責任與權(quán)限，以經(jīng)理級以上為原則。市場調(diào)查以現(xiàn)行工程、類似工程的工程能力來驗證新開發(fā)件的設計要求特性值，并能確保其工程。不良要因預測與其排除方法，要加以研討。再發(fā)防止檢查表試驗后的評價以現(xiàn)有產(chǎn)品、類似產(chǎn)品的市場評價，明確的掌握市場條件需求。市場抱怨不良要因預測與其排除方法，要加以研討。確認信賴性要求規(guī)范須確實滿足產(chǎn)品公差。管理工程圖對于制造出來的成品須確認是否為最終規(guī)范（設通、圖面）及量產(chǎn)工程（模具、設備、治工具、檢具、作業(yè)者……等）。生產(chǎn)前品質(zhì)保證劃書413：表號M02A，表號Q25A及Q25B，表號Q26A及Q26B及 Q27A及 Q27B，表號M06A及M06B