【正文】 如遇重大不良時，應(yīng)立即通知該科會同處理。 對于重要保安零件除須符合一般之管理要求外，其組件及分件均應(yīng)按規(guī)定，實施較嚴(yán)格之管理。 233． 品質(zhì)負(fù)責(zé)人之選任 為便于聯(lián)絡(luò)，迅速處理廣州風(fēng)神汽車有限公司與協(xié)力廠商間零件品質(zhì)之問題，協(xié)力廠商須指定品質(zhì)保證負(fù)責(zé)人。（4） 經(jīng)總經(jīng)理委任，并授權(quán)負(fù)責(zé)全公司之品質(zhì)保證責(zé)任者。（1） 協(xié)力廠商于初次承制廣州風(fēng)神汽車有限公司零件或應(yīng)廣州風(fēng)神汽車有限公司之要求時，應(yīng)將品質(zhì)保證負(fù)責(zé)人及聯(lián)絡(luò)人相關(guān)資料填入[協(xié)力廠商品保登記表]（表號：M01）交廣州風(fēng)神汽車有限公司技術(shù)中心地區(qū)主任。品質(zhì)保證計劃的擬訂設(shè)計、試作以及生產(chǎn)準(zhǔn)備階段必須訂定品質(zhì)目標(biāo)、品質(zhì)評價基準(zhǔn)以及要因系管理項目等，為了達成上述目標(biāo)，須擬訂具體的生產(chǎn)前品質(zhì)保證活動計劃。41試作階段 在設(shè)計、試作階段的品質(zhì)保證活動，其活動須注意下列事項：項 目內(nèi) 容具 體 范 例要求規(guī)范的確認(rèn)不良統(tǒng)計解析目標(biāo)的設(shè)定現(xiàn)行品、類似產(chǎn)品與規(guī)范相互比較，差異部份的保證方法要明確。不良要因預(yù)測與其排除方法，要加以檢討。要改善的項目須執(zhí)行進度管理。再發(fā)防止查檢表試驗后的評價開發(fā)終了宣言依現(xiàn)行品、類似產(chǎn)品的市場評價，明確的掌握市場條件需求。設(shè)定制造品質(zhì)目標(biāo)。市場抱怨QA表不良的事前檢討再發(fā)防止查檢表試驗后的評價作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)者教育與熟習(xí)訓(xùn)練的計劃與實施。實施工程能力調(diào)查，確保產(chǎn)品品質(zhì)目標(biāo)。在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段時，作業(yè)性差的工程須提出并力求改善。生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標(biāo)查檢表┎ ┙者， 表示只有重要保安零件需要提 供該報表。 表號：Q25A 2. PT2 目標(biāo)達成率未達成率未達成時，必須反映在初期物流管理計劃的管理項目。417 CLOT ET PT1 PT2 試量產(chǎn) 裕 調(diào)查 隆 承辦 CLOT ET PT1 PT2 試量產(chǎn) 協(xié) 力 調(diào)查 廠 承辦 承辦 零件履歷表（1/2）協(xié)力廠件號件名CLOTETPT1PT2重量 設(shè)計值 g實 測 值工法正 規(guī)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)暫 定ggggg 零件示意圖 填入必要項目 材料正 規(guī)模具變更件數(shù)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)暫 定件件件件件開 發(fā) 階 段C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)提 出 件 數(shù)不良問題對策時期計劃實 績計實 績計實 績計實計劃實績CLOTETPT1PT2試量產(chǎn)劃ETPT1PT2試量產(chǎn)劃PT1PT2試量產(chǎn)劃績C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)不對策保留未決定其他零件對策待判定提案NO確 認(rèn) 內(nèi) 容確 認(rèn) 結(jié) 果確 認(rèn) 項 目確 認(rèn) 方 法評 價 基 準(zhǔn)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn) 表號：Q26A418范例 零件履歷表（1/2）印印印印協(xié)力廠○○件號○○○○○ ○○○○○件名鼓風(fēng)機總成C LOTETPT1PT2重量設(shè)計值3400g實 測 值工法正規(guī)○○C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)暫定○○○○3510g3470g3430g3410g3410g零件示意圖 填入必要項目材料正規(guī)○○○○模具變更件數(shù)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)暫定0件10件5件1件0件開發(fā)階段C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)提出件數(shù)123300不良問題對策時期計劃實 績計劃實 績計劃實 績計劃實績計劃實績CLOTETPT1PT2試量產(chǎn)ETPT1PT2試量產(chǎn)PT1PT2試量產(chǎn)C LOTET871PT11133PT2312試量產(chǎn)不對策保留未決定其他零件對策321待判定提案NO確 認(rèn) 內(nèi) 容確 認(rèn) 結(jié) 果確 認(rèn) 項 目確 認(rèn) 方 法評 價 基 準(zhǔn)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)1與其他零件的間隙目視、間隙規(guī)5mm以上○○2裝配作業(yè)性零件預(yù)掛時脫落性在生產(chǎn)線裝配時須不易脫落○○○3與冷氣本體的配合性目視防漏墊片壓縮須平均○○○4電線類的處理目視不得有卷入現(xiàn)象○○○5在各種MODE下的異音、振動噪音計（聽覺）不得有異音○○○○6耐久品質(zhì)耐久試驗機依據(jù)圖面amp。分類代碼A/1指摘者二生技○○○ 設(shè)計科 設(shè)計科 2ET鼓風(fēng)機電線太長。 判定結(jié)果與評價分類代碼A/1 指摘者協(xié)力廠○○○ 協(xié)力廠 協(xié)力廠 3PT1DOOR LEVER的HOLDER與CASERIB間隙太小。與HOLDER的間隙能確保5mm以上。承認(rèn)圖的承認(rèn)日程評價結(jié)果提出日程目標(biāo)品質(zhì)認(rèn)定企劃設(shè)計品 保圖面的制造品質(zhì)量產(chǎn)時難作業(yè)對策設(shè) 計設(shè) 計設(shè) 計技 術(shù)試作零件評價與追蹤實車裝配檢討實 驗實 驗技 術(shù)生產(chǎn)準(zhǔn)備階段工程的制造品質(zhì)量產(chǎn)時難作業(yè)對策技 術(shù)技 術(shù)技 術(shù)制 造基準(zhǔn)類的準(zhǔn)備工程能力調(diào)查設(shè)備基準(zhǔn)類的整備管理工程圖、檢查規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書——等書類文件整備狀況確認(rèn)、并力求徹底。（4）量產(chǎn)初期件實施信賴性試驗。 日常管理基準(zhǔn)類的整備與遵守基準(zhǔn)類文件確實維護，讓制造關(guān)系者遵守其基準(zhǔn)。（2）所定的工程能力指數(shù)與工程不良率要確保，時常掌握并加以管理。記錄管理檢查、試驗結(jié)果記錄、不良履歷表——等書類文件，保存三年為原則。重要度工程能力指數(shù)工程不良率備 考 重要保安零件與重要零件的管理。一般零件CpkP%注：當(dāng)零件交貨給風(fēng)神時，須確認(rèn)全部是良品。車型：記入該零件所屬之車型，例如：K11，B14，A32。略圖：記入形狀、構(gòu)造之略圖，并將項次以箭頭標(biāo)志。檢驗方法：記入全數(shù)或抽樣檢驗，如系抽樣檢驗須記入抽樣方式。 提出規(guī)格之范圍原則上協(xié)力廠商向裕隆汽車公司提出之檢驗規(guī)格為總成件（組合件中之各分件也必須制定個別之檢驗規(guī)格，協(xié)力廠商自行保留，做為進料與管制之依據(jù)）。511 規(guī)格之變更如風(fēng)神汽車公司設(shè)計變更或協(xié)力廠商工程更改或配合量產(chǎn)實況需更改規(guī)格（如放寬、追加、刪除、搭配）等原因而使規(guī)格有變動之需要時，協(xié)力廠商須提出申請，此時所提出之新規(guī)格原則上沿用原規(guī)格內(nèi)容，但在變異部份加注記號。 （2）無法進行全數(shù)檢驗或鑒定成本過于高昂（如破壞試驗）。 （B）抽樣表Ⅱ 機械加工零件及機械加工部位其尺寸檢驗之抽樣方式。表Ⅰ批量或出貨量最小抽樣個數(shù)容許不良個數(shù)一般加嚴(yán)001~15015*30*0151~50030500501~30005015003001以上1153000 *批量或出貨量小於最小抽樣個數(shù)實施全檢。（2）記入要領(lǐng) 工程流程圖：構(gòu)成零件主要或有關(guān)的生產(chǎn)流程，用記號或工程作業(yè)名稱簡 單的記入。設(shè)備、治工具名稱：記入機械裝置、或治工具等的名稱。管理項目（要因是）：在該工程所要管理的設(shè)備、治工具等的條件（項目、 管理值）具體的記入。確認(rèn)方法：記入品質(zhì)特性以及管理項目的檢查、確認(rèn)的方法（目視、計量 機器名稱等）。異常時處理方法：異常發(fā)生時，記入具體的處理方法。備考：記入其他注意事項。 管理工程圖之修訂材料、機臺、檢驗機具、機臺配置、作業(yè)條件、管理水準(zhǔn)等有任何異動時，均須作適當(dāng)之修訂，并將修訂內(nèi)容記錄于改訂事項。管理方法NO.工程流程圖工程名稱設(shè)備