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sqm供應(yīng)商質(zhì)量管理-預(yù)覽頁

2025-03-26 23:30 上一頁面

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【正文】 的供應(yīng)商無法供應(yīng)之材料 )。 SCM: 主導(dǎo)新供應(yīng)商的評(píng)估 ,定期召開 Commodity Meeting , Poor Supplier處理。 供應(yīng)商質(zhì)量管理 第 7 頁 4. 0 責(zé)任: Supplier:提供符合或超越本公司要求的產(chǎn)品,遵守雙方簽定 的品質(zhì)合約。供應(yīng)商質(zhì)量管理 第 1 頁 供應(yīng)商質(zhì)量管理 漢姆森咨詢管理顧問公司 顧問師:吳搏 Email: 供應(yīng)商質(zhì)量管理 第 2 頁 相互介紹 ? 每兩個(gè)人一組 ? 用一分鐘時(shí)間向?qū)Ψ浇榻B自己,一分鐘聽對(duì)方介紹 ? 介紹范圍包括:姓名、工作單位及職責(zé)、經(jīng)歷、愛 好、個(gè)人目標(biāo)、對(duì)此次培訓(xùn)的期望等 ? 每人用一分鐘的時(shí)間向大家介紹對(duì)方 信息發(fā)送 噪音 傳遞 信息接收 反饋 ? 父母 VS 小孩 ? 老師 VS 學(xué)生 ? 采購員 VS 供應(yīng)商 ? 情人 ( 夫妻) ? 同學(xué)(朋友) ? 采購 VS 伙伴(供應(yīng)商) 供應(yīng)商質(zhì)量管理 第 4 頁 1. 0 SQM定義: SQM( Supplier Quality Management) 是提升供應(yīng)商品質(zhì)管理的一種活動(dòng)。 配合本公司生產(chǎn) Product quality conformance , On time delivery, Aftersale service, Cost management Technology contributions 供應(yīng)商質(zhì)量管理 第 6 頁 3. 0 SQM應(yīng)用范圍: 所有交貨本公司的供應(yīng)商(制造商和代理商,制造商須應(yīng)用至它的下游制造商;代理商須應(yīng)用至它的制造商)。 PROD: 來料不良數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì),來料品質(zhì)異常提出。 SCM建立新供應(yīng)商評(píng)估計(jì)劃。 D. 現(xiàn)有供應(yīng)商配合不佳 。 SCM對(duì)新供應(yīng)商進(jìn)行初步評(píng)估 (也可進(jìn)行問卷調(diào)查 ),準(zhǔn)備相關(guān)資料如下表(如工廠介紹,品管組織, QC工程圖等)并確定評(píng)估日期,通知 RD、SQM等相關(guān)部門。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)( Just In Time) 供應(yīng)商質(zhì)量管理 第 32 頁 JIT管理的出發(fā)點(diǎn)是人。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)( J IT)的實(shí)施 供應(yīng)商質(zhì)量管理 第 34 頁 控制 、 減少原材料的庫存 、 縮短原材料的交貨周期 、在原材料供應(yīng)過程中實(shí)施 JIT—— 準(zhǔn)時(shí)供應(yīng) , 相對(duì)于企業(yè)內(nèi)部實(shí)施 JIT生產(chǎn)來說見效更快 、 而且實(shí)施起來更容易 , 一方面能 為本企業(yè)實(shí)施 JIT打下基礎(chǔ) , 另一方面也能推動(dòng)企業(yè)整體供應(yīng)鏈的優(yōu)化 。 ? 設(shè)定目標(biāo) 。 供應(yīng)商質(zhì)量管理 第 38 頁 ? 按物品分類模塊選擇價(jià)值大、體積大的物料,選擇伙伴 / 優(yōu)先型供應(yīng)商進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)可行性分析,確定實(shí)施供應(yīng)商; ? 分析時(shí)考慮:采購量(額)、物品重要性、供應(yīng)商合作 態(tài)度及管理水平、地理位置、包裝運(yùn)輸方式、存貯條件及 存放周期、供應(yīng)商改進(jìn)的主動(dòng)性、供應(yīng)商的生產(chǎn)周期及重 要原材料采購周期、送貨頻次與周期、庫存量等; ? 然后進(jìn)一步分析問題所在以及問題產(chǎn)生的原因。兩部分的時(shí)間跨度取決于本企業(yè)的生產(chǎn)周期、供應(yīng)商的生產(chǎn)交貨周期、 最小批產(chǎn)量等); b. 調(diào)整相應(yīng)的運(yùn)作程序及參數(shù)(如 MRP系統(tǒng)參數(shù)等); c. 本企業(yè)相關(guān)人員溝通、交流,統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、協(xié)調(diào)行動(dòng);確定相應(yīng)人員的 職責(zé)及任務(wù)分工等 。只有采購、計(jì)劃、倉管、運(yùn)輸、收驗(yàn) 貨、供應(yīng)商等密切配合,才能保證即時(shí)供應(yīng)順利實(shí)施
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