【正文】 產(chǎn)品的服務(wù)由相關(guān)單位按《服務(wù)管理程序》執(zhí)行。 新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃評(píng)審表：項(xiàng)目總結(jié) 項(xiàng)目策劃評(píng)審：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目策劃認(rèn)定結(jié)束后，組織項(xiàng)目組召開項(xiàng)目策劃總結(jié)會(huì)議，檢查和討論作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)規(guī)范、生產(chǎn)控制計(jì)劃、生產(chǎn)過程認(rèn)可和產(chǎn)品認(rèn)可（PPF程序），編制批量生產(chǎn)工藝文件，對(duì)所有圖紙、文件發(fā)放由項(xiàng)目組和檔案館按《文件和資料控制管理程序》進(jìn)行作業(yè)。項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)制定的生產(chǎn)控制計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審，并將評(píng)審的結(jié)果記錄于“控制計(jì)劃檢查表”中。樣品送出后，項(xiàng)目組應(yīng)負(fù)責(zé)經(jīng)常與顧客進(jìn)行和保持聯(lián)絡(luò)，并掌握顧客確認(rèn)樣品的動(dòng)態(tài)，以利于縮短樣品確認(rèn)的時(shí)間。：測量系統(tǒng)分析和評(píng)價(jià)計(jì)量部門在試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)依據(jù)制定的“測量系統(tǒng)分析計(jì)劃”中對(duì)使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范、檢查控制計(jì)劃標(biāo)識(shí)的特性進(jìn)行測量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)。設(shè)計(jì)人員應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝（包括內(nèi)部的分隔部分），適當(dāng)時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求；在任何情況下，包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變，并且包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置相匹配。在制定過程指導(dǎo)書時(shí)，可依據(jù)以下資料進(jìn)行： A）、過程失效模式及后果分析（FMEA）； B）、控制計(jì)劃；C）、工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；D）、過程流程圖；E）、車間平面布置圖；F）、特性矩陣圖；G）、包裝標(biāo)準(zhǔn)；H）、過程參數(shù)；I）、生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)；J）、搬運(yùn)要求；K）、過程的操作者。風(fēng)險(xiǎn)分析確認(rèn)：項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中所發(fā)現(xiàn)和產(chǎn)生的所有風(fēng)險(xiǎn)（如：AMDEC或SFMEA、DFMEA、PFMEA）之弱點(diǎn)和缺陷進(jìn)行確認(rèn)，并使其得以解決；還應(yīng)對(duì)所有風(fēng)險(xiǎn)所確定的措施進(jìn)行實(shí)施并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)。項(xiàng)目組應(yīng)將特殊特性標(biāo)識(shí)符號(hào)在此產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的“系統(tǒng)失效模式和后果分析”、“設(shè)計(jì)失效模式和后果分析”、“過程失效模式及后果分析”、“控制計(jì)劃”、作業(yè)指導(dǎo)書（包括檢驗(yàn)規(guī)程）和設(shè)計(jì)圖紙中進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，以表明對(duì)特殊特性有影響的那些過程步驟。制定車間平面布置圖P制定的車間平面布置圖中應(yīng)有材料和產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的方向，且所有的材料和產(chǎn)品流程都要與過程流程圖和控制計(jì)劃中的流程一致；車間平面布置圖中的尺寸比例應(yīng)與實(shí)際的車間平面尺寸比例相協(xié)調(diào)，并將其尺寸比例列入車間平面布置圖中。產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系檢查表供應(yīng)商的確定：新產(chǎn)品樣件制作完成后，項(xiàng)目組應(yīng)確定生產(chǎn)設(shè)備和批量零件的供應(yīng)商，確定的合格供應(yīng)商應(yīng)符合公司產(chǎn)品質(zhì)量、交期、服務(wù)等要求。供應(yīng)商清單或合格供應(yīng)商覽表產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出評(píng)審：產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出評(píng)審的具體工作由項(xiàng)目組按《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》進(jìn)行。試驗(yàn)報(bào)告或設(shè)計(jì)驗(yàn)證記錄表進(jìn)行樣品或樣件檢驗(yàn)：樣件制作完成后，項(xiàng)目組在要求的范圍內(nèi)安排對(duì)用于驗(yàn)證產(chǎn)品和過程的樣件進(jìn)行檢驗(yàn)（如：尺寸檢驗(yàn)、材料分析、可安裝性檢驗(yàn)等）和確認(rèn)，并將檢驗(yàn)和確認(rèn)的結(jié)果記錄于“樣件檢驗(yàn)和確認(rèn)記錄表”中，以便：保證產(chǎn)品或服務(wù)（如可拆卸性和可維護(hù)性等）符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)；保證已對(duì)產(chǎn)品和過程特殊特性給予了特別的注意，估計(jì)批量生產(chǎn)中期望的過程能力或確定那些在過程中可能難以加工的特性；使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)用來制定初始過程參數(shù)和包裝要求；需要時(shí)，將關(guān)注的問題、變差和/或成本影響傳達(dá)給顧客。項(xiàng)目組應(yīng)將特殊特性標(biāo)識(shí)符號(hào)在此產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的“系統(tǒng)失效模式和后果分析”、“設(shè)計(jì)失效模式和后果分析”、“過程失效模式及后果分析”、“控制計(jì)劃”、作業(yè)指導(dǎo)書（包括檢驗(yàn)規(guī)程）和設(shè)計(jì)圖紙中進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，以表明對(duì)特殊特性有影響的那些過程步驟。c）工藝部門對(duì)確認(rèn)的工程圖樣應(yīng)清楚標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面/定位面，以便能為現(xiàn)行的控制，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備，同時(shí)應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。K確定委外的開發(fā)服務(wù)：當(dāng)公司因設(shè)備能力和生產(chǎn)/工序等其它方面受到限制而需要選擇將某些零件/工序/過程委托給外部供應(yīng)商進(jìn)行加工生產(chǎn)，且這些委外加工/生產(chǎn)過程會(huì)影響產(chǎn)品特性的符合性要求時(shí)，則按《供應(yīng)商控制程序》之規(guī)定對(duì)產(chǎn)品委外的開發(fā)服務(wù)進(jìn)行作業(yè)和管理。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)人員在產(chǎn)品設(shè)計(jì)失效模式和后果分析工作結(jié)束后，并在其分析結(jié)果和根據(jù)顧客提供的圖紙/圖面/樣件和/或技術(shù)文件和資料所設(shè)計(jì)的初始圖紙/圖面（即：草圖）的基礎(chǔ)上依據(jù)設(shè)計(jì)輸入的相關(guān)資料和/或利用計(jì)算機(jī)CAD/CAE輔助系統(tǒng)進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)（描圖）作業(yè)。 產(chǎn)品責(zé)任書的內(nèi)容可包括以下項(xiàng)目：A）、概述：a）、目標(biāo)（成本、質(zhì)量、安全性 … ）b）、進(jìn)度（里程碑 … ）c）、產(chǎn)量開發(fā) B）、使用目的a）、功能值 b）、應(yīng)用條件c）、檢驗(yàn)C）、風(fēng)險(xiǎn)估計(jì) D）、型號(hào)策劃E）、制造指南 F）、裝配規(guī)章G）、法律規(guī)定H）、須注意的專利權(quán)、許可證I）、備件，后續(xù)的供貨義務(wù)J）、包裝要求 K）、過程能力L）、生產(chǎn)工藝經(jīng)研究所審查、管理者代表核準(zhǔn)后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)存檔，如顧客需要時(shí)，將其復(fù)印至顧客。策劃評(píng)審核準(zhǔn) NO YES：為確保產(chǎn)品和過程開發(fā)的規(guī)劃在規(guī)定的計(jì)劃時(shí)間上得到實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)項(xiàng)目策劃中各階段所進(jìn)行的項(xiàng)目和內(nèi)容及實(shí)施/執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行評(píng)審（即：將其目標(biāo)值和實(shí)際值作比較），并將評(píng)審的結(jié)果記錄于“新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃評(píng)審表”中，并將其工作的執(zhí)行情況經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)，以獲得管理者的承諾和支持，通過其表明已滿足所有策劃要求和/或關(guān)注問題均已寫入文件中，并列入解決的目標(biāo)中來體現(xiàn)管理者的支持。為確保新產(chǎn)品開發(fā)工作順利進(jìn)行，使其在顧客和公司規(guī)定的要求期限完成，項(xiàng)目組和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須對(duì)新產(chǎn)品所需要的資源進(jìn)行到位確認(rèn)（如：操作員、檢驗(yàn)操作臺(tái)、CAD工作臺(tái)、生產(chǎn)新產(chǎn)品所需要的原材料/輔助材料、作業(yè)指導(dǎo)書、工裝、夾具等）（CTFE清單）投標(biāo)G6．3．6投標(biāo)項(xiàng)目組將標(biāo)書提交顧客。成本核算報(bào)價(jià)表F：項(xiàng)目組應(yīng)組織參與新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的相關(guān)部門及時(shí)將顧客或相關(guān)渠道索取到的新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的相關(guān)信息/資料{如：獲取的市場調(diào)研情況（市場研究報(bào)告、顧客滿意程度調(diào)查、市場開發(fā)）；來自企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)營計(jì)劃和營銷策略的結(jié)果；對(duì)產(chǎn)品和過程的行業(yè)水準(zhǔn)比較；產(chǎn)品和過程落實(shí)的前提條件和要求；內(nèi)部或外部顧客的項(xiàng)目輸入和要求；立法的要求；專利情況等}進(jìn)行消化和吸收，并在產(chǎn)品和過程技術(shù)及工藝方面進(jìn)行初步確認(rèn)；必要時(shí)，針對(duì)新產(chǎn)品制定其產(chǎn)品和過程方案，以從技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性方面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目委托的不同解決辦法/替代方法，其內(nèi)容包括項(xiàng)目組織的各種變異。新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告核準(zhǔn) NOYES ，公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)。企業(yè)戰(zhàn)略策劃內(nèi)容可包括：新產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性框架和技術(shù)性框架及組織性框架。在每一個(gè)新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃的各階段中，項(xiàng)目組必須對(duì)各階段的計(jì)劃和執(zhí)行工作之結(jié)果進(jìn)行審查和評(píng)估，以確保產(chǎn)品開發(fā)順利進(jìn)行；審查和評(píng)估的方式可以定期召開會(huì)議或以其它合理的方式進(jìn)行，項(xiàng)目組間的聯(lián)系程度可視需要解決問題的頻率決定。：批量生產(chǎn)的認(rèn)可生產(chǎn)批量認(rèn)可后需保證顧客對(duì)產(chǎn)品的要求進(jìn)一步在批量生產(chǎn)期間得到實(shí)現(xiàn)。：：方案制定出可供決策用的產(chǎn)品和過程的候選方案，以及確定項(xiàng)目組織，是里程碑產(chǎn)品和過程粗開發(fā)策劃的基礎(chǔ)。 5．12 第二階段里程碑： 產(chǎn)品和過程粗開發(fā)的認(rèn)可 5．12．1確定顧客的愿望、期望和要求；新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)申請(qǐng)；制定項(xiàng)目的目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求；新產(chǎn)品制造可行性調(diào)查、分析和評(píng)估；制定產(chǎn)品和過程方案；進(jìn)行評(píng)審的策劃等工作由研究所、質(zhì)量部、分廠及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)； 5．12．2 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人之指派和任命由總經(jīng)理負(fù)責(zé)； 5．12．3 設(shè)計(jì)輸入評(píng)審等工作由項(xiàng)目組/研究所負(fù)責(zé)； 5．12．4 成本核算、產(chǎn)品報(bào)價(jià)由財(cái)務(wù)部、采購部和研究所負(fù)責(zé)。5．5 各階段計(jì)劃和執(zhí)行工作之結(jié)果審查和評(píng)估：項(xiàng)目組。4．6 質(zhì)量計(jì)劃：針對(duì)特定的產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同，規(guī)定專門的與質(zhì)量相關(guān)的措施、資源和活動(dòng)順序的文件。2 范圍”94質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)之汽車制造顧客的所有生產(chǎn)和/或服務(wù)所需的新產(chǎn)品或產(chǎn)品更改；當(dāng)顧客有特殊要求時(shí)按《顧客特殊要求管理程序》執(zhí)行。對(duì)于每一里程碑均有一份檢查提問表，它給出了在檢查點(diǎn)應(yīng)存在的結(jié)果的概況。5．2項(xiàng)目組組建：項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人。5．9 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人之職責(zé)： 5．9．1 組建跨部門的項(xiàng)目組； 5．9．2 制定和實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)； 5．9．3 整個(gè)項(xiàng)目的策劃； 5．9．4 項(xiàng)目進(jìn)度的監(jiān)控； 5．9．5 向顧客通告項(xiàng)目結(jié)果；5．9．6 確定通訊的渠道、內(nèi)容和手段； 5．9．7 項(xiàng)目文件、信息資料匯總及發(fā)布（方式、地點(diǎn)和范圍）。5．16．8評(píng)審等工作由研究所和管理者代表負(fù)責(zé)；5．17 第七階段里程碑：項(xiàng)目總結(jié) 5．17．1 制定生產(chǎn)控制計(jì)劃、質(zhì)量策劃認(rèn)定等工作由制造部和研究所負(fù)責(zé)； 5．17．2評(píng)審的結(jié)果等工作由項(xiàng)目組或公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)； 5．17．3 不斷減少產(chǎn)品和過程變差工作由質(zhì)量部和相關(guān)單位負(fù)責(zé)； 5．17．4促使顧客滿意（包括顧客抱怨/投訴處理結(jié)果的回復(fù)）和與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)等工作由項(xiàng)目組、質(zhì)量部、經(jīng)理部負(fù)責(zé)； 5．17．5 100%如期交貨工作由財(cái)務(wù)部、制造部負(fù)責(zé)。 ：從顧客角度驗(yàn)收產(chǎn)品檢查產(chǎn)品是否符合顧客的愿望，即：是否符合預(yù)定的使用目的。 在產(chǎn)品項(xiàng)目策劃管理的最早階段，為促進(jìn)產(chǎn)品項(xiàng)目策劃和對(duì)其工作所涉及的每一個(gè)人聯(lián)系，以確保產(chǎn)品項(xiàng)目策劃所要求的工作按時(shí)完成；公司必須針對(duì)每一個(gè)新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃工作建立項(xiàng)目組，由公司領(lǐng)導(dǎo)指派或任命項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人。BB確定設(shè)計(jì)和/或開發(fā)任務(wù)的來源： 項(xiàng)目委托/詢價(jià)：A）顧客下達(dá)的新產(chǎn)品采購訂單、標(biāo)書、咨詢文件等；B）公司最高管理層下達(dá)的新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)任務(wù)；C）根據(jù)市場和/或顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)或開發(fā)需求信息，由研究所主導(dǎo)，相關(guān)部門協(xié)助收集來自公司內(nèi)部和/或外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息等對(duì)有市場開發(fā)潛力的新產(chǎn)品項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)和/或開發(fā)。項(xiàng)目組成員及其職責(zé)和權(quán)限由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將其記錄于“項(xiàng)目組成員及職責(zé)表”中，同時(shí)確定小組的任務(wù)和范圍并簽訂小組保密承諾。新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求可包括以下內(nèi)容： A）、顧客要求/產(chǎn)品和過程特性；B）、技術(shù)目標(biāo)（如：設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)、重量要求、維護(hù)保養(yǎng)目標(biāo)、售后服務(wù)要求、備件供應(yīng)要求、新材料要求、新工藝要求等）；C）、成本規(guī)定（如：零件/材料成本、項(xiàng)目成本、投資）；D）、期限（如：進(jìn)入市場時(shí)間、項(xiàng)目評(píng)審、重要的里程碑、周轉(zhuǎn)時(shí)間）； E）、擔(dān)?？蚣?、保修服務(wù)； F）、生產(chǎn)能力/資源等新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求表調(diào)查、分析和評(píng)估：項(xiàng)目組從顧客方或相關(guān)渠道索取新產(chǎn)品項(xiàng)目設(shè)計(jì)和/或開發(fā)的相關(guān)資料（如：訂單報(bào)價(jià)單、樣品、產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)范、電話或口頭要求的相應(yīng)記錄等）后對(duì)其進(jìn)行實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目委托以及項(xiàng)目目標(biāo)的可能性和風(fēng)險(xiǎn)分析及評(píng)估，以落實(shí)項(xiàng)目委托及項(xiàng)目目標(biāo)的可實(shí)現(xiàn)性及其費(fèi)用。項(xiàng)目組和相關(guān)部門可視需要在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)零件修理和更換的頻率以及長期可靠性/耐久性試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品可靠性研究。新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃開發(fā)計(jì)劃”輸入評(píng)審： 研究所應(yīng)整理產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入資料并按《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》進(jìn)行評(píng)審。通常，DFMEA完成后產(chǎn)生設(shè)計(jì)圖樣；PFMEA完成后產(chǎn)生控制計(jì)劃。如果項(xiàng)目組對(duì)產(chǎn)品可行性評(píng)審認(rèn)為還需要修改部分設(shè)計(jì)要求和/或技術(shù)要求才能達(dá)到或滿足/符合顧客要求時(shí)，要與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)商和聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)的結(jié)果應(yīng)由重新進(jìn)行可行性評(píng)審。產(chǎn)品試驗(yàn)的策劃由研究所和實(shí)驗(yàn)室根據(jù)顧客對(duì)新產(chǎn)品的要求按《實(shí)驗(yàn)室管理程序》之規(guī)定進(jìn)行，并對(duì)新產(chǎn)品需進(jìn)行的產(chǎn)品試驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容形成“產(chǎn)品認(rèn)可計(jì)劃”（包括試驗(yàn)項(xiàng)目清單、試驗(yàn)設(shè)備清單、試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃），然后由實(shí)驗(yàn)室人員按《實(shí)驗(yàn)室管理程序》