產(chǎn)品實現(xiàn)策劃及設(shè)計開發(fā)管理程序-免費(fèi)閱讀
【正文】 T，設(shè)計軟件，材料/工程規(guī)范，設(shè)計驗證資料，用戶結(jié)論等）。九、 實施進(jìn)度安排制訂產(chǎn)品實現(xiàn)所需的階段，并安排策劃階段、方案、樣件階段、小批試生產(chǎn)階段、初期批量生產(chǎn)階段和批生產(chǎn)階段各大節(jié)點(diǎn)的時間進(jìn)度。8 記錄項目策劃報告、APQP策劃表、FMEA、評審報告、驗證試驗報告、研制工作總結(jié) 附錄A(規(guī)范性附錄)項目立項報告（模版）一、 項目基本情況u 目前的基礎(chǔ)情況；u 產(chǎn)品/項目用途；u 產(chǎn)品/項目使用環(huán)境；u 產(chǎn)品/項目外部接口、負(fù)載情況。 小批試制的確認(rèn)a) 在產(chǎn)品樣件交付顧客確認(rèn)后，對顧客提出的問題和改進(jìn)要示，由開發(fā)部進(jìn)行匯總報主管廠領(lǐng)導(dǎo)審批后，對產(chǎn)品設(shè)計和制造工藝方法進(jìn)行改進(jìn)，制造品質(zhì)部對顧客改進(jìn)要求的實施監(jiān)督；b) 在產(chǎn)品設(shè)計更新和制造工藝方法改進(jìn)后進(jìn)行產(chǎn)品小批試生產(chǎn)過程，若產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)工藝方法改變較大時，應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)充驗證確認(rèn)或重新驗證確認(rèn)；c) 產(chǎn)品的小批試生產(chǎn)應(yīng)制定相應(yīng)工藝規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書，并按質(zhì)量控制文件進(jìn)行有效控制；d) 小批試制加工完成后，由開發(fā)部組織進(jìn)行試生產(chǎn)加工的確認(rèn)評審，評審的主要內(nèi)容包括：顧客的改進(jìn)要求是否全部完成，補(bǔ)充驗證確認(rèn)試驗是否充分適宜，對驗證確認(rèn)過程中出現(xiàn)的失效是否進(jìn)行分析，制定的糾正措施和預(yù)防措施是否得到落實等；e) 通過確認(rèn)評審后的試生產(chǎn)方可交付顧客；f) 小批試制的確認(rèn)可對顧客要求的生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）文件進(jìn)行評審予以確認(rèn)；g) 小批試生產(chǎn)可以是多批次的，具體批次數(shù)量可按顧客要求執(zhí)行，但是在每個試生產(chǎn)批次完成后開發(fā)部都應(yīng)組織確認(rèn)評審。 在產(chǎn)品研制計劃中設(shè)置設(shè)計評審點(diǎn)，其評審結(jié)論信息作為管理評審的輸入內(nèi)容。 產(chǎn)品設(shè)計評審由開發(fā)部負(fù)責(zé)，按照設(shè)計和開發(fā)的適宜階段的需求，組織相關(guān)部門參加評審。關(guān)鍵、重要特性是顧客特殊特性的相同表述。 在產(chǎn)品策劃階段應(yīng)將報價的資料進(jìn)行匯總，作為報價的計算依據(jù)。 企業(yè)開發(fā)研制的產(chǎn)品分為全新產(chǎn)品、改型產(chǎn)品、改進(jìn)產(chǎn)品三類，由開發(fā)部對產(chǎn)品開發(fā)項目進(jìn)行界定，并策劃確定項目研制的階段，詳細(xì)時間、節(jié)點(diǎn)要求等，并編制產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃報告，其策劃結(jié)果由生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)按階段工作要求，列入生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃，組織各部門實施，并監(jiān)督檢查計劃完成情況。 ，按附錄A編制項目策劃報告。 確定產(chǎn)品的接收準(zhǔn)則。 制造品質(zhì)部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的實施的組織、監(jiān)控，并負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品樣件生產(chǎn)、小批試生產(chǎn)、初期批生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。四川泛華電器有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品實現(xiàn)策劃及設(shè)計開發(fā)管理程序Q/1 目的對產(chǎn)品實現(xiàn)進(jìn)行策劃，對設(shè)計和開發(fā)過程進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的結(jié)果滿足顧客的需求和期望，并符合有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 其余各部門負(fù)責(zé)完成產(chǎn)品實現(xiàn)先期策劃實施中與本部門的相關(guān)的工作。 產(chǎn)品實現(xiàn)過程各階段的風(fēng)險分析及評估，包括市場風(fēng)險和技術(shù)風(fēng)險。 開發(fā)部組織相關(guān)單位進(jìn)行項目策劃的評審，評審?fù)ㄟ^后，將評審結(jié)論及項目策劃報告一同報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，然后轉(zhuǎn)入實施階段。 開發(fā)部組織人員對各階段工作進(jìn)行評審，評審的主要內(nèi)容是產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)是否明確，產(chǎn)品的研制階段是否與產(chǎn)品的要求相適應(yīng)，產(chǎn)品的研制時間進(jìn)程和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)是否滿足顧客要求等。 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程要求 開發(fā)部產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程按樣件，小批生產(chǎn)和初期批量生產(chǎn)（至少兩批）三個階段進(jìn)行控制與管理；并按產(chǎn)品項目制定產(chǎn)品項目研制流程圖，確定產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的階段、驗證、確認(rèn)評審方法和要求，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的時間進(jìn)度等。 所有的關(guān)鍵、重要特性都應(yīng)進(jìn)行分析，形成“產(chǎn)品/過程特殊特性清單”，關(guān)鍵重要特性要求在制造過程中予以檢查控制。評審的主要內(nèi)容是對各設(shè)計階段在產(chǎn)品原理、方案、性能、可靠性、工藝性、所選材料等正確性進(jìn)行評審。 設(shè)計和開發(fā)驗證 設(shè)計驗證的形式：a) 進(jìn)行臺架性能試驗、驗證；b) 與已證實的其它類似產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行比較；c) 尺寸檢查，驗證設(shè)計結(jié)果的正確性。 批量生產(chǎn)確認(rèn)完成顧客規(guī)定的小批試裝批次后，仍需進(jìn)行至少兩個批次的設(shè)計、工藝、質(zhì)量確認(rèn)（批次產(chǎn)品數(shù)量由營銷部在交付計劃確定），在每個批量生產(chǎn)結(jié)束時，由開發(fā)部組織對產(chǎn)品設(shè)計文件的完整性、所有顧客要求的滿足程度，制造過程的穩(wěn)定性進(jìn)行確認(rèn)評審，以確保能夠轉(zhuǎn)入正常穩(wěn)定地進(jìn)行批量生產(chǎn)。二、 市場需求分析u 國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)的現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢；u 技術(shù)應(yīng)用前景；u 市場需求
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