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產(chǎn)品實現(xiàn)策劃及設計開發(fā)管理程序(留存版)

2025-05-29 13:41上一頁面

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【正文】 效率達到預期目標后,方可結(jié)束該項目的產(chǎn)品設計開發(fā)過程轉(zhuǎn)入正常批量生產(chǎn)。評審報告還應包含評審中提出的問題、建議、措施,評審的結(jié)論。 通過控制確保重點工序能力指數(shù)CP≥。 策劃階段的輸入輸出資料是否準備齊全,包括立項報告、APQP、進度能否滿足顧客要求和生產(chǎn)準備計劃等資料。2 設計評審要求 策劃評審 顧客要求是否明確;產(chǎn)品的用途極其外部接口是否確定。 設計和工藝更改的控制 按《工程更改控制程序》執(zhí)行。 工藝設計評審由各分廠負責,組織相關(guān)部門參加評審。(圖1至圖4)中所要求的過程和控制文件是產(chǎn)品研制實現(xiàn)過程所必備的文件,包括產(chǎn)品的可靠性結(jié)果報告和各階段的設計評審報21 / 22圖1 產(chǎn)品設計和開發(fā)流程 圖2 產(chǎn)品設計和開發(fā)流程(續(xù)) 圖3產(chǎn)品設計和開發(fā)流程(續(xù)) 圖4產(chǎn)品設計和開發(fā)流程(續(xù))告,根據(jù)產(chǎn)品類型不同可增加其它控制文件。6 設計和開發(fā)的工作程序設計開發(fā)按圖1至圖4規(guī)定的流程和要求進行策劃及實施。5 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃程序 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的內(nèi)容 在進行產(chǎn)品實現(xiàn)策劃時應考慮以下方面內(nèi)容: 顧客明示要求、顧客潛在要求和相關(guān)的法律要求。 制造品質(zhì)部負責產(chǎn)品的試驗工作。 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃,應成立產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃小組,策劃小組的人員通常由設計、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)、工裝、物資采購以及顧客代表等相關(guān)人員組成。設計輸入可以是顧客協(xié)議、顧客圖樣、技術(shù)條件、樣件測繪數(shù)據(jù)、經(jīng)驗數(shù)據(jù)等。 在產(chǎn)品項目實施的關(guān)鍵節(jié)點——產(chǎn)品樣件交付顧客前,試生產(chǎn)交付顧客前、初批量生產(chǎn)結(jié)束后都應設置產(chǎn)品設計評審點,檢查前一階段工作的完成情況。 設計和開發(fā)的確認 產(chǎn)品樣件設計確認產(chǎn)品樣件制造完成后,由開發(fā)部組織評審對樣件研制工作和滿足顧客要求程度進行確認后,方可將產(chǎn)品樣件交付顧客予以試用進行確認。八、 產(chǎn)品/項目風險分析u 市場風險分析;u 設計風險分析。 小批試生產(chǎn)評審 設計資料的成套性、正確性、制造性和裝配性,標準化程度; 試生產(chǎn)能力研究結(jié)果,試生產(chǎn)控制計劃實施情況報告; 試生產(chǎn)工藝問題解決情況(工藝規(guī)范、工裝、設備、測試條件等); 生產(chǎn)失效模式及后果分析以及控制情況; 評審資料是否齊全,應該有:產(chǎn)品設計全套設計資料;設計軟件;包裝標準規(guī)范;過程失效模式及后果分析(過程質(zhì)量體系評審);試生產(chǎn)能力研究;試生產(chǎn)控制計劃及其他(測量系統(tǒng)分析);試生產(chǎn)工作總結(jié);產(chǎn)品遺留問題及整改要求(作業(yè)指導書,過程流程圖,標準化審查報告,合格方承制名單,全性能試驗報告等)。二、 市場需求分析u 國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)的現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢;u 技術(shù)應用前景;u 市場需求前景。 設計和開發(fā)驗證 設計驗證的形式:a) 進行臺架性能試驗、驗證;b) 與已證實的其它類似產(chǎn)品設計進行比較;c) 尺寸檢查,驗證設計結(jié)果的正確性。 所有的關(guān)鍵、重要特性都應進行分析,形成“產(chǎn)品/過程特殊特性清單”,關(guān)鍵重要特性要求在制造過程中予以檢查控制。 開發(fā)部組織人員對各階段工作進行評審,評審的主要內(nèi)容是產(chǎn)品的質(zhì)量目標是否明確,產(chǎn)品的研制階段是否與產(chǎn)品的要求相適應,產(chǎn)品的研制時間進程和關(guān)鍵節(jié)點是否滿足顧客要求等。 產(chǎn)品實現(xiàn)過程各階段的風險分析及評估,包括市場風險和技術(shù)風險。四川泛華電器有限責任公司標準產(chǎn)品實現(xiàn)策劃及設計開發(fā)管理程序Q/1 目的對產(chǎn)品實現(xiàn)進行策劃,對設計和開發(fā)過程進行控制,確保產(chǎn)品設計和開發(fā)的結(jié)果滿足顧客的需求和期望,并符合有關(guān)法律、法規(guī)、標準的要求。 確定產(chǎn)品的接收準則。 企業(yè)開發(fā)研制的產(chǎn)品分為全新產(chǎn)品、改型產(chǎn)品、改進產(chǎn)品三類,由開發(fā)部對產(chǎn)品開發(fā)項目進行界定,并策劃確定項目研制的階段,詳細時間、節(jié)點要求等,并編制產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃報告,其策劃結(jié)果由生產(chǎn)制造部負責按階段工作要求,列入生產(chǎn)準備計劃,組織各部門實施,并監(jiān)督檢查計劃完成情況。關(guān)鍵、重要特性是顧客特殊特性的相同表述。 在產(chǎn)品研制計劃中設置設計評審點,其評審結(jié)論信息作為管理評審的輸入內(nèi)容。8 記錄項目策劃報告、APQP策劃表、FMEA、評審報告、驗證試驗報告、研制工作總結(jié) 附錄A(規(guī)范性附錄)項目立項報告(模版)一、 項目基本情況u 目前的基礎情況;u 產(chǎn)品/項目用途;u 產(chǎn)品/項目使用環(huán)境;
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