材料管理規(guī)章制度-免費(fèi)閱讀
【正文】 （2）分清品種、規(guī)格、材質(zhì)，不混淆、標(biāo)識清楚（分規(guī)格堆放）。磅差量須在國標(biāo)允許范圍內(nèi),以商檢磅（或標(biāo)準(zhǔn)計量合格磅站）為準(zhǔn)。鋼材A 驗收（3）將車上碼放整齊的磚進(jìn)行清點(diǎn)一遍，并與隨車碼單核對無誤后，旁站監(jiān)督卸車、定量碼垛，再清點(diǎn)一遍。避免與其它垃圾、雜物混雜，防止臟物污水。石：顆粒級配應(yīng)理想，粒形以近似立方塊的為好。（3）水泥的儲存時間不能太長，出廠后超過三個月未用的水泥，要及時抽樣檢查，經(jīng)化驗后按重新確定的強(qiáng)度等級使用。（5）對每車包裝水泥進(jìn)行重量抽磅（每袋重50+1kg），破袋的要灌袋記數(shù)并過磅。 做到日清、月結(jié)、季盤點(diǎn)，年終清倉。清點(diǎn)完畢后同材料人員辦理材料的交接手續(xù)，存入公司倉庫?，F(xiàn)場及現(xiàn)場周邊安全防衛(wèi)工作的好壞，直接關(guān)系到材料的安全問題，十分重要，比如對已經(jīng)出現(xiàn)損壞的圍擋，在你匯報以后是否能夠及時修復(fù)等情況；（2）對現(xiàn)場工人挪用材料的取證，比如工人擅自使用現(xiàn)場的材料制作桌椅器具的行為；（3）材料的損耗是一個復(fù)雜的過程。分項工程實際使用數(shù)量超過預(yù)算量材料管理員應(yīng)及時向項目負(fù)責(zé)人及總公司匯報。因材料數(shù)量較大或因包裝關(guān)系，一時無法將應(yīng)驗收的材料驗收的，可以先將包裝的個數(shù)、重量或數(shù)量，包裝情形等作預(yù)備驗收，待認(rèn)真清理后再行正式驗收，必要時在出庫中再行對照后驗收。如因數(shù)量品質(zhì)、規(guī)格有不符之處應(yīng)采用暫時入庫形式，開具材料暫時入庫白條，待完全符合或補(bǔ)齊時再行開具材料入庫單，同時收回入庫白條，不得先開具材料入庫單后補(bǔ)貨。第五條 價格品質(zhì)復(fù)核價格復(fù)核（1）材料部門應(yīng)經(jīng)常調(diào)查主要材料市場行情，建立供應(yīng)商資料，作為采購及價格審核的參考。（4）材料部門接到請購部門緊急采購要求，主管應(yīng)即刻指定經(jīng)辦人員先做詢價、議價，待接到請購單后，按一般采購程序優(yōu)先辦理。材料部門應(yīng)按材料使用及采購特性，選擇最有力的方式進(jìn)行采購。特殊情況需按緊急請購辦理時，必須由項目部負(fù)責(zé)人提出緊急請購要求，事后在“請購單”、“備注”欄注明原因。材料部門工作人員需遵守財務(wù)制度和市場規(guī)定，秉公辦事，不搞非法協(xié)作，不假公濟(jì)私，講究職業(yè)道德和信譽(yù)。材料原則上由公司集中采購，項目上的其他人有建議權(quán)，不得直接插手材料采購。建立公司優(yōu)質(zhì)物設(shè)供應(yīng)商供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)。第六章 物資及設(shè)備管理第一節(jié) 總則為加強(qiáng)公司對工程材料和設(shè)備采購的管理，加強(qiáng)對材料成本的控制，材料的合理使用。 第三節(jié) 材料部門基本介紹材料部門人員包括材料采購領(lǐng)導(dǎo)人員、庫管人員，由公司總經(jīng)理直接，下設(shè)材料部門主管負(fù)責(zé)日常事務(wù)。材料部門采購材料要認(rèn)真做好價格信息的調(diào)查、交流、咨詢工作及信息論證工作、隨時掌握商品價格的變化情況。 材料管理人員必須做到勤跑市場，即勤跑施工工地；勤查看，即勤查看材料商標(biāo)、合格證、生產(chǎn)廠家、出廠材質(zhì)說明書是否與材料相符；勤查問，即勤查問材料按規(guī)范、按批次取樣做送檢；勤記錄，即對應(yīng)掌握材料情況必須進(jìn)行逐日登記。勞保用品、辦公用低值易耗品按月實際耗用狀況，并考慮庫存條件，填寫“請購單”辦理請購。比如（1）集中計劃采購：對于具有共同性的材料，應(yīng)集中計劃辦理采購。呈批（1）詢價完成后采購經(jīng)辦人員應(yīng)在“詢價單”詳填詢價或議價結(jié)果，經(jīng)主管審批，并按采購審批權(quán)限呈批。（2）材料部門應(yīng)對企業(yè)內(nèi)各項目部所列重要材料提供市場行情資料，作為材料存量管制及審核決定價格的參考。所有材料入庫，必須嚴(yán)格驗收，在保證其質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上實測數(shù)量，根據(jù)不同材料物件的特性，采取點(diǎn)數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進(jìn)行量的驗收，禁止估約。材料入庫后，各級主管領(lǐng)導(dǎo)或部門認(rèn)為有必要時
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