【正文】 在原班主任的指引下，我較快地熟悉全班學(xué)生姓名、個(gè)性、興趣愛好深入了解班級(jí)特點(diǎn)，工作積極主動(dòng)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，常到教室、宿舍與學(xué)生溝通，做思想輔導(dǎo)工作，解決他們學(xué)習(xí)、生活中的問題。 這是重中之重的任務(wù)，經(jīng)學(xué)校教導(dǎo)主任安排我負(fù)責(zé)七 (3)班的語文教學(xué)，內(nèi)容為人教版《語文》的第 2 單元?，F(xiàn)在的聽課的感覺和以前完全不一 樣：以前聽課是為了學(xué)習(xí)知識(shí)；現(xiàn)在聽課是學(xué)習(xí)教學(xué)方法。剛開始幾天，學(xué)生都不怎么和我說話，都 非常被動(dòng)。但潭老師并沒有直接告訴我們，而是讓我們自己去發(fā)現(xiàn)、去了解。 （ 3）信息技術(shù)與學(xué)科整合：查找語文學(xué)科的資料及參與制作網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下自然學(xué)科圖表復(fù)習(xí)專題網(wǎng)站。一大批青年教師把自己的青春和滿腔熱情都放在工作中，正如一位年輕的女教師說：“我愿在教育這方熱土上辛勤耕耘，用汗水去澆灌希望之花”、“今天我在努力付出，明天教育因我而更精彩！”因此，母校至 2020年以來，教學(xué)成績(jī)一直位于全縣前三名！了解了這些情況，更加堅(jiān)定了我從教的信心，使我很快投入到實(shí)習(xí)教育教學(xué)之中。不過，通過這次實(shí)習(xí)，也有所提高 ...... 本文來自公務(wù)員之家，查看正文請(qǐng)使用公務(wù)員之家站內(nèi)搜索查看正文。在教學(xué)過程中，我們大家一起鉆研教學(xué)大綱和教材，認(rèn)真?zhèn)湔n，獨(dú)立設(shè)計(jì)教案，并在試講中不斷提高。利用這兩周的時(shí)間，我們不斷向指導(dǎo)老師請(qǐng)教，并進(jìn)行自我反思，深入了解學(xué)生情況。此次實(shí)習(xí)工作期間，在肖桂湘老師的帶領(lǐng)下，大家互相幫助，共同努力，圓滿完成了教育教學(xué)實(shí)習(xí)任務(wù)，達(dá)到了預(yù)期的目的。課堂上，學(xué)生對(duì)我的提問積極回答，課下學(xué)生也對(duì)我所教的美術(shù)知識(shí)很 感興趣，十分希望我能輔導(dǎo)他們進(jìn)行美術(shù)基本功的訓(xùn)練，這就是對(duì)我最大的回報(bào)。另外，為了普及奧運(yùn)知識(shí)，我還在班會(huì) 上舉行了一次聲勢(shì)浩大的“奧運(yùn)知識(shí)有獎(jiǎng)?chuàng)尨鸹顒?dòng)”。因?yàn)?，為貧?生捐款獻(xiàn)愛心動(dòng)機(jī)非常好，可是這樣做卻很容易傷害學(xué)生的自尊心。比如說罰站、罰蹲等。即當(dāng)自任口才出眾的我繪聲繪色地講完一節(jié)課后，我問學(xué)生：“你們聽完課，印象最深的是什么 ?”學(xué)生面面相覷，茫然無語。 班主任工作：組織一次《迎奧運(yùn)主題班會(huì)》觀摩課。我想，這也是導(dǎo)致兩極分化嚴(yán)重的一個(gè)最主要的因素。也許他們剛從小學(xué)升上來還體會(huì)不到，我覺得在這一點(diǎn)上我也做得不夠好，沒有能改變他們的這種習(xí)慣。 見習(xí)階段：第一周月 20 日至月 25 日 (1)聽實(shí)習(xí)學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)介紹學(xué)?；厩闆r ，特別是實(shí)施素質(zhì)教育情況，本學(xué)期工作計(jì)劃和學(xué)校在管理、教改、科研方面的經(jīng)驗(yàn)和特色。本次教育實(shí)習(xí)，本人有幸參加學(xué)校的混合編隊(duì)，實(shí)習(xí)學(xué)校是韶關(guān)樂昌城關(guān)中學(xué)。 1，聽課 聽指導(dǎo)老師在不同班級(jí)上課的情況，學(xué)習(xí)指導(dǎo)教師的講課方法和教學(xué)模式流程，同時(shí)在聽課過程中了解學(xué)生的情況，聽課后設(shè)想假如自己上會(huì)怎樣設(shè)計(jì)前后進(jìn)行對(duì)比。課后及時(shí)找老師對(duì)本節(jié)課的教學(xué)進(jìn)行交流，學(xué)習(xí)老師的教學(xué)方法，體會(huì)教師應(yīng)具備的教態(tài)及掌控課堂的方法。我學(xué)會(huì)了如何教學(xué)，學(xué)習(xí)了如何應(yīng)對(duì)學(xué)生之間的各種突發(fā)的事件，更重要的是讓我感受到了教師這個(gè)職業(yè)的神圣重任，體會(huì)到了教師工作的辛苦，特別是班主任就比一般的任課老師付出的心血多一倍。 10 日，我們幫忙改高一語文摸底考試卷。在聽課前，認(rèn)真閱讀了教材中的相關(guān)章節(jié)，并且簡(jiǎn)單思考了自己講的話會(huì)怎樣講。在施工中，采用信息化施工技術(shù)，在箱梁施工 全過程進(jìn)行 線型 監(jiān)控， 監(jiān)控內(nèi)容包括整體中心偏位、縱坡高程、橫坡高差、預(yù)拱弧線偏位、節(jié)段長(zhǎng)度以及總長(zhǎng)等，監(jiān)控方法是通過精密全站儀、水平儀進(jìn)行精密測(cè)量，在每個(gè)節(jié)段完成后及時(shí)按照規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查是否符合線型要求，如 發(fā)現(xiàn) 問題， 應(yīng)及時(shí)調(diào)整 高差、 焊接順序及間隙 。 鋼箱梁線型控制措施 、在施工前， 除根據(jù)設(shè)計(jì)給出數(shù)據(jù)外，還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況進(jìn)行細(xì)致計(jì)算。厚度為 16mm 的，立位對(duì)接采用雙面 V 形坡口進(jìn)行焊接。整個(gè)板塊采用同方向施焊，并采用合適的焊槍角度及焊絲送進(jìn)位置以保證坡口根部熔合良好，保證焊縫表面成型質(zhì)量。先裝構(gòu)架后焊板縫，確實(shí)需要在胎架上焊接的板縫，也要改變傳統(tǒng)的先焊板縫后裝構(gòu)架的做 法，采用拼板后先進(jìn)行構(gòu)架安裝，裝好構(gòu)架后一起燒焊，利用構(gòu)架來限制板的焊接變形。 4）、選擇合理的施焊順序和方向 焊接順序?qū)附幼冃斡幸欢ㄓ绊?，焊接順序?yīng)遵循先約束大后約束小部位，焊接方向一致、多層同順序、兩側(cè)交替焊接、對(duì)稱施焊等原則進(jìn)行選擇。為控制焊接能量輸入量，不宜采用割炬切割方法開坡口，宜采機(jī)械冷加工方法打坡口。鋼板焊接變形還要考慮節(jié)段拼裝過程中產(chǎn)生的變形以及在構(gòu)件施工過程中產(chǎn)生的變形。對(duì)施工中所用到的焊接工藝、組裝工藝、涂裝工藝等要先進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再組織大面積施工。磁粉探傷，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《鋼熔化焊腳接焊縫磁粉探傷》（ JB/T606192） ，對(duì)焊縫表面裂紋的檢查，由于制作周期因素只能對(duì)鋼箱梁分批 進(jìn)行探傷，對(duì)每批已超聲波探傷合格的鋼箱梁先開具超聲波、磁粉探傷合格臨時(shí)報(bào)告，便于進(jìn)入下一工序施工，待每一個(gè)施工段的鋼箱梁最后一批超聲波、磁粉探傷完成，開具正式探傷報(bào)告。 第十三步：整體修正，打磨，報(bào)質(zhì)檢部檢驗(yàn)，需驗(yàn)焊部位進(jìn)行內(nèi)部和第三方驗(yàn)焊。同時(shí)，按照第 要求，必須完成 U 型鋼內(nèi)部的涂裝工作，經(jīng)過質(zhì)檢部 驗(yàn)收合格后，才允許上胎架鋪設(shè)。 第六步：移交焊接班組進(jìn)行連續(xù)焊接。在縱骨上胎前，必須完成分段處對(duì)接縫切割坡口工作，并打磨到規(guī)定的質(zhì)量，經(jīng)過質(zhì)檢部驗(yàn)收合格后，才允許上胎架鋪設(shè)。通過調(diào)節(jié)胎架標(biāo)高，使胎架本身形成圖紙要求的起拱度。 對(duì)拼裝好的構(gòu)件及零件進(jìn)行編號(hào)、登記，繪制拼裝編號(hào)圖。 廠內(nèi)分段預(yù)拼裝 為了確保現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸精確、安裝順利，預(yù)拼裝是非常必要的。對(duì)存在問題的零件要進(jìn)行整修，不能整修的要重新進(jìn)行加工。槽鋼布置間距與鋼箱梁的 橫隔板的間距相同，使用水準(zhǔn)儀將每一根槽鋼所在位置的縱坡、橫坡和起拱度尺寸標(biāo)出和固定，然后將槽鋼連接成整體剛性胎架。 鋼板拼接之前需要對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行拼接；若鋼板在拼接之前有平面度超差過大時(shí)，需要在鋼板矯正機(jī)上進(jìn)行矯正；直至合格后才進(jìn)入拼接。 氣割坡口加工 切割后應(yīng)去除切割熔渣；對(duì)于組裝后無法精整的表面，應(yīng)在組裝前進(jìn)行處理。作記號(hào)時(shí)使用鑿子一類的工具，樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于 ，鋼板上不應(yīng)留下深度大于 1mm 的劃痕，超過 1mm 要進(jìn)行處理。 排板時(shí)盡量考慮鋼板的使用率，降低料損； 相鄰之間的焊縫應(yīng)錯(cuò)開不小于 200mm 的距離； 嚴(yán)禁出現(xiàn)十字焊縫，焊縫錯(cuò)開最少 20cm；該要求同樣適用于現(xiàn)場(chǎng)整體拼裝焊縫的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合可能采用的焊接方法，初步擬定下列焊接工藝評(píng)定工作，具體焊接評(píng)定部位見表 ： 表 工藝評(píng)定表（工廠加工） 序號(hào) 母材牌號(hào) 母材厚度 焊接方法及位置 試件厚度 適用焊縫部位 1 Q345D 16mm、 18mm、20mm、 22mm CO2 焊打底，埋弧焊平對(duì)接 16mm+16mm 鋼箱梁蓋板、腹板、橫隔板拼接（全熔透） 2 Q345D 26mm CO2 焊打底，埋弧焊 平對(duì)接 16mm+16mm 橫隔板拼接（全熔透） 3 Q345D 16mm、 18mm、20mm、 22mm CO2仰焊 T型接頭焊接 16mm+16mm 蓋板與腹板、隔板 T型接頭焊接（半熔透） 4 Q345D 16mm、 18mm、20mm、 22mm CO2平焊 T型接頭焊接 16mm+16mm 蓋板與腹板、隔板 T型接頭焊接（半熔透） 5 Q345D 16mm、 18mm、20mm、 22mm CO2立焊 T型接頭焊接 16mm+16mm 腹板與隔板 T型接頭焊接（半熔透 ） 6 Q345D 16mm、 18mm、20mm、 22mm CO2立焊十字型接 頭焊接 16mm+16mm 腹板與隔板十字接頭焊 接 (半熔透 ) 7 Q345D 8mm、 10mm CO2 平對(duì)接焊 10mm+10mm U型肋、腹板拼接（全熔透） 8 Q235B 4mm、 4mm CO2 平對(duì)接焊 4mm+4mm 鋼箱梁裝飾板 (全熔透 ) 9 Q345D 16mm、 18mm、20mm、 22mm CO2 斜 T型焊接 16mm+16mm 鋼箱梁斜底板與底板斜 T型焊接（全熔透） 加工廠的平對(duì)接焊接工藝初步確定如下：開 V 型坡口，以 CO2 氣體保護(hù) 焊打底，然后采用埋弧自動(dòng)焊焊接；翻身，以碳弧氣刨或打磨清根，然后埋弧自動(dòng)焊蓋面。為了保證制作過程中主材和零件出現(xiàn)返銹的現(xiàn)象，在裝配前除了對(duì)所有焊接部位 30mm 寬范圍進(jìn)行貼紙防護(hù)外，其余部位須噴無機(jī)硅酸鋅車間底漆一道，涂漆在板材進(jìn)行除銹處理 4 小時(shí)內(nèi)完成，干膜厚度不小于 25um。 供貨鋼板均必須有鋼廠質(zhì)量證明書，鋼 結(jié)構(gòu)加工廠必須對(duì)鋼板進(jìn)行抽檢和復(fù)檢。鋼材交貨狀態(tài)是：t20mm 鋼板按正火控軋狀態(tài)交貨， t≥ 20mm 鋼板按正火狀態(tài)交貨，并提供生產(chǎn)鋼板的性能基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)的證明材料。單箱多室鋼箱梁制作工藝研究 中鐵十五局集團(tuán)第三工程有限公司 周立紅 摘 要： 在橋梁工程領(lǐng)域中 ,為滿足使用功能、承載功能及美觀度的要求 ,單箱多室 鋼箱梁應(yīng)用比較廣泛 ,其 具有截面性能佳、結(jié)構(gòu)承載能力強(qiáng) 、外表平整美觀等優(yōu)點(diǎn) 。所有材料均應(yīng)專材專用，不得任意代 用。鋼材按同一廠家、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每 60 噸 抽檢一組試件。 鋼板的 NC 切割 構(gòu)件放樣采用計(jì)算機(jī)放樣技術(shù)，放樣時(shí)必須將工藝需要的各種補(bǔ)償余量加入整體尺寸中，為了保證切割質(zhì) 量，厚板切割前先進(jìn)行表面滲碳硬度試驗(yàn)，本公司吸收國(guó)外先進(jìn)工藝，切割優(yōu)先采用數(shù)控精密切割設(shè)備進(jìn)行切割，選用高純度 %以上的丙稀氣加 %的液氧氣體，可保證切割端面光滑、平直、無缺口、掛渣，坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，如果局部出現(xiàn)缺口、掛渣等缺陷，要進(jìn)行補(bǔ)焊和打磨、修復(fù)，保證下料環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 加工廠的各種部位的 T 型和十字型焊接工藝初步確定如下：開不對(duì)稱 K 型坡口，在大坡口面以 CO2 氣體保護(hù)焊打底，然后連續(xù)焊接；達(dá)到設(shè)計(jì)要求的焊角高度；在小坡口面以碳弧氣刨或打磨方法清根，然后連續(xù)焊接；達(dá)到設(shè)計(jì)要求的焊角高度。（環(huán)型焊縫除外） 當(dāng)厚、薄板之間相對(duì)接，并且板厚差大于 時(shí)，則應(yīng)按施工藍(lán)圖 要求 1:8的斜度削斜，斜度利用半自動(dòng)切割加工成形。 切割和刨削加工 切割工具的選用： 設(shè)備及工具名稱 切割形式 切割項(xiàng)目 切割機(jī) 氧乙炔氣體火焰切割 板材 數(shù)控切割機(jī) 氣體火焰切割 板材 切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去，剪切邊應(yīng) 打磨。 火焰切割后須自檢零件尺寸，然后標(biāo)上零件號(hào)，再由質(zhì)檢員專檢各項(xiàng)指標(biāo)，合格后才能流入下一道工序。 按拼板排料圖領(lǐng)取要求對(duì)接的鋼板，進(jìn)行對(duì)接前需要對(duì)鋼板進(jìn)行核對(duì)；核對(duì)的主要指標(biāo)包括：對(duì)接鋼板材質(zhì)、牌號(hào)、厚度、尺寸、數(shù)量，對(duì)外觀表面銹蝕程度等。 組裝前應(yīng)熟悉圖紙和工藝文件，按圖紙核對(duì)零件編號(hào)、外形尺寸和坡口方向，確認(rèn)無誤后方可組裝。 U 型肋與頂板焊接前，內(nèi)側(cè)應(yīng)完成涂裝，所有切割處均打磨平肋與頂板之間采用單面坡口焊接。預(yù)拼裝是構(gòu)件的組件與組件、分段與分段進(jìn)行試拼，每一試拼單元必須是相鄰組件與分段，至少相連的 6段，縱橫均應(yīng)進(jìn)行試拼，拼裝時(shí)特別要注意對(duì)接口的平整和垂直度。 鋼梁廠內(nèi)組裝允許偏差（單位： mm） 項(xiàng) 目 允許偏差（ ㎜ ） 梁高 h≤ 2ｍ 177。下圖為一組典型胎架平面布置圖。 橫剖面及水平投影圖示如下： 第四步：裝配橫隔板和腹板，點(diǎn)焊到底板上。焊接順序及焊接工藝是控制箱型梁整體變形的關(guān)鍵，焊接時(shí) 要格外注意以下幾點(diǎn)：首先在正式焊接前，對(duì)所有焊縫進(jìn)行打底焊接，鎖定各構(gòu)件間的連接，避免因焊接變形產(chǎn)生的應(yīng)力拉裂加固焊點(diǎn)，造成局部甚至整體較大變形；其次焊接所有立縫，尤其是橫隔板與腹板相交的立縫，焊接時(shí)務(wù)必要保證采用對(duì)稱焊接；最后再焊接平角焊。 頂板劃線，裝配 U 型縱骨（倒裝） 第九步：班組自檢，自檢合格后報(bào)檢，由質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后進(jìn)行加固焊接，并注意變形情況，隨時(shí)校正。 第十四步：裝配兩端懸臂梁，在裝配之前，兩端懸臂梁必須已經(jīng)完成了所有檢驗(yàn)項(xiàng)目，驗(yàn)收合格后才可以上胎裝配。 工程質(zhì)量管理保證措施 建立三級(jí)質(zhì)量管理體系，在項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量部及專職質(zhì)檢工程師，專職質(zhì)檢工程師常駐廠內(nèi)跟蹤檢查，制作廠設(shè)專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工的全方位進(jìn)行質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查，并制定切實(shí)有效的能夠保證工程質(zhì)量的措施，克服質(zhì)量通病，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。 焊接變形控制措施 焊接變形試驗(yàn) 焊接變形的影響因素很多，如板厚、焊縫長(zhǎng)度、焊接類型、焊縫截面積、焊接線能量，約束條 件等 。焊接變形量可通過經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行估算，但要經(jīng)過試驗(yàn)來確定具體數(shù)值。采用單面焊雙面成型。 （ 1）在板單元組合焊接時(shí)，要從中心向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱焊接，分層焊接時(shí)要從同一方向焊接； （ 2）頂、底板縱向?qū)硬捎猛瑫r(shí)同方向焊接或中間向兩側(cè)同時(shí)反向焊接，以減小焊接變形并保證焊接變形的一致性。 6）、 U 形肋與頂板坡口角接焊縫變形控制 本橋箱梁 U 形肋板與頂板焊縫為 8mm，要求焊縫有效厚度≥ 倍的 U 形加勁肋的板厚，且不允許燒穿，并對(duì)焊縫進(jìn)行磁粉探傷檢測(cè)。 圖 焊接反變形胎架 U 型肋嵌補(bǔ)段焊接，如兩端同時(shí)焊接很容易造成一端因收縮而開裂，解決的辦法是先焊接一端定位焊，在焊接另一端，采用 CO2 氣體