【正文】 20% i i i 第 68頁(yè) 例 : 寶光廠生產(chǎn)的 MOUSE用的包裝袋 ,檢驗(yàn)其底部是否有破損即包裝為不良 品 ,取 30個(gè)樣本 ,每個(gè)樣本數(shù)為 50個(gè) ,這些樣本是在機(jī)器每天三班制的連 續(xù)工作每半小時(shí)取一次而得 . 樣本數(shù) 不良數(shù) 樣本數(shù) 不良數(shù) 樣本數(shù) 不良數(shù) 1 8 11 5 21 10 2 16 12 24 22 18 3 9 13 12 23 15 4 14 14 7 24 15 5 10 15 13 25 26 6 12 16 9 26 17 7 15 17 6 27 12 8 8 18 5 28 6 9 10 19 13 29 8 10 5 20 11 30 10 第 69頁(yè) 計(jì)算結(jié)果如下 : 平均不良率 P = (CL) 用 P當(dāng)真實(shí)過程不合格的估計(jì)值 ,可以計(jì)算管制上限和下限 ,如下 : UCL=P+3 = LCL=P 3 = 第 70頁(yè) P管制圖如下 : P 管制圖 01 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30樣本號(hào)數(shù)不良率UCL= UCL= UCL= 第 71頁(yè) 針對(duì)管制圖進(jìn)行分析 由管制圖中我們可以發(fā)現(xiàn)來自樣本 12及 25的兩點(diǎn)超出管制上限 ,故制程是在非管制狀態(tài) ,必頇進(jìn)一步探討是否有異常原因 .分析樣本 12得知 ,在這半小時(shí)里 ,有一批新進(jìn)的包裝袋被使用 ,所以這異常的現(xiàn)象是由于新原料加入引起 .而在樣本 25那半小時(shí) ,有一個(gè)沒有經(jīng)驗(yàn)的員工在操作此機(jī)器 ,而使樣本 25有這麼高的不良率 . 現(xiàn)在將超出管制界限的兩個(gè)點(diǎn)刪除掉 ,重新計(jì)算管制界限 ,管制以后的制程 ,其管制中心線及上 .下限改變。組數(shù)過過多 ,雖然表列詳盡 ,但無法達(dá)到簡(jiǎn)化的目 的 .(異常值應(yīng)先除去再分組 ).樣本至少 50個(gè) . 分組不宜過多 ,也不宜過少 ,一般用數(shù)學(xué)家史特吉斯提出 的公式計(jì)算組數(shù) ,其公式如下 : K=1+ Log n 或 K= n 一般對(duì)數(shù)據(jù)之分組可參考下表 : 數(shù)據(jù)數(shù) 組數(shù)50~100 6~10100~250 7~1225 0個(gè) 以上 10~20第 33頁(yè) (極差 ) 組距 =全距 /組數(shù) (h=R/k) 組距一股取 5,10或 2的倍數(shù) 最小一組的下組界 =最小值 測(cè)定值之最小位數(shù) /2,測(cè)定值的最小位數(shù)確定 方法 :如數(shù)據(jù)為整數(shù) ,取 1。 WHEN:何時(shí)做 。分折線表示累積頻率，橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素，按影響程度的大?。闯霈F(xiàn)頻數(shù)多少）從左向右排列。 (用來檢查有關(guān)項(xiàng)目的表格 ) 二、 查檢表的種類 查檢表以工作的種類或目的可分為 記錄用 (或改善用 ) 查檢表 、點(diǎn)檢用查檢表 兩 種。全面質(zhì)量管理的推行，也 離不開企業(yè)各級(jí)、各部門人員對(duì)這些工具的掌 握與靈活應(yīng)用。圖表使用與說明 品保部 (20xx年 11月 ) 第 1頁(yè) 《 課程目錄 》 前言 第一章 數(shù)據(jù)與圖表 第二章 查檢表 (點(diǎn)檢表 ) 第三章 層別法 第四章 柏拉圖法 (排列圖 ) 第五章 特性要因圖法 (因果圖 ) 第六章 散佈圖 第七章 直方圖 第八章 管制圖 第 2頁(yè) 一是建立在全面質(zhì)量管理思想之上的組織性的質(zhì)量管理； 二是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制。 第 4頁(yè) （ 2） 中級(jí)統(tǒng)計(jì)管理方法 ：包括抽樣調(diào)查方法、抽樣檢驗(yàn)方法、功能檢 查方法、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法、方法研究等。 第 8頁(yè) 三、分類 : 記錄用、點(diǎn)檢用 (1) 記錄用 (或改善用 )查檢表 主要功用在於根據(jù)收集之?dāng)?shù)據(jù)以調(diào)查不良項(xiàng)目、 不良原因、工程 分佈、缺點(diǎn)位置等情形 . 其中有 : (a)原因別、機(jī)械別、人員別、缺點(diǎn)別、 不良項(xiàng)目別 (b)位置別 (2) 點(diǎn)檢用查檢表 主要功用是為要確認(rèn)作業(yè)實(shí)施、機(jī)械整備的實(shí)施 情形 ,或?yàn)轭A(yù)防發(fā)生不良事故、確保安全時(shí)使用 如 :機(jī)械定期保養(yǎng)點(diǎn)檢表、登山裝備點(diǎn)檢表、不安全處 所點(diǎn)檢表 第 9頁(yè) 四、 查檢表的作法 (1) 明確目的 將來要能提出改善對(duì)策數(shù)據(jù) ,因之 必需把握現(xiàn) 狀解析 ,與使用目的相配合 (2) 解決查檢項(xiàng)目 從特性要因圖圈選的項(xiàng)目決定之 (3) 決定抽檢方式 全檢、抽檢 (4) 決定查檢方式 查檢基準(zhǔn)、查檢數(shù)量、查檢時(shí)間與期間、 查檢對(duì)象之決定、並決定收集者、記錄符號(hào) (5) 設(shè)計(jì)表格實(shí)施查檢 五 、 查檢表的使用 數(shù)據(jù)收集完成應(yīng)馬上使用 ,首先觀察整體數(shù)據(jù)是否代表某些事實(shí) ?數(shù)據(jù)是否集中在某些項(xiàng)目或各項(xiàng)目之間有否差異 ?是否因時(shí)間的經(jīng)過而產(chǎn)生變化 ?另外也要特別注意週期性變化的特殊情況 .統(tǒng)計(jì)完成即可利用 QC七大手法中的柏拉圖加工整理 ,以便掌握問題的重心 . 第 10頁(yè) 檢查表示例 項(xiàng)目 收集人 XXX 日期 地點(diǎn) 記錄人 XXX 班次日期 廢品數(shù)不良分類欠鑄 224 258 356 353 332 223 1746冷隔 240 256 283 272 245 241 1537小砂眼 151 165 178 168 144 107 913粘砂 75 80 90 94 82 72 493其他 14 18 27 23 16 32 130合計(jì) 704 777 934 910 819 675 48191月 2月 合計(jì)全部20xx年1月6月3月 4月 5月 6月鑄造質(zhì)量不良質(zhì)檢科鑄造不良情況檢查表 第 11頁(yè) 第三章 層別法 一 、 何謂層別法 ? 層別法就是針對(duì)部門別 .人別 .工作方法別 .設(shè)備 .地點(diǎn)等所 收集的數(shù)據(jù) ,按照它們共同的特徵加以分類 .統(tǒng)計(jì)的一種分析方 法 .也就是為了區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響 ,而以個(gè)別原因 為主 ,分別統(tǒng)計(jì)分析的一種方法 . 第 12頁(yè) 二、層別的對(duì)象與項(xiàng)目 時(shí)間的層別 小時(shí)別、日期別、週別、月別、季節(jié)別 … ..等 . 例 : 製程中溫度的管理就常以每小時(shí)來層別 . 作業(yè)員的層別 班別、操作法別、熟練度別、年齡別、性別、教育程度等 . 例 : A班及 B班的完成品品質(zhì)層別 . 機(jī)械、設(shè)備的層別 場(chǎng)所別、機(jī)型別 、年代別 、工具別 、 編號(hào)別等 . 例 : 不同機(jī)型生產(chǎn)相同產(chǎn)品以機(jī)型別來分析其不良率 . 作業(yè)條件的層別 溫度別、 濕度別、壓力別 、天氣別 、 作業(yè)時(shí)間別、 作業(yè)方法別 、測(cè)定器別 … ..等 . 例 : 對(duì)溫度敏感的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)記錄其溫濕度 ,以便 溫濕度變化時(shí)能層別比較 . 第 13頁(yè) 原材料的層別 供應(yīng)者別、 群體批別、製造廠別 、產(chǎn)地別 、材質(zhì)別、 大小 類 別、貯藏期間別、成分別 … .. 等 . 例 : 同一廠商供應(yīng)的原材料也應(yīng)做好批號(hào)別 ,領(lǐng)用時(shí)均 能加以層別 ,以便了解各批原料的品質(zhì) , 甚至不良 發(fā)生時(shí)更能迅速採(cǎi)取應(yīng)急措施 ,使損失達(dá)最小的程度 . 測(cè)定的層別 測(cè)定器別、測(cè)定者別、測(cè)定方法別 … ..等 . 檢查的層別 檢查員別、檢查場(chǎng)所別、檢查方法 … ..等 . 其他 良品與不良品別、包裝別、搬運(yùn)方法別 … ..等 . 第 14頁(yè) 三、層別法的使用 活用層別法時(shí)必頇記住三個(gè)重點(diǎn) : 在解決日常問題時(shí) ,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)對(duì)於收集來的數(shù)據(jù)必頇 浪費(fèi)相當(dāng)多的精神來分類 ,並作再一次的統(tǒng)計(jì)工作 .在得到 不適合的數(shù)據(jù) ,如此又得重新收集 ,費(fèi)時(shí)又費(fèi)力 .所以在收集 數(shù)據(jù)之前應(yīng)該考慮數(shù)據(jù)的條件背景以后 ,先把它層別化 ,再 開始收集數(shù)據(jù) .(在做查檢時(shí) ,考慮適當(dāng)分類 ) . QC七大手法中的柏拉圖