【正文】 如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)倒廢液點(diǎn)，應(yīng)事先帶廢液瓶去盛裝廢液。出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)應(yīng)立即核實(shí)校對(duì)，并及時(shí)上報(bào)。 原則上涉外化學(xué)監(jiān)督的臨時(shí)性取樣分析工作，如：非監(jiān)督范圍內(nèi)的水、油分析；發(fā)電機(jī)進(jìn)行的氣體置換監(jiān)督等工作需經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)或當(dāng)班值長(zhǎng)安排方可進(jìn)行。 機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，從鍋爐上水、點(diǎn)火、升溫，到汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn) 、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)。領(lǐng)取藥品前必須核對(duì)標(biāo)簽，在確認(rèn)無(wú)誤后領(lǐng)取 ,建立嚴(yán)格的化學(xué)藥品出入庫(kù)領(lǐng)用手續(xù)，防止領(lǐng)錯(cuò)、付錯(cuò)化學(xué)藥品和無(wú)限量領(lǐng)用的現(xiàn)象發(fā)生?；瘜W(xué)分析藥品數(shù)量與品種應(yīng)與計(jì)劃相符，入庫(kù)后立即上帳。因鑒定、校驗(yàn)不及時(shí)造成分析錯(cuò)誤應(yīng)追究?jī)x器、儀表負(fù)責(zé)人的責(zé)任。熟悉其性 能，保證正確的使用與操作。只有保管員和班長(zhǎng) 共同開(kāi)鎖才能領(lǐng)付。 1各種分析 報(bào)告單，須經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)簽字，進(jìn)行編號(hào)存檔。⑶ 數(shù)據(jù)異常原因清。 2. 嚴(yán)格控制水、汽、油 指標(biāo)，按期對(duì)水、汽、油進(jìn)行分析，分析結(jié)果以報(bào)告的形式上報(bào)技術(shù)員。 2 運(yùn)行班每班及時(shí)分析密閉水的 PH 值兩次， PH 值接近下限要及時(shí)轉(zhuǎn)泵加藥。 2化驗(yàn)站專(zhuān)責(zé)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間抄表和取樣分析。 4熱力設(shè)備各部位的重點(diǎn)檢查內(nèi)容 、標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐側(cè) 設(shè)備名稱(chēng) 檢查部位及內(nèi)容 檢查的主要問(wèn)題 檢查方法 處理措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 汽包 底部：檢查積水，沉積物 堆積狀況，取出烘干稱(chēng)重 內(nèi)壁檢查汽水界面、腐蝕、結(jié)垢積鹽。 （ 6） 建立化學(xué)檢查的技術(shù)檔案，并 保存垢樣，管樣。以利于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查清設(shè)備隱患的性質(zhì)、范圍和程度。 汽輪機(jī)凝結(jié)水的回收質(zhì)量，一般應(yīng)符合表 1規(guī)定。當(dāng)爐水含鐵量大于 1000μg/L 時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排污，或在吹管間歇時(shí)，以整爐換水方式降低其含鐵量。 機(jī)組啟動(dòng)前的冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗方式按照 SDJJS0388《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》進(jìn)行。 熱力設(shè)備化學(xué)清洗的原則方案，應(yīng)在初步設(shè)計(jì)階段完成，并與初步設(shè)計(jì)同時(shí)送審。整體水壓試驗(yàn)用水質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 氯離子含量小于 。對(duì)新銅管，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或訂貨合同的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，均不得使用。 必須做好機(jī)組從安裝、調(diào)試到試運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督工作，不留隱患。 鍋爐大小修及臨檢時(shí)，嚴(yán)禁使用臨爐蒸汽找漏或在再熱器沒(méi)有采取防腐措施前進(jìn)冷卻水使水冷壁快速降溫。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門(mén)采取措施，使水汽質(zhì)量在允許的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到規(guī)定值，下列三級(jí)處理的含義為： 一級(jí)處理 —— 有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在 72 小時(shí)內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值。在分廠的指導(dǎo)下化驗(yàn)班、運(yùn)行班要做好調(diào)整試驗(yàn)，確保凝汽器不腐蝕不結(jié)垢。 化驗(yàn)站專(zhuān)責(zé)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間抄表和取樣分析。 2機(jī)組正常時(shí)的化學(xué)水汽監(jiān)督 化學(xué)分公司各監(jiān)督人員的職責(zé) 化學(xué)分公司專(zhuān)工的職責(zé) 化學(xué)分公司的監(jiān)督工作由監(jiān)督負(fù)責(zé)人化學(xué)專(zhuān)工負(fù)責(zé)，日常水汽質(zhì)量監(jiān)督的具體工作由運(yùn)行班和化驗(yàn)班共同負(fù)責(zé)。 給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)組 電導(dǎo)率（ 25℃）μs/cm Fe ug/l 溶解氧 SiO2ug/l 備注 ＃ 1 機(jī) ≤ 50 ≤ 30 ≤ 30 ＃ 2 機(jī) ≤ 50 ≤ 30 ≤ 30 ＃ 3 機(jī) ≤ 75 ≤ 30 ≤ 80 同時(shí) 2機(jī)組監(jiān)督監(jiān)督 30M3水箱水質(zhì)， 3 機(jī)組監(jiān)督定排闊容器排水。此階段化學(xué)監(jiān)督的取樣點(diǎn)為凝結(jié)水混床出口、脫氧器。冷、溫態(tài)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)沖洗、熱態(tài)沖洗和鍋 爐本體沖洗。 機(jī)組啟動(dòng)前，要用加有氨和聯(lián)氨的除鹽水沖洗高、低壓給水管和鍋爐本體，待全鐵的含量合格后再點(diǎn)火。 五、節(jié)假前后，儲(chǔ)存在實(shí)驗(yàn)室中的危險(xiǎn)藥品必須進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)。各類(lèi)化學(xué)藥品應(yīng)有明顯的標(biāo)簽。 庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，不能裝設(shè)能放火花的電氣設(shè)備。同時(shí)在動(dòng)火工作票上注明檢測(cè)結(jié)果及 檢測(cè)人簽名。 原則上只有辦理了“動(dòng)火工作票”后方可進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)。 7． 3化學(xué)分公司應(yīng)建全下列技術(shù)資料 7． 3． 1 各種運(yùn)行記錄。 7． 1． 8 油務(wù)管理制度及油再生規(guī)程。 6． 7 化學(xué)儀表正式移交運(yùn)行后，必須堅(jiān)持以?xún)x表監(jiān)督為主，人工取樣化驗(yàn)為輔的監(jiān)督手段，并將儀表的投入率、準(zhǔn)確率列入儀表班考核指標(biāo)。 10 5． 6 為保證燃燒質(zhì)量，燃油入爐前的加熱溫度就根據(jù)粘度決定，入爐燃油的粘度及加熱溫度必須滿(mǎn)足鍋爐燃燒方式及噴嘴霧化參數(shù)的要求。當(dāng)用油設(shè)備出現(xiàn)油質(zhì)異常情況時(shí)，油務(wù)工作人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，正確判斷故障原因并會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同研究，采取措施。 4． 1． 6． 2 混合使用的油、混合前其質(zhì)量必須合格的。 4． 1． 4 為了延長(zhǎng)油的使用壽命，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行油的維護(hù)工作。 3． 4． 6 對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備、各種水箱及低溫管道等，要按各專(zhuān)業(yè)檢修規(guī)程中規(guī)定的要求，做好定期檢修和檢查。 3． 4． 3 熱力設(shè)備檢查參照我廠制定的“熱力設(shè)備大修化學(xué)檢查技術(shù)規(guī)定” (試行 )執(zhí)行。為防止凝汽器銅管脫鋅腐蝕，應(yīng)做好銅管成膜 (或與膠球清洗同時(shí)使用 )工作。 3 給水加氨處理要通過(guò) 調(diào)整試驗(yàn)，給水 PH 值應(yīng)符合《火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (BG/T 121451999)的要求，給水含氨量一般應(yīng)不大于 。 3． 2． 37 新安裝的鍋爐運(yùn)行后必須盡早進(jìn)行熱力化學(xué)試驗(yàn)，以確定合理的運(yùn)行方式和控制標(biāo)準(zhǔn)。 3． 2機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的化學(xué)監(jiān)督 3． 2． 1 檢修或停用熱力設(shè)備 啟動(dòng)前，應(yīng)將設(shè)備、管道、水箱沖洗至排出水無(wú)色澄明，以降低結(jié)垢性物質(zhì)在鍋內(nèi)沉積。 2． 9． 3 如油質(zhì)、六氟化硫 及氣相色譜分析異常時(shí)，及時(shí)配合化學(xué)查明原因，積極采取措施，消除隱患。 4 2． 8． 4 做好所轄 汽水樣冷卻器的維護(hù)工作，并監(jiān)視好水汽監(jiān)督儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知化學(xué)人員，共同研究處理。 2． 7． 2 保證汽水分離器、蒸汽減溫器的檢修質(zhì)量，根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，搞好鍋爐的排污，努力降低汽水損失。 2． 4． 2 制定近期及遠(yuǎn)期化學(xué)監(jiān)督規(guī)劃。 2． 2． 4 參加與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的重大設(shè)備改進(jìn)、調(diào)整試驗(yàn)、設(shè)計(jì)審查、新型設(shè)備鑒定及重點(diǎn)機(jī)組的化學(xué)清洗工作。 1． 2 化學(xué)監(jiān)督必須堅(jiān)持以“預(yù)防為主”的方針，采用能夠適應(yīng)發(fā)電生產(chǎn)的檢測(cè)手段和科學(xué)的管理方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的發(fā)電設(shè)備隱患，加強(qiáng)對(duì)水、汽、油、氣 (氫氣、六氟化硫 )燃料的質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)研究并采取有效措施防止或減緩熱力設(shè)備在啟動(dòng)、運(yùn)行、停 (備 )用期間的腐蝕、結(jié)垢、積鹽及油質(zhì)劣化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器、互感器、開(kāi)關(guān)等充油氣電氣設(shè)備的潛伏性故障，提高設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。其職責(zé)為： 2． 2． 1 組織慣徹上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督規(guī)章制度和要求，推動(dòng)全廠化學(xué)監(jiān)督工作。 2． 3． 3 機(jī)組在大修時(shí)，組織好化學(xué)檢查，針對(duì)存在的問(wèn)題采 取相應(yīng)對(duì)策，并在檢修后組織驗(yàn)收。 2． 6． 4 參加機(jī)組大修的檢查及驗(yàn)收工作，擬定熱設(shè)備化學(xué)清洗和停 (備 )用保護(hù)方案，負(fù)責(zé)化學(xué)清洗和停 (備 )用保護(hù)中的化學(xué)監(jiān)督。 2． 8． 2 保證凝汽器銅管、真空系統(tǒng)和凝結(jié)水泵軸密等嚴(yán)密不漏，使凝結(jié)水溶氧及含鹽量符合標(biāo)準(zhǔn)，更換銅管時(shí)，要根據(jù)《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》正確選材。做好發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水笑紋的檢修維護(hù)工作。 2． 11． 3負(fù)責(zé) (或配合 )做好入廠、入爐煤的質(zhì)量檢驗(yàn)及測(cè)定。 3． 2． 5 對(duì)疏水、生產(chǎn)返回水要加強(qiáng)監(jiān) 督，不合格時(shí)，應(yīng)制定處理措施，處理合格方可回收，以利節(jié)能節(jié)水。凝結(jié)水含鹽量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要對(duì)凝器汽進(jìn)行查漏、堵漏，并加強(qiáng)鍋內(nèi)水處理和排 6 污。 3． 3． 8 努力降低汽水損失，廠內(nèi)正常汽水損失應(yīng)過(guò)到不大于鍋爐額定蒸發(fā)量的 %。 化學(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 7 3． 4機(jī)組檢修或停 (備 )用階段的化學(xué)監(jiān)督 3． 4． 1 化學(xué)專(zhuān)工在制定機(jī)組檢查技術(shù)措施計(jì)劃時(shí)，要提出具體要求，如化學(xué)監(jiān)督的檢查內(nèi)容、化學(xué)清洗項(xiàng)目、受熱面割管和凝汽器抽管部位及防腐措施的具體實(shí)施方法等，并列入有關(guān)專(zhuān)業(yè)檢修計(jì)劃中?？粘閰^(qū)氨蝕嚴(yán)重的機(jī)組可更換為氨蝕的 B30 管或鍍鎳銅管。 4． 1． 2新變壓器和防銹汽輪機(jī)油質(zhì)量驗(yàn)收按《變壓器油質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn) (BG/253690)和《汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (BG1112089)進(jìn)行。 4． 1． 5 對(duì)采用防劣措施的設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，如連續(xù)再生裝置中的吸附劑是否失效，薄膜密封是否漏泄和氮?dú)饧兌仁欠裣陆档取? 4． 1． 8 當(dāng)主要用油設(shè)備大修時(shí)，油務(wù)工作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，并作詳細(xì)記錄。對(duì)新油品種燃油應(yīng)取樣進(jìn)行分析 (水份、粘度、密度、閃點(diǎn)、含硫量、機(jī)械雜質(zhì)、灰分、凝固點(diǎn)、熱值和元素分析 )，以掌握其特性，常用油每年至少進(jìn)行一次全 分析。 6． 4 為了便于管理和延長(zhǎng)儀表壽命，化學(xué)儀表要求集中布置。 7． 1． 5 安全工作規(guī)程。 7． 2． 3 汽輪 機(jī)油系統(tǒng)圖。 7． 3． 6 水處理設(shè)備臺(tái)帳及用油設(shè)備臺(tái)帳、檢修記錄。 化學(xué)檢測(cè)人員在進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)時(shí)應(yīng)結(jié)合所了解的“動(dòng)火工作內(nèi)容、具體位置、設(shè)備狀況及周?chē)h(huán)境等情況”有針對(duì)性的進(jìn)行檢測(cè)。 化學(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 13 化驗(yàn)班易燃易爆物品管理制度 存放易燃、易爆物品的庫(kù)房設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”禁示牌。然后再查找原因進(jìn)行處理。 三、危險(xiǎn)化學(xué)藥品須安全儲(chǔ)存于保險(xiǎn)柜內(nèi)，并有嚴(yán)格的收發(fā)記錄，儲(chǔ)存時(shí)必須嚴(yán)格區(qū)分藥品的性質(zhì)，嚴(yán)禁混放。 六、 劇毒化學(xué)品以及儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的其他危險(xiǎn)化學(xué)品必須在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)單獨(dú)存放，實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。 機(jī)組啟動(dòng)階段的合格率統(tǒng)計(jì)時(shí)間以鍋爐上水開(kāi)始到機(jī)組并汽后 8 小時(shí)內(nèi)計(jì)算。化學(xué)運(yùn)行監(jiān)督除氧器排水，當(dāng)排水全鐵小于 1000μ g/L 時(shí)，通知值長(zhǎng)冷態(tài)沖洗合格，進(jìn)入冷態(tài)循環(huán)。當(dāng)除氧器水質(zhì)符合下表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，進(jìn)入熱態(tài)循環(huán)（注：只有 1 機(jī)組進(jìn)行熱態(tài)循環(huán)）。 汽輪機(jī)并汽或汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)組 SiO2 ug/l Fe ug/l Cu ug/l Na ug/l 電導(dǎo)率（ 25℃）μs/cm ＃ 1 機(jī) ≤ 30 ≤ 50 ≤ 15 ≤ 20 ＃ 2 機(jī) ≤ 30 ≤ 50 ≤ 15 ≤ 20 ＃ 3 機(jī) ≤ 60 ≤ 50 ≤ 15 ≤ 20 ≤ 1 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)階段，從汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后到機(jī)組并網(wǎng) 8小時(shí)內(nèi)分析項(xiàng)目同上，要求凝結(jié)水混床 100%流量投入運(yùn)行，并且各取樣點(diǎn)水汽質(zhì)量在 8小時(shí)內(nèi)達(dá)到正化學(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 17 常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。 化驗(yàn)班每天要深入現(xiàn)場(chǎng)，了解水質(zhì)情況，解決運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題 18 并為分公司提供可靠的分析數(shù)據(jù)。 除氧器水汽自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)要投入使用，保證除氧效果，化驗(yàn)站發(fā)現(xiàn)除氧器溶解氧超標(biāo)要及時(shí)與值長(zhǎng)聯(lián)系調(diào)整。 及時(shí)監(jiān)督循環(huán)水水質(zhì)，進(jìn)行水質(zhì)調(diào)整，保證循環(huán)水水質(zhì)合格率。 凝結(jié)水水質(zhì)異常時(shí)的處理值見(jiàn)下表 化學(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 25 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)值 處 理 值 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 氫電導(dǎo)率 (25℃ )μ S/cm ≤ ~5 ~ ＞ 硬度 μ mol/L ≈ 0 ＞ 2 鍋 爐給水水質(zhì)異常時(shí)的處理，見(jiàn)表 下表 機(jī)組 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)值 處 理 值 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 2 機(jī)組 PH（ 25℃） ~9.5 ＜ 或＞ 氫電導(dǎo)率 (25℃ )μ S/cm ≤ ~ ~0.40 ＞ 溶解氧 μ g/L ≤ 7 ＞ 7 ＞ 20 — 3機(jī)組 PH（ 25℃） ~9.5 ＜ 或＞ 氫電導(dǎo)率 (25℃ )μ S/cm ≤ ~ ~0.40 ＞ 溶解氧 μ g/L ≤ 7 ＞ 7 ＞ 20 — 鍋爐爐水水質(zhì)異常時(shí)的處理值，見(jiàn)表 20 下表 26 處理方式 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)值 處 理 值 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 磷酸鹽處理 PH（ 25℃） ~10.0 ~ ~8.5 ＜ 揮發(fā)處理 ~ ~ ~7.5 ＜ 當(dāng)出現(xiàn)水質(zhì)異常情況時(shí)，還應(yīng)測(cè)定爐水中的含氯量、含鈉量、電導(dǎo)率和堿度，以便查明原因，采取對(duì)策。 停爐 防腐期間，應(yīng)保證關(guān)閉與輔助聯(lián)箱的手動(dòng)門(mén)，并保證伐門(mén)嚴(yán)密性。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)分析原因、查清責(zé)任及時(shí)處理。在使用前，化驗(yàn)人員應(yīng)再次取樣化驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用。對(duì)過(guò)熱器進(jìn)行整體化學(xué)清洗時(shí)，必須有防止垂直蛇形管發(fā)生汽塞、氧化鐵沉積和奧氏體鋼腐蝕的措施。 鍋爐化學(xué)清洗的廢液排放應(yīng)符合國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)。 新鍋爐在第一次點(diǎn)火前，應(yīng)進(jìn)行過(guò)熱器反沖洗。 凝結(jié)水處理設(shè)備必須投入正常運(yùn)行。 基建階段的原始記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整。 （ 3） 采集垢樣，進(jìn)行化驗(yàn)分析，將記錄留檔。 對(duì)大修期間需更換的 爐管，應(yīng)事先進(jìn)行化學(xué)清洗。 2化驗(yàn)班每天要深入現(xiàn)場(chǎng)，了解水質(zhì)情況，解決運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題并為分廠提供可靠的分析數(shù)據(jù)。 冷卻水專(zhuān)責(zé) 1運(yùn)行班循環(huán)水專(zhuān)責(zé)應(yīng)保證連續(xù)穩(wěn)定的加藥，并每 4小時(shí)進(jìn)行一次循環(huán)水分析 ，發(fā)現(xiàn)循