【正文】 設(shè)計審查、新型設(shè)備鑒定及重點機組的化學(xué)清洗工作。 2． 3． 2 組織鍋爐、汽機等有關(guān)單位做好設(shè)備在啟動、運行及停 (備 )用階段的化學(xué)監(jiān)督，督促做好設(shè)備防腐、防垢、防止油 (氣 )質(zhì)劣化，降低汽水損失、油耗以及燃料的質(zhì)量監(jiān)督。 2． 4． 2 制定近期及遠期化學(xué)監(jiān)督規(guī)劃。 2． 6． 3會同有關(guān)部門，進行熱設(shè)備調(diào)整試驗，確定合理的運行工況和監(jiān)督指標(biāo)。 2． 7． 2 保證汽水分離器、蒸汽減溫器的檢修質(zhì)量，根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，搞好鍋爐的排污，努力降低汽水損失。 2． 8汽機專業(yè)職責(zé) 2． 8． 1 與化學(xué)進行除氧調(diào)整試驗，確定運行工況和參數(shù)，并訂入汽機運行規(guī)程，做好除氧運行、維護、檢修工作，保證出水溶解氧合格。 4 2． 8． 4 做好所轄 汽水樣冷卻器的維護工作，并監(jiān)視好水汽監(jiān)督儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知化學(xué)人員，共同研究處理。 2． 8． 7 負責(zé) (或配合 )做好運行中汽輪機油的管理、凈化和防劣工作。 2． 9． 3 如油質(zhì)、六氟化硫 及氣相色譜分析異常時，及時配合化學(xué)查明原因，積極采取措施，消除隱患。 2． 11． 2做好入爐煤煤種的混配工作。 3． 2機組啟動時的化學(xué)監(jiān)督 3． 2． 1 檢修或停用熱力設(shè)備 啟動前，應(yīng)將設(shè)備、管道、水箱沖洗至排出水無色澄明，以降低結(jié)垢性物質(zhì)在鍋內(nèi)沉積。建立機組啟動水汽質(zhì)量檔案，蒸汽不合格不并汽。 3． 2． 37 新安裝的鍋爐運行后必須盡早進行熱力化學(xué)試驗，以確定合理的運行方式和控制標(biāo)準(zhǔn)。凝汽器漏泄要及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。 3 給水加氨處理要通過 調(diào)整試驗，給水 PH 值應(yīng)符合《火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (BG/T 121451999)的要求，給水含氨量一般應(yīng)不大于 。 3． 3． 7 各種水處理藥劑必須按要求均勻加入系統(tǒng)，不得使用瞬間 (或間斷 )大劑量的加入方式。為防止凝汽器銅管脫鋅腐蝕，應(yīng)做好銅管成膜 (或與膠球清洗同時使用 )工作。 3． 3． 13 要嚴(yán)格水處理及其它化學(xué)藥品檢驗制度，藥品使用前必須進行質(zhì)量檢查，防止偽劣產(chǎn)品混入。 3． 4． 3 熱力設(shè)備檢查參照我廠制定的“熱力設(shè)備大修化學(xué)檢查技術(shù)規(guī)定” (試行 )執(zhí)行。 3． 4． 5 凝汽銅管經(jīng)常漏泄悍，要 利用機組大小修機會對銅進行渦流探傷檢查，漏泄嚴(yán)重的應(yīng)進行更換。 3． 4． 6 對化學(xué)水處理設(shè)備、各種水箱及低溫管道等，要按各專業(yè)檢修規(guī)程中規(guī)定的要求，做好定期檢修和檢查。降低油耗，防止設(shè)備腐蝕，保證機組的安全穩(wěn)定運行。 4． 1． 4 為了延長油的使用壽命，應(yīng)加強對運行油的維護工作。 4． 1． 4． 3 變壓器安裝油溥膜密封裝置或充氮保護。 4． 1． 6． 2 混合使用的油、混合前其質(zhì)量必須合格的。 4． 1． 7 進口油或來源不明的油與不同牌號的運行油混合使用時應(yīng)預(yù)先進行參加混合的各種油及混合 后油樣的老化試驗，不低原運行 油質(zhì)量時才可混用，若相混油均為新油，其混合后油質(zhì)量應(yīng)不低于是差的一種新油，并按常規(guī)項目檢驗合格后方可使用。當(dāng)用油設(shè)備出現(xiàn)油質(zhì)異常情況時，油務(wù)工作人員應(yīng)加強監(jiān)督，并對試驗數(shù)據(jù)進行綜合分析，正確判斷故障原因并會同有關(guān)部門共同研究，采取措施。 5． 3 做好入廠燃油品種和質(zhì)量驗收，若不符合要求禁止入庫。 10 5． 6 為保證燃燒質(zhì)量，燃油入爐前的加熱溫度就根據(jù)粘度決定，入爐燃油的粘度及加熱溫度必須滿足鍋爐燃燒方式及噴嘴霧化參數(shù)的要求。 6． 3 化學(xué)除鹽水應(yīng)實現(xiàn)程控再生和運行，給水加氨和聯(lián)胺、爐內(nèi)加 藥和循環(huán)水處理也應(yīng)實現(xiàn)自動化。 6． 7 化學(xué)儀表正式移交運行后，必須堅持以儀表監(jiān)督為主，人工取樣化驗為輔的監(jiān)督手段，并將儀表的投入率、準(zhǔn)確率列入儀表班考核指標(biāo)。 7． 1． 4 化學(xué)檢修工藝規(guī)程 (含儀表檢修規(guī)程 )。 7． 1． 8 油務(wù)管理制度及油再生規(guī)程。 7． 2． 2 化學(xué)補給水處理系統(tǒng)圖。 7． 3化學(xué)分公司應(yīng)建全下列技術(shù)資料 7． 3． 1 各種運行記錄。 7． 3． 5 凝汽器查漏記錄。 原則上只有辦理了“動火工作票”后方可進行可燃氣體檢測。 當(dāng)班運行人員及動火工作負責(zé)人有責(zé)任和義務(wù)向化學(xué)檢測人員介紹動火工作內(nèi)容、具體位置、設(shè)備狀況及周圍環(huán)境等情況。同時在動火工作票上注明檢測結(jié)果及 檢測人簽名?；瘜W(xué)檢測人必須按要求及時填寫檢測報告單和檢測記錄。 庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，不能裝設(shè)能放火花的電氣設(shè)備。發(fā)現(xiàn)有可燃氣體應(yīng)立即采取通風(fēng)、杜絕明火發(fā)生等安全措施。各類化學(xué)藥品應(yīng)有明顯的標(biāo)簽。 14 二、領(lǐng)取危險化藥品前，須作詳細用量計劃、經(jīng)分公司經(jīng)理審批，某些劇毒藥品須經(jīng)保衛(wèi)部門審批后，才能領(lǐng)取。 五、節(jié)假前后，儲存在實驗室中的危險藥品必須進行清點、核對。庫存危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)定期檢查。 機組啟動前，要用加有氨和聯(lián)氨的除鹽水沖洗高、低壓給水管和鍋爐本體，待全鐵的含量合格后再點火。 機組檢修后從第一次上水開始即為啟機階段，轉(zhuǎn)凝結(jié)水泵上水時值長應(yīng)通知化學(xué)運行班長啟動氨、聯(lián)氨加藥設(shè)備，鍋爐嚴(yán)禁上不加藥的設(shè)備。冷、溫態(tài)啟動時，應(yīng)進行冷態(tài)沖洗、熱態(tài)沖洗和鍋 爐本體沖洗。 機組啟動進入冷態(tài)沖洗后，通知化學(xué)運行班長。此階段化學(xué)監(jiān)督的取樣點為凝結(jié)水混床出口、脫氧器。 除氧器加熱完，進入熱態(tài)循環(huán)后，化學(xué)運行投入凝結(jié)水混床運行。 給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 機組 電導(dǎo)率（ 25℃）μs/cm Fe ug/l 溶解氧 SiO2ug/l 備注 ＃ 1 機 ≤ 50 ≤ 30 ≤ 30 ＃ 2 機 ≤ 50 ≤ 30 ≤ 30 ＃ 3 機 ≤ 75 ≤ 30 ≤ 80 同時 2機組監(jiān)督監(jiān)督 30M3水箱水質(zhì)， 3 機組監(jiān)督定排闊容器排水。當(dāng)主蒸汽質(zhì)量符合以下標(biāo)準(zhǔn)后，通知值長汽輪機可以并汽。 2機組正常時的化學(xué)水汽監(jiān)督 化學(xué)分公司各監(jiān)督人員的職責(zé) 化學(xué)分公司專工的職責(zé) 化學(xué)分公司的監(jiān)督工作由監(jiān)督負責(zé)人化學(xué)專工負責(zé)，日常水汽質(zhì)量監(jiān)督的具體工作由運行班和化驗班共同負責(zé)。 凈水專責(zé) 運行班要對所有的分析項目嚴(yán)格監(jiān)督， 2 小時記錄一次在線儀表數(shù)據(jù)，4小時做一次分析，出現(xiàn)水質(zhì)異常要積極查找原因并立即匯報分公司以便及時采取措施。 化驗站專責(zé)應(yīng)按規(guī)定時間抄表和取樣分析。 工作中由于損壞儀器或缺少試劑等認為因素影響分析要追究當(dāng)時人責(zé)任。在分廠的指導(dǎo)下化驗班、運行班要做好調(diào)整試驗，確保凝汽器不腐蝕不結(jié)垢。 做好循環(huán)水的防垢、殺菌滅藻工作，循環(huán)水 DDF1按濃縮備率控制。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門采取措施，使水汽質(zhì)量在允許的時間內(nèi)恢復(fù)到規(guī)定值，下列三級處理的含義為： 一級處理 —— 有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在 72 小時內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值。對于汽包爐，恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值的辦法之一是降壓運行。 鍋爐大小修及臨檢時，嚴(yán)禁使用臨爐蒸汽找漏或在再熱器沒有采取防腐措施前進冷卻水使水冷壁快速降溫。 如果采用余熱烘干法長期備用，在聯(lián)箱及分離器內(nèi)應(yīng)放置吸取潮氣的干燥劑，并且每月檢查一次。 必須做好機組從安裝、調(diào)試到試運行各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督工作，不留隱患。 熱力設(shè)備到達現(xiàn)場后，安裝單位應(yīng)設(shè)專職人員負責(zé)對設(shè)備和部件的防銹蝕涂層以及管端、孔口密封等狀況進行驗收。對新銅管，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或訂貨合同的技術(shù)要求進行質(zhì)量驗收，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，均不得使用。 各種水處理材料、藥品到貨時，應(yīng)進行檢驗，合格后分類保管。整體水壓試驗用水質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求： 氯離子含量小于 。 對蒸汽壓力為 及以上的鍋爐，當(dāng)過熱 器管內(nèi)鐵的氧化物大于100g/m3 時，一般進行化學(xué)清洗或采用蒸汽加氧吹洗。 熱力設(shè)備化學(xué)清洗的原則方案，應(yīng)在初步設(shè)計階段完成，并與初步設(shè)計同時送審。 生產(chǎn)、基建、調(diào)試單位和工作主管局應(yīng)共同檢查清洗質(zhì)量，并作出評化學(xué)分公司 化驗班 規(guī)章制度 29 價。 機組啟動前的冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗方式按照 SDJJS0388《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》進行。 在沖洗過程中，主要監(jiān)督給水，爐水，凝結(jié)水中的含鐵量和 PH值。當(dāng)爐水含鐵量大于 1000μg/L 時，應(yīng)加強排污，或在吹管間歇時，以整爐換水方式降低其含鐵量。 新建機組整體試運行時，應(yīng)達到下列要求： 除氧器投入正常運行 (保持除氧器內(nèi)水達到相應(yīng)壓力下的飽和溫度 )。 汽輪機凝結(jié)水的回收質(zhì)量，一般應(yīng)符合表 1規(guī)定。 基建階段的鍋爐水壓試驗、化學(xué)清洗、蒸汽吹洗及試運期間水、汽質(zhì)量的監(jiān)督工作均應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督站或受其委托的技術(shù)監(jiān)督負責(zé)人簽字驗收。以利于發(fā)現(xiàn)問題，查清設(shè)備隱患的性質(zhì)、范圍和程度。 （ 2） 編制化學(xué)清洗及銅管鍍膜等方案。 （ 6） 建立化學(xué)檢查的技術(shù)檔案，并 保存垢樣，管樣。 列出本次大修與化學(xué)有關(guān)的項目，如停用設(shè)備防銹蝕、化學(xué)清洗、鍋爐受熱面割管、凝汽器抽管、修改取樣點位置等。 4熱力設(shè)備各部位的重點檢查內(nèi)容 、標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐側(cè) 設(shè)備名稱 檢查部位及內(nèi)容 檢查的主要問題 檢查方法 處理措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 汽包 底部：檢查積水，沉積物 堆積狀況，取出烘干稱重 內(nèi)壁檢查汽水界面、腐蝕、結(jié)垢積鹽。水箱檢查內(nèi)壁防腐層完好情況、腐蝕及沉積物 噴頭脫落、填料亂層 水箱內(nèi)壁心腐層脫落、有腐蝕、有沉積物 宏觀 塔內(nèi)裝置按設(shè)計恢復(fù)并加固，清掃沉積物 除氧頭內(nèi)裝置完好，水箱內(nèi)防腐層基本完整，無沉渣 凝汽器 汽側(cè)檢查銅管氨蝕，隔板處的機械磨損和腐蝕；空抽區(qū)的密封擋板的嚴(yán)密性；熱井中的二次除氧裝置的完好情況 水側(cè)檢查銅管端部沖蝕、管內(nèi)結(jié)垢、腐蝕、有機物汽側(cè)有氨蝕、熱井中二次除氧裝置脫落 宏觀 清掃、酸洗、換管或堵漏管 汽側(cè)基本無氨蝕現(xiàn)象，水側(cè)附著物腐蝕坑深化學(xué)分公司 化驗班 規(guī)章制度 35 污染及雜物堵管 銅管抽管檢查：二根（包括空抽區(qū)）檢查取樣 水側(cè)有結(jié)垢 、腐蝕、泥垢 高低壓加熱器 吊芯或打開封頭檢查腐蝕、結(jié)垢情況，必要時取樣 腐蝕、結(jié)垢 宏觀、化學(xué) 堵漏等 光潔 泵類 給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵：葉輪 腐蝕、結(jié)垢 宏觀 清理 光潔 油系統(tǒng) 油箱、濾網(wǎng)、冷油器、油管路油泥檢查 有銹蝕、有沉積物（油泥） 宏觀 清掃 清潔無污染物 凈水專責(zé) 1運行班要對所有的分析項目嚴(yán)格監(jiān)督， 2小時記錄一次在線儀表數(shù)據(jù)， 4 小時做一次分析，出現(xiàn)水質(zhì)異常要積極查找 原因并立即匯報分廠以便及時采取措施。 2化驗站專責(zé)應(yīng)按規(guī)定時間抄表和取樣分析。 5化驗站應(yīng)設(shè)交接班記事本，對領(lǐng)取藥品、分析器具、儀器的使用、本值監(jiān)督指標(biāo)統(tǒng)計情況進行詳細記錄。 2 運行班每班及時分析密閉水的 PH 值兩次， PH 值接近下限要及時轉(zhuǎn)泵加藥。 化學(xué)分公司 化驗班 規(guī)章制度 37 化驗班監(jiān)督制度 化學(xué)監(jiān)督是保證機組安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)。 2. 嚴(yán)格控制水、汽、油 指標(biāo)，按期對水、汽、油進行分析，分析結(jié)果以報告的形式上報技術(shù)員。 5. 各專責(zé)不得善自更改水、汽、油的檢測周期及檢測項目，須如期對水、汽、油的分析項目進行化驗。⑶ 數(shù)據(jù)異常原因清。 9. 技術(shù)檔案認真填寫，字跡工整，不得涂改、勾畫。 1各種分析 報告單，須經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)簽字，進行編號存檔。 各類帳目做到詳實、清楚方便查找，物品出入庫要及時上帳，付出必須登記，及時上帳。只有保管員和班長 共同開鎖才能領(lǐng)付。 庫內(nèi)存放的滅火器要始終擺放在固定的位置，并定期檢查保證隨時可用。熟悉其性 能，保證正確的使用與操作。 班組設(shè)有兼職的儀器、儀表、計量器具管理員。因鑒定、校驗不及時造成分析錯誤應(yīng)追究儀器、儀表負責(zé)人的責(zé)任。 新購入的分析儀器、儀表，應(yīng)根據(jù)裝相單進行驗收、檢查、試用?；瘜W(xué)分析藥品數(shù)量與品種應(yīng)與計劃相符，入庫后立即上帳。 40 化學(xué)藥品的使用人必須了解掌握所用化學(xué)藥品的性質(zhì)、用途、是否有危害性。領(lǐng)取藥品前必須核對標(biāo)簽，在確認無誤后領(lǐng)取 ,建立嚴(yán)格的化學(xué)藥品出入庫領(lǐng)用手續(xù)，防止領(lǐng)錯、付錯化學(xué)藥品和無限量領(lǐng)用的現(xiàn)象發(fā)生。為了有效防止質(zhì)量事故的發(fā)生，配制的標(biāo)準(zhǔn)試劑、分析結(jié)論都要進行必要的標(biāo)定或平行實驗，以防止由于實驗數(shù)據(jù)不可靠，引發(fā)生產(chǎn)事故。 機組啟動過程中，從鍋爐上水、點火、升溫，到汽輪機沖轉(zhuǎn) 、發(fā)電機并網(wǎng)。發(fā)現(xiàn)水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)或出現(xiàn)其它異常情況應(yīng)及時與值長或分公司領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)處理解決。 原則上涉外化學(xué)監(jiān)督的臨時性取樣分析工作，如：非監(jiān)督范圍內(nèi)的水、油分析；發(fā)電機進行的氣體置換監(jiān)督等工作需經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)或當(dāng)班值長安排方可進行。 嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)監(jiān)督結(jié)果匯報制度，規(guī)范上報程序。出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)應(yīng)立即核實校對，并及時上報。 文明生產(chǎn)管理制度 班組明確劃分衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)和分擔(dān)區(qū)衛(wèi)生負責(zé)人。如現(xiàn)場無倒廢液點，應(yīng)事先帶廢液瓶去盛裝廢液