【正文】 設(shè)計(jì)審查、新型設(shè)備鑒定及重點(diǎn)機(jī)組的化學(xué)清洗工作。 2． 3． 2 組織鍋爐、汽機(jī)等有關(guān)單位做好設(shè)備在啟動(dòng)、運(yùn)行及停 (備 )用階段的化學(xué)監(jiān)督，督促做好設(shè)備防腐、防垢、防止油 (氣 )質(zhì)劣化，降低汽水損失、油耗以及燃料的質(zhì)量監(jiān)督。 2． 4． 2 制定近期及遠(yuǎn)期化學(xué)監(jiān)督規(guī)劃。 2． 6． 3會(huì)同有關(guān)部門(mén)，進(jìn)行熱設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)，確定合理的運(yùn)行工況和監(jiān)督指標(biāo)。 2． 7． 2 保證汽水分離器、蒸汽減溫器的檢修質(zhì)量，根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，搞好鍋爐的排污，努力降低汽水損失。 2． 8汽機(jī)專(zhuān)業(yè)職責(zé) 2． 8． 1 與化學(xué)進(jìn)行除氧調(diào)整試驗(yàn)，確定運(yùn)行工況和參數(shù)，并訂入汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程，做好除氧運(yùn)行、維護(hù)、檢修工作，保證出水溶解氧合格。 4 2． 8． 4 做好所轄 汽水樣冷卻器的維護(hù)工作，并監(jiān)視好水汽監(jiān)督儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知化學(xué)人員，共同研究處理。 2． 8． 7 負(fù)責(zé) (或配合 )做好運(yùn)行中汽輪機(jī)油的管理、凈化和防劣工作。 2． 9． 3 如油質(zhì)、六氟化硫 及氣相色譜分析異常時(shí)，及時(shí)配合化學(xué)查明原因，積極采取措施，消除隱患。 2． 11． 2做好入爐煤煤種的混配工作。 3． 2機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的化學(xué)監(jiān)督 3． 2． 1 檢修或停用熱力設(shè)備 啟動(dòng)前，應(yīng)將設(shè)備、管道、水箱沖洗至排出水無(wú)色澄明，以降低結(jié)垢性物質(zhì)在鍋內(nèi)沉積。建立機(jī)組啟動(dòng)水汽質(zhì)量檔案，蒸汽不合格不并汽。 3． 2． 37 新安裝的鍋爐運(yùn)行后必須盡早進(jìn)行熱力化學(xué)試驗(yàn)，以確定合理的運(yùn)行方式和控制標(biāo)準(zhǔn)。凝汽器漏泄要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。 3 給水加氨處理要通過(guò) 調(diào)整試驗(yàn)，給水 PH 值應(yīng)符合《火力發(fā)電廠(chǎng)水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (BG/T 121451999)的要求，給水含氨量一般應(yīng)不大于 。 3． 3． 7 各種水處理藥劑必須按要求均勻加入系統(tǒng)，不得使用瞬間 (或間斷 )大劑量的加入方式。為防止凝汽器銅管脫鋅腐蝕，應(yīng)做好銅管成膜 (或與膠球清洗同時(shí)使用 )工作。 3． 3． 13 要嚴(yán)格水處理及其它化學(xué)藥品檢驗(yàn)制度，藥品使用前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，防止偽劣產(chǎn)品混入。 3． 4． 3 熱力設(shè)備檢查參照我廠(chǎng)制定的“熱力設(shè)備大修化學(xué)檢查技術(shù)規(guī)定” (試行 )執(zhí)行。 3． 4． 5 凝汽銅管經(jīng)常漏泄悍，要 利用機(jī)組大小修機(jī)會(huì)對(duì)銅進(jìn)行渦流探傷檢查，漏泄嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行更換。 3． 4． 6 對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備、各種水箱及低溫管道等，要按各專(zhuān)業(yè)檢修規(guī)程中規(guī)定的要求，做好定期檢修和檢查。降低油耗，防止設(shè)備腐蝕，保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 4． 1． 4 為了延長(zhǎng)油的使用壽命，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行油的維護(hù)工作。 4． 1． 4． 3 變壓器安裝油溥膜密封裝置或充氮保護(hù)。 4． 1． 6． 2 混合使用的油、混合前其質(zhì)量必須合格的。 4． 1． 7 進(jìn)口油或來(lái)源不明的油與不同牌號(hào)的運(yùn)行油混合使用時(shí)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行參加混合的各種油及混合 后油樣的老化試驗(yàn)，不低原運(yùn)行 油質(zhì)量時(shí)才可混用，若相混油均為新油，其混合后油質(zhì)量應(yīng)不低于是差的一種新油，并按常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可使用。當(dāng)用油設(shè)備出現(xiàn)油質(zhì)異常情況時(shí)，油務(wù)工作人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，正確判斷故障原因并會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同研究，采取措施。 5． 3 做好入廠(chǎng)燃油品種和質(zhì)量驗(yàn)收，若不符合要求禁止入庫(kù)。 10 5． 6 為保證燃燒質(zhì)量，燃油入爐前的加熱溫度就根據(jù)粘度決定，入爐燃油的粘度及加熱溫度必須滿(mǎn)足鍋爐燃燒方式及噴嘴霧化參數(shù)的要求。 6． 3 化學(xué)除鹽水應(yīng)實(shí)現(xiàn)程控再生和運(yùn)行，給水加氨和聯(lián)胺、爐內(nèi)加 藥和循環(huán)水處理也應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 6． 7 化學(xué)儀表正式移交運(yùn)行后，必須堅(jiān)持以?xún)x表監(jiān)督為主，人工取樣化驗(yàn)為輔的監(jiān)督手段，并將儀表的投入率、準(zhǔn)確率列入儀表班考核指標(biāo)。 7． 1． 4 化學(xué)檢修工藝規(guī)程 (含儀表檢修規(guī)程 )。 7． 1． 8 油務(wù)管理制度及油再生規(guī)程。 7． 2． 2 化學(xué)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)圖。 7． 3化學(xué)分公司應(yīng)建全下列技術(shù)資料 7． 3． 1 各種運(yùn)行記錄。 7． 3． 5 凝汽器查漏記錄。 原則上只有辦理了“動(dòng)火工作票”后方可進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)。 當(dāng)班運(yùn)行人員及動(dòng)火工作負(fù)責(zé)人有責(zé)任和義務(wù)向化學(xué)檢測(cè)人員介紹動(dòng)火工作內(nèi)容、具體位置、設(shè)備狀況及周?chē)h(huán)境等情況。同時(shí)在動(dòng)火工作票上注明檢測(cè)結(jié)果及 檢測(cè)人簽名。化學(xué)檢測(cè)人必須按要求及時(shí)填寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告單和檢測(cè)記錄。 庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，不能裝設(shè)能放火花的電氣設(shè)備。發(fā)現(xiàn)有可燃?xì)怏w應(yīng)立即采取通風(fēng)、杜絕明火發(fā)生等安全措施。各類(lèi)化學(xué)藥品應(yīng)有明顯的標(biāo)簽。 14 二、領(lǐng)取危險(xiǎn)化藥品前，須作詳細(xì)用量計(jì)劃、經(jīng)分公司經(jīng)理審批，某些劇毒藥品須經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)審批后，才能領(lǐng)取。 五、節(jié)假前后，儲(chǔ)存在實(shí)驗(yàn)室中的危險(xiǎn)藥品必須進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)。庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)定期檢查。 機(jī)組啟動(dòng)前，要用加有氨和聯(lián)氨的除鹽水沖洗高、低壓給水管和鍋爐本體，待全鐵的含量合格后再點(diǎn)火。 機(jī)組檢修后從第一次上水開(kāi)始即為啟機(jī)階段，轉(zhuǎn)凝結(jié)水泵上水時(shí)值長(zhǎng)應(yīng)通知化學(xué)運(yùn)行班長(zhǎng)啟動(dòng)氨、聯(lián)氨加藥設(shè)備，鍋爐嚴(yán)禁上不加藥的設(shè)備。冷、溫態(tài)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)沖洗、熱態(tài)沖洗和鍋 爐本體沖洗。 機(jī)組啟動(dòng)進(jìn)入冷態(tài)沖洗后，通知化學(xué)運(yùn)行班長(zhǎng)。此階段化學(xué)監(jiān)督的取樣點(diǎn)為凝結(jié)水混床出口、脫氧器。 除氧器加熱完，進(jìn)入熱態(tài)循環(huán)后，化學(xué)運(yùn)行投入凝結(jié)水混床運(yùn)行。 給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)組 電導(dǎo)率（ 25℃）μs/cm Fe ug/l 溶解氧 SiO2ug/l 備注 ＃ 1 機(jī) ≤ 50 ≤ 30 ≤ 30 ＃ 2 機(jī) ≤ 50 ≤ 30 ≤ 30 ＃ 3 機(jī) ≤ 75 ≤ 30 ≤ 80 同時(shí) 2機(jī)組監(jiān)督監(jiān)督 30M3水箱水質(zhì)， 3 機(jī)組監(jiān)督定排闊容器排水。當(dāng)主蒸汽質(zhì)量符合以下標(biāo)準(zhǔn)后，通知值長(zhǎng)汽輪機(jī)可以并汽。 2機(jī)組正常時(shí)的化學(xué)水汽監(jiān)督 化學(xué)分公司各監(jiān)督人員的職責(zé) 化學(xué)分公司專(zhuān)工的職責(zé) 化學(xué)分公司的監(jiān)督工作由監(jiān)督負(fù)責(zé)人化學(xué)專(zhuān)工負(fù)責(zé)，日常水汽質(zhì)量監(jiān)督的具體工作由運(yùn)行班和化驗(yàn)班共同負(fù)責(zé)。 凈水專(zhuān)責(zé) 運(yùn)行班要對(duì)所有的分析項(xiàng)目嚴(yán)格監(jiān)督， 2 小時(shí)記錄一次在線(xiàn)儀表數(shù)據(jù)，4小時(shí)做一次分析，出現(xiàn)水質(zhì)異常要積極查找原因并立即匯報(bào)分公司以便及時(shí)采取措施。 化驗(yàn)站專(zhuān)責(zé)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間抄表和取樣分析。 工作中由于損壞儀器或缺少試劑等認(rèn)為因素影響分析要追究當(dāng)時(shí)人責(zé)任。在分廠(chǎng)的指導(dǎo)下化驗(yàn)班、運(yùn)行班要做好調(diào)整試驗(yàn)，確保凝汽器不腐蝕不結(jié)垢。 做好循環(huán)水的防垢、殺菌滅藻工作，循環(huán)水 DDF1按濃縮備率控制。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門(mén)采取措施，使水汽質(zhì)量在允許的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到規(guī)定值，下列三級(jí)處理的含義為： 一級(jí)處理 —— 有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在 72 小時(shí)內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值。對(duì)于汽包爐，恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值的辦法之一是降壓運(yùn)行。 鍋爐大小修及臨檢時(shí)，嚴(yán)禁使用臨爐蒸汽找漏或在再熱器沒(méi)有采取防腐措施前進(jìn)冷卻水使水冷壁快速降溫。 如果采用余熱烘干法長(zhǎng)期備用，在聯(lián)箱及分離器內(nèi)應(yīng)放置吸取潮氣的干燥劑，并且每月檢查一次。 必須做好機(jī)組從安裝、調(diào)試到試運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督工作，不留隱患。 熱力設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，安裝單位應(yīng)設(shè)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備和部件的防銹蝕涂層以及管端、孔口密封等狀況進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)新銅管，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或訂貨合同的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，均不得使用。 各種水處理材料、藥品到貨時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后分類(lèi)保管。整體水壓試驗(yàn)用水質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 氯離子含量小于 。 對(duì)蒸汽壓力為 及以上的鍋爐，當(dāng)過(guò)熱 器管內(nèi)鐵的氧化物大于100g/m3 時(shí)，一般進(jìn)行化學(xué)清洗或采用蒸汽加氧吹洗。 熱力設(shè)備化學(xué)清洗的原則方案，應(yīng)在初步設(shè)計(jì)階段完成，并與初步設(shè)計(jì)同時(shí)送審。 生產(chǎn)、基建、調(diào)試單位和工作主管局應(yīng)共同檢查清洗質(zhì)量，并作出評(píng)化學(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 29 價(jià)。 機(jī)組啟動(dòng)前的冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗方式按照 SDJJS0388《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》進(jìn)行。 在沖洗過(guò)程中，主要監(jiān)督給水，爐水，凝結(jié)水中的含鐵量和 PH值。當(dāng)爐水含鐵量大于 1000μg/L 時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排污，或在吹管間歇時(shí)，以整爐換水方式降低其含鐵量。 新建機(jī)組整體試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)達(dá)到下列要求： 除氧器投入正常運(yùn)行 (保持除氧器內(nèi)水達(dá)到相應(yīng)壓力下的飽和溫度 )。 汽輪機(jī)凝結(jié)水的回收質(zhì)量，一般應(yīng)符合表 1規(guī)定。 基建階段的鍋爐水壓試驗(yàn)、化學(xué)清洗、蒸汽吹洗及試運(yùn)期間水、汽質(zhì)量的監(jiān)督工作均應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督站或受其委托的技術(shù)監(jiān)督負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收。以利于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查清設(shè)備隱患的性質(zhì)、范圍和程度。 （ 2） 編制化學(xué)清洗及銅管鍍膜等方案。 （ 6） 建立化學(xué)檢查的技術(shù)檔案，并 保存垢樣，管樣。 列出本次大修與化學(xué)有關(guān)的項(xiàng)目，如停用設(shè)備防銹蝕、化學(xué)清洗、鍋爐受熱面割管、凝汽器抽管、修改取樣點(diǎn)位置等。 4熱力設(shè)備各部位的重點(diǎn)檢查內(nèi)容 、標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐側(cè) 設(shè)備名稱(chēng) 檢查部位及內(nèi)容 檢查的主要問(wèn)題 檢查方法 處理措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 汽包 底部：檢查積水，沉積物 堆積狀況，取出烘干稱(chēng)重 內(nèi)壁檢查汽水界面、腐蝕、結(jié)垢積鹽。水箱檢查內(nèi)壁防腐層完好情況、腐蝕及沉積物 噴頭脫落、填料亂層 水箱內(nèi)壁心腐層脫落、有腐蝕、有沉積物 宏觀(guān) 塔內(nèi)裝置按設(shè)計(jì)恢復(fù)并加固，清掃沉積物 除氧頭內(nèi)裝置完好，水箱內(nèi)防腐層基本完整，無(wú)沉渣 凝汽器 汽側(cè)檢查銅管氨蝕，隔板處的機(jī)械磨損和腐蝕；空抽區(qū)的密封擋板的嚴(yán)密性；熱井中的二次除氧裝置的完好情況 水側(cè)檢查銅管端部沖蝕、管內(nèi)結(jié)垢、腐蝕、有機(jī)物汽側(cè)有氨蝕、熱井中二次除氧裝置脫落 宏觀(guān) 清掃、酸洗、換管或堵漏管 汽側(cè)基本無(wú)氨蝕現(xiàn)象，水側(cè)附著物腐蝕坑深化學(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 35 污染及雜物堵管 銅管抽管檢查：二根（包括空抽區(qū)）檢查取樣 水側(cè)有結(jié)垢 、腐蝕、泥垢 高低壓加熱器 吊芯或打開(kāi)封頭檢查腐蝕、結(jié)垢情況，必要時(shí)取樣 腐蝕、結(jié)垢 宏觀(guān)、化學(xué) 堵漏等 光潔 泵類(lèi) 給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵：葉輪 腐蝕、結(jié)垢 宏觀(guān) 清理 光潔 油系統(tǒng) 油箱、濾網(wǎng)、冷油器、油管路油泥檢查 有銹蝕、有沉積物（油泥） 宏觀(guān) 清掃 清潔無(wú)污染物 凈水專(zhuān)責(zé) 1運(yùn)行班要對(duì)所有的分析項(xiàng)目嚴(yán)格監(jiān)督， 2小時(shí)記錄一次在線(xiàn)儀表數(shù)據(jù)， 4 小時(shí)做一次分析，出現(xiàn)水質(zhì)異常要積極查找 原因并立即匯報(bào)分廠(chǎng)以便及時(shí)采取措施。 2化驗(yàn)站專(zhuān)責(zé)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間抄表和取樣分析。 5化驗(yàn)站應(yīng)設(shè)交接班記事本，對(duì)領(lǐng)取藥品、分析器具、儀器的使用、本值監(jiān)督指標(biāo)統(tǒng)計(jì)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。 2 運(yùn)行班每班及時(shí)分析密閉水的 PH 值兩次， PH 值接近下限要及時(shí)轉(zhuǎn)泵加藥。 化學(xué)分公司 化驗(yàn)班 規(guī)章制度 37 化驗(yàn)班監(jiān)督制度 化學(xué)監(jiān)督是保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。 2. 嚴(yán)格控制水、汽、油 指標(biāo)，按期對(duì)水、汽、油進(jìn)行分析，分析結(jié)果以報(bào)告的形式上報(bào)技術(shù)員。 5. 各專(zhuān)責(zé)不得善自更改水、汽、油的檢測(cè)周期及檢測(cè)項(xiàng)目，須如期對(duì)水、汽、油的分析項(xiàng)目進(jìn)行化驗(yàn)。⑶ 數(shù)據(jù)異常原因清。 9. 技術(shù)檔案認(rèn)真填寫(xiě)，字跡工整，不得涂改、勾畫(huà)。 1各種分析 報(bào)告單，須經(jīng)分廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)簽字，進(jìn)行編號(hào)存檔。 各類(lèi)帳目做到詳實(shí)、清楚方便查找，物品出入庫(kù)要及時(shí)上帳，付出必須登記，及時(shí)上帳。只有保管員和班長(zhǎng) 共同開(kāi)鎖才能領(lǐng)付。 庫(kù)內(nèi)存放的滅火器要始終擺放在固定的位置，并定期檢查保證隨時(shí)可用。熟悉其性 能，保證正確的使用與操作。 班組設(shè)有兼職的儀器、儀表、計(jì)量器具管理員。因鑒定、校驗(yàn)不及時(shí)造成分析錯(cuò)誤應(yīng)追究?jī)x器、儀表負(fù)責(zé)人的責(zé)任。 新購(gòu)入的分析儀器、儀表，應(yīng)根據(jù)裝相單進(jìn)行驗(yàn)收、檢查、試用?；瘜W(xué)分析藥品數(shù)量與品種應(yīng)與計(jì)劃相符，入庫(kù)后立即上帳。 40 化學(xué)藥品的使用人必須了解掌握所用化學(xué)藥品的性質(zhì)、用途、是否有危害性。領(lǐng)取藥品前必須核對(duì)標(biāo)簽，在確認(rèn)無(wú)誤后領(lǐng)取 ,建立嚴(yán)格的化學(xué)藥品出入庫(kù)領(lǐng)用手續(xù)，防止領(lǐng)錯(cuò)、付錯(cuò)化學(xué)藥品和無(wú)限量領(lǐng)用的現(xiàn)象發(fā)生。為了有效防止質(zhì)量事故的發(fā)生，配制的標(biāo)準(zhǔn)試劑、分析結(jié)論都要進(jìn)行必要的標(biāo)定或平行實(shí)驗(yàn)，以防止由于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不可靠，引發(fā)生產(chǎn)事故。 機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，從鍋爐上水、點(diǎn)火、升溫，到汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn) 、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)。發(fā)現(xiàn)水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)或出現(xiàn)其它異常情況應(yīng)及時(shí)與值長(zhǎng)或分公司領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)處理解決。 原則上涉外化學(xué)監(jiān)督的臨時(shí)性取樣分析工作，如：非監(jiān)督范圍內(nèi)的水、油分析；發(fā)電機(jī)進(jìn)行的氣體置換監(jiān)督等工作需經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)或當(dāng)班值長(zhǎng)安排方可進(jìn)行。 嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)監(jiān)督結(jié)果匯報(bào)制度，規(guī)范上報(bào)程序。出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)應(yīng)立即核實(shí)校對(duì)，并及時(shí)上報(bào)。 文明生產(chǎn)管理制度 班組明確劃分衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)和分擔(dān)區(qū)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)倒廢液點(diǎn)，應(yīng)事先帶廢液瓶去盛裝廢液