【正文】 設計審查、新型設備鑒定及重點機組的化學清洗工作。 2． 3． 2 組織鍋爐、汽機等有關單位做好設備在啟動、運行及停 (備 )用階段的化學監(jiān)督，督促做好設備防腐、防垢、防止油 (氣 )質劣化，降低汽水損失、油耗以及燃料的質量監(jiān)督。 2． 4． 2 制定近期及遠期化學監(jiān)督規(guī)劃。 2． 6． 3會同有關部門，進行熱設備調整試驗，確定合理的運行工況和監(jiān)督指標。 2． 7． 2 保證汽水分離器、蒸汽減溫器的檢修質量，根據(jù)化學監(jiān)督要求，搞好鍋爐的排污，努力降低汽水損失。 2． 8汽機專業(yè)職責 2． 8． 1 與化學進行除氧調整試驗，確定運行工況和參數(shù)，并訂入汽機運行規(guī)程，做好除氧運行、維護、檢修工作，保證出水溶解氧合格。 4 2． 8． 4 做好所轄 汽水樣冷卻器的維護工作，并監(jiān)視好水汽監(jiān)督儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知化學人員，共同研究處理。 2． 8． 7 負責 (或配合 )做好運行中汽輪機油的管理、凈化和防劣工作。 2． 9． 3 如油質、六氟化硫 及氣相色譜分析異常時，及時配合化學查明原因，積極采取措施，消除隱患。 2． 11． 2做好入爐煤煤種的混配工作。 3． 2機組啟動時的化學監(jiān)督 3． 2． 1 檢修或停用熱力設備 啟動前，應將設備、管道、水箱沖洗至排出水無色澄明，以降低結垢性物質在鍋內沉積。建立機組啟動水汽質量檔案，蒸汽不合格不并汽。 3． 2． 37 新安裝的鍋爐運行后必須盡早進行熱力化學試驗，以確定合理的運行方式和控制標準。凝汽器漏泄要及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。 3 給水加氨處理要通過 調整試驗，給水 PH 值應符合《火力發(fā)電廠水汽質量標準》 (BG/T 121451999)的要求，給水含氨量一般應不大于 。 3． 3． 7 各種水處理藥劑必須按要求均勻加入系統(tǒng)，不得使用瞬間 (或間斷 )大劑量的加入方式。為防止凝汽器銅管脫鋅腐蝕，應做好銅管成膜 (或與膠球清洗同時使用 )工作。 3． 3． 13 要嚴格水處理及其它化學藥品檢驗制度，藥品使用前必須進行質量檢查，防止偽劣產(chǎn)品混入。 3． 4． 3 熱力設備檢查參照我廠制定的“熱力設備大修化學檢查技術規(guī)定” (試行 )執(zhí)行。 3． 4． 5 凝汽銅管經(jīng)常漏泄悍，要 利用機組大小修機會對銅進行渦流探傷檢查，漏泄嚴重的應進行更換。 3． 4． 6 對化學水處理設備、各種水箱及低溫管道等，要按各專業(yè)檢修規(guī)程中規(guī)定的要求，做好定期檢修和檢查。降低油耗，防止設備腐蝕，保證機組的安全穩(wěn)定運行。 4． 1． 4 為了延長油的使用壽命，應加強對運行油的維護工作。 4． 1． 4． 3 變壓器安裝油溥膜密封裝置或充氮保護。 4． 1． 6． 2 混合使用的油、混合前其質量必須合格的。 4． 1． 7 進口油或來源不明的油與不同牌號的運行油混合使用時應預先進行參加混合的各種油及混合 后油樣的老化試驗，不低原運行 油質量時才可混用，若相混油均為新油，其混合后油質量應不低于是差的一種新油，并按常規(guī)項目檢驗合格后方可使用。當用油設備出現(xiàn)油質異常情況時，油務工作人員應加強監(jiān)督，并對試驗數(shù)據(jù)進行綜合分析，正確判斷故障原因并會同有關部門共同研究，采取措施。 5． 3 做好入廠燃油品種和質量驗收，若不符合要求禁止入庫。 10 5． 6 為保證燃燒質量，燃油入爐前的加熱溫度就根據(jù)粘度決定，入爐燃油的粘度及加熱溫度必須滿足鍋爐燃燒方式及噴嘴霧化參數(shù)的要求。 6． 3 化學除鹽水應實現(xiàn)程控再生和運行，給水加氨和聯(lián)胺、爐內加 藥和循環(huán)水處理也應實現(xiàn)自動化。 6． 7 化學儀表正式移交運行后，必須堅持以儀表監(jiān)督為主，人工取樣化驗為輔的監(jiān)督手段，并將儀表的投入率、準確率列入儀表班考核指標。 7． 1． 4 化學檢修工藝規(guī)程 (含儀表檢修規(guī)程 )。 7． 1． 8 油務管理制度及油再生規(guī)程。 7． 2． 2 化學補給水處理系統(tǒng)圖。 7． 3化學分公司應建全下列技術資料 7． 3． 1 各種運行記錄。 7． 3． 5 凝汽器查漏記錄。 原則上只有辦理了“動火工作票”后方可進行可燃氣體檢測。 當班運行人員及動火工作負責人有責任和義務向化學檢測人員介紹動火工作內容、具體位置、設備狀況及周圍環(huán)境等情況。同時在動火工作票上注明檢測結果及 檢測人簽名?；瘜W檢測人必須按要求及時填寫檢測報告單和檢測記錄。 庫房內應通風良好，不能裝設能放火花的電氣設備。發(fā)現(xiàn)有可燃氣體應立即采取通風、杜絕明火發(fā)生等安全措施。各類化學藥品應有明顯的標簽。 14 二、領取危險化藥品前，須作詳細用量計劃、經(jīng)分公司經(jīng)理審批，某些劇毒藥品須經(jīng)保衛(wèi)部門審批后，才能領取。 五、節(jié)假前后，儲存在實驗室中的危險藥品必須進行清點、核對。庫存危險化學品應當定期檢查。 機組啟動前，要用加有氨和聯(lián)氨的除鹽水沖洗高、低壓給水管和鍋爐本體，待全鐵的含量合格后再點火。 機組檢修后從第一次上水開始即為啟機階段，轉凝結水泵上水時值長應通知化學運行班長啟動氨、聯(lián)氨加藥設備，鍋爐嚴禁上不加藥的設備。冷、溫態(tài)啟動時，應進行冷態(tài)沖洗、熱態(tài)沖洗和鍋 爐本體沖洗。 機組啟動進入冷態(tài)沖洗后，通知化學運行班長。此階段化學監(jiān)督的取樣點為凝結水混床出口、脫氧器。 除氧器加熱完，進入熱態(tài)循環(huán)后，化學運行投入凝結水混床運行。 給水質量標準 機組 電導率（ 25℃）μs/cm Fe ug/l 溶解氧 SiO2ug/l 備注 ＃ 1 機 ≤ 50 ≤ 30 ≤ 30 ＃ 2 機 ≤ 50 ≤ 30 ≤ 30 ＃ 3 機 ≤ 75 ≤ 30 ≤ 80 同時 2機組監(jiān)督監(jiān)督 30M3水箱水質， 3 機組監(jiān)督定排闊容器排水。當主蒸汽質量符合以下標準后，通知值長汽輪機可以并汽。 2機組正常時的化學水汽監(jiān)督 化學分公司各監(jiān)督人員的職責 化學分公司專工的職責 化學分公司的監(jiān)督工作由監(jiān)督負責人化學專工負責，日常水汽質量監(jiān)督的具體工作由運行班和化驗班共同負責。 凈水專責 運行班要對所有的分析項目嚴格監(jiān)督， 2 小時記錄一次在線儀表數(shù)據(jù)，4小時做一次分析，出現(xiàn)水質異常要積極查找原因并立即匯報分公司以便及時采取措施。 化驗站專責應按規(guī)定時間抄表和取樣分析。 工作中由于損壞儀器或缺少試劑等認為因素影響分析要追究當時人責任。在分廠的指導下化驗班、運行班要做好調整試驗，確保凝汽器不腐蝕不結垢。 做好循環(huán)水的防垢、殺菌滅藻工作，循環(huán)水 DDF1按濃縮備率控制。領導應責成有關部門采取措施，使水汽質量在允許的時間內恢復到規(guī)定值，下列三級處理的含義為： 一級處理 —— 有因雜質造成腐蝕、結垢、積鹽的可能性，應在 72 小時內恢復到標準值。對于汽包爐，恢復標準值的辦法之一是降壓運行。 鍋爐大小修及臨檢時，嚴禁使用臨爐蒸汽找漏或在再熱器沒有采取防腐措施前進冷卻水使水冷壁快速降溫。 如果采用余熱烘干法長期備用，在聯(lián)箱及分離器內應放置吸取潮氣的干燥劑，并且每月檢查一次。 必須做好機組從安裝、調試到試運行各個環(huán)節(jié)的質量監(jiān)督工作，不留隱患。 熱力設備到達現(xiàn)場后，安裝單位應設專職人員負責對設備和部件的防銹蝕涂層以及管端、孔口密封等狀況進行驗收。對新銅管，應按有關規(guī)定或訂貨合同的技術要求進行質量驗收，凡不符合質量標準的，均不得使用。 各種水處理材料、藥品到貨時，應進行檢驗，合格后分類保管。整體水壓試驗用水質量應滿足下列要求： 氯離子含量小于 。 對蒸汽壓力為 及以上的鍋爐，當過熱 器管內鐵的氧化物大于100g/m3 時，一般進行化學清洗或采用蒸汽加氧吹洗。 熱力設備化學清洗的原則方案，應在初步設計階段完成，并與初步設計同時送審。 生產(chǎn)、基建、調試單位和工作主管局應共同檢查清洗質量，并作出評化學分公司 化驗班 規(guī)章制度 29 價。 機組啟動前的冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗方式按照 SDJJS0388《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則》進行。 在沖洗過程中，主要監(jiān)督給水，爐水，凝結水中的含鐵量和 PH值。當爐水含鐵量大于 1000μg/L 時，應加強排污，或在吹管間歇時，以整爐換水方式降低其含鐵量。 新建機組整體試運行時，應達到下列要求： 除氧器投入正常運行 (保持除氧器內水達到相應壓力下的飽和溫度 )。 汽輪機凝結水的回收質量，一般應符合表 1規(guī)定。 基建階段的鍋爐水壓試驗、化學清洗、蒸汽吹洗及試運期間水、汽質量的監(jiān)督工作均應由質量監(jiān)督站或受其委托的技術監(jiān)督負責人簽字驗收。以利于發(fā)現(xiàn)問題，查清設備隱患的性質、范圍和程度。 （ 2） 編制化學清洗及銅管鍍膜等方案。 （ 6） 建立化學檢查的技術檔案，并 保存垢樣，管樣。 列出本次大修與化學有關的項目，如停用設備防銹蝕、化學清洗、鍋爐受熱面割管、凝汽器抽管、修改取樣點位置等。 4熱力設備各部位的重點檢查內容 、標準 鍋爐側 設備名稱 檢查部位及內容 檢查的主要問題 檢查方法 處理措施 質量標準 汽包 底部：檢查積水，沉積物 堆積狀況，取出烘干稱重 內壁檢查汽水界面、腐蝕、結垢積鹽。水箱檢查內壁防腐層完好情況、腐蝕及沉積物 噴頭脫落、填料亂層 水箱內壁心腐層脫落、有腐蝕、有沉積物 宏觀 塔內裝置按設計恢復并加固，清掃沉積物 除氧頭內裝置完好，水箱內防腐層基本完整，無沉渣 凝汽器 汽側檢查銅管氨蝕，隔板處的機械磨損和腐蝕；空抽區(qū)的密封擋板的嚴密性；熱井中的二次除氧裝置的完好情況 水側檢查銅管端部沖蝕、管內結垢、腐蝕、有機物汽側有氨蝕、熱井中二次除氧裝置脫落 宏觀 清掃、酸洗、換管或堵漏管 汽側基本無氨蝕現(xiàn)象，水側附著物腐蝕坑深化學分公司 化驗班 規(guī)章制度 35 污染及雜物堵管 銅管抽管檢查：二根（包括空抽區(qū)）檢查取樣 水側有結垢 、腐蝕、泥垢 高低壓加熱器 吊芯或打開封頭檢查腐蝕、結垢情況，必要時取樣 腐蝕、結垢 宏觀、化學 堵漏等 光潔 泵類 給水泵、凝結水泵、循環(huán)水泵：葉輪 腐蝕、結垢 宏觀 清理 光潔 油系統(tǒng) 油箱、濾網(wǎng)、冷油器、油管路油泥檢查 有銹蝕、有沉積物（油泥） 宏觀 清掃 清潔無污染物 凈水專責 1運行班要對所有的分析項目嚴格監(jiān)督， 2小時記錄一次在線儀表數(shù)據(jù)， 4 小時做一次分析，出現(xiàn)水質異常要積極查找 原因并立即匯報分廠以便及時采取措施。 2化驗站專責應按規(guī)定時間抄表和取樣分析。 5化驗站應設交接班記事本，對領取藥品、分析器具、儀器的使用、本值監(jiān)督指標統(tǒng)計情況進行詳細記錄。 2 運行班每班及時分析密閉水的 PH 值兩次， PH 值接近下限要及時轉泵加藥。 化學分公司 化驗班 規(guī)章制度 37 化驗班監(jiān)督制度 化學監(jiān)督是保證機組安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)。 2. 嚴格控制水、汽、油 指標，按期對水、汽、油進行分析，分析結果以報告的形式上報技術員。 5. 各專責不得善自更改水、汽、油的檢測周期及檢測項目，須如期對水、汽、油的分析項目進行化驗。⑶ 數(shù)據(jù)異常原因清。 9. 技術檔案認真填寫，字跡工整，不得涂改、勾畫。 1各種分析 報告單，須經(jīng)分廠領導簽字，進行編號存檔。 各類帳目做到詳實、清楚方便查找，物品出入庫要及時上帳，付出必須登記，及時上帳。只有保管員和班長 共同開鎖才能領付。 庫內存放的滅火器要始終擺放在固定的位置，并定期檢查保證隨時可用。熟悉其性 能，保證正確的使用與操作。 班組設有兼職的儀器、儀表、計量器具管理員。因鑒定、校驗不及時造成分析錯誤應追究儀器、儀表負責人的責任。 新購入的分析儀器、儀表，應根據(jù)裝相單進行驗收、檢查、試用。化學分析藥品數(shù)量與品種應與計劃相符，入庫后立即上帳。 40 化學藥品的使用人必須了解掌握所用化學藥品的性質、用途、是否有危害性。領取藥品前必須核對標簽，在確認無誤后領取 ,建立嚴格的化學藥品出入庫領用手續(xù)，防止領錯、付錯化學藥品和無限量領用的現(xiàn)象發(fā)生。為了有效防止質量事故的發(fā)生，配制的標準試劑、分析結論都要進行必要的標定或平行實驗，以防止由于實驗數(shù)據(jù)不可靠，引發(fā)生產(chǎn)事故。 機組啟動過程中，從鍋爐上水、點火、升溫，到汽輪機沖轉 、發(fā)電機并網(wǎng)。發(fā)現(xiàn)水質嚴重超標或出現(xiàn)其它異常情況應及時與值長或分公司領導取得聯(lián)系，協(xié)調處理解決。 原則上涉外化學監(jiān)督的臨時性取樣分析工作，如：非監(jiān)督范圍內的水、油分析；發(fā)電機進行的氣體置換監(jiān)督等工作需經(jīng)分公司領導或當班值長安排方可進行。 嚴格執(zhí)行化學監(jiān)督結果匯報制度，規(guī)范上報程序。出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)應立即核實校對，并及時上報。 文明生產(chǎn)管理制度 班組明確劃分衛(wèi)生分擔區(qū)和分擔區(qū)衛(wèi)生負責人。如現(xiàn)場無倒廢液點，應事先帶廢液瓶去盛裝廢液