【正文】 4． 1． 6 檢驗不合格的產(chǎn)品，按照《檢驗和試驗狀態(tài)的控過程序》貼上“不合格”標(biāo)簽后，按照《不合格品控過程序》予以處理。 4． 1． 2 對抽取樣品按照《成品檢驗辦法》進(jìn)行檢驗，按照《現(xiàn)有成品一覽表》進(jìn)行判斷，并將結(jié)果填入《 QA檢驗報告》和《生產(chǎn)命令》相應(yīng)欄位。 4． 2QA 質(zhì)檢員按照《成品 質(zhì)檢指導(dǎo)書》，正常抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，經(jīng)質(zhì)量部部長審核，并將檢驗結(jié)果填寫到《成品檢驗報告》上。 異 常 內(nèi) 容 異常處理：□批退 □停線 □停機(jī) □模具維修 核定： 復(fù)核： 經(jīng)辦： 原 因 分 析 與 建 議 □零件來料不良 □設(shè)備模具（治）不良 □作業(yè)（條件）不良 □設(shè)計（文件）不良 核定： 復(fù)核： 經(jīng)辦： 責(zé)任歸屬： 協(xié)辦單位 改善對策及異常處理方式 預(yù)計完成 日 期 簽 核 品 質(zhì) 確 認(rèn) □合格；繼續(xù)生產(chǎn) □不合格處理方式 分發(fā)單位 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 20 頁 共 24 頁 示例 5：產(chǎn)品最終檢驗控過程序（ 1） 1 目的 確保出貨的成品質(zhì)量符合客戶 的需求。 5． 12． 2 生產(chǎn)退回貨倉的來料不良品，經(jīng)相關(guān)部門主管協(xié)調(diào)，判定為特采、選用還是退貨，具體辦法參照 5。 5． 6 如結(jié)果為退貨，則在外包裝貼上“ IQC RETECT”貼紙，同時由質(zhì)量部發(fā)出“供應(yīng)商糾正通知書”交 PMC部，要求供應(yīng)商在兩個工作日內(nèi)回復(fù)，并采取糾正行動。 3． 2 巡查 QC 員：負(fù)責(zé)巡查各工位的半成品品質(zhì)是否與相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書要求相符。 相關(guān)文件 5． 1《不合格品控制程序》 5． 2《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》 5． 3《質(zhì)量記錄控制程序》 5． 4《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》 5． 5《原材料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》 5． 6《包裝材料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》 5． 7《二次部品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》 5． 8《倉庫管理規(guī)定》 5． 9《采購控制程序》 質(zhì)量記錄 6． 1《 IQC 檢驗登記表》 6． 2《來料檢查記錄表》 6． 3《 IQC 委托檢驗書》 6． 4《二次部品檢查表》 6． 5〈包裝材料檢驗記錄表〉 來料檢驗和試驗流程 來料檢驗和試驗控制流程 來料 倉管員驗收 待檢區(qū)標(biāo)識 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 17 頁 共 24 頁 OK NG NG 示例 2：來料品檢驗報告 機(jī)型 品名 貨號 批號 批量 入庫數(shù) 供應(yīng)商 定單號 交貨日期 缺點性質(zhì) 嚴(yán)重： 輕微 抽檢數(shù) 海外僑胞品 接受程度 嚴(yán)重： 輕微 PCS 次品數(shù)別 數(shù)量 缺陷 DEF SPEC 讀數(shù) READING 嚴(yán)重 輕微 規(guī)格 項目 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 通知有關(guān)部門 □生產(chǎn)部 □技術(shù)部 1。 4． 4 檢驗結(jié)束后，依《檢驗與試驗狀態(tài)控制程序》對來料進(jìn)行標(biāo)識，對于檢驗合格的來料巾上綠色的“合格標(biāo)簽”；對于檢驗不合格的來料貼上紅色的“不合格標(biāo)簽”。 3． 3 質(zhì)量部經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)特采申請。 因此，當(dāng)把各種零部件組裝成半成品時，有必要把半成品作為最終產(chǎn)品來對待，因為有時候它們在裝配后往往不能再進(jìn)行單獨的檢驗。 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 15 頁 共 24 頁 （ 3） 通過嚴(yán)格的過程檢驗，保證只有合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。且不能有異物。 85 m，誤差范圍177。 8mm）以下不允許漆。 1斷裂：邊緣、或無 PAD 的孔出現(xiàn)裂痕，但未損及線路。 顏色：依據(jù) APPROVE SHEET 中使用的防焊漆。 （ 5） 進(jìn)料檢驗規(guī)范的案例 印刷電路板（ PCB） Bear board (一 ) 適用范圍：在制品進(jìn)廠檢驗作業(yè)、過程中過程檢驗，最終成品檢驗作業(yè)等作業(yè)人員提供品質(zhì)確認(rèn)的依據(jù) (二 ) 使用工具：游標(biāo)卡尺、細(xì)針、棉質(zhì)細(xì)手套、 10X 以上放大鏡、膠帶、三用電表、平臺、孔徑規(guī)、承認(rèn)書、底片 檢驗 項目 MIL— STD— 105E— II GR： 0 MA： MI: 判定 缺點項目 主要 次要 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 12 頁 共 24 頁 (1)PCB線路部分 沾錫：不允許線路露銅沾錫等情形 線路翹皮：不允許 PCB 線路翹起情形 焊點翹起： PCB 線路的 PAD 不得有翹起之情形 割線：依工單指示須予以斷路的線路，不得導(dǎo)通。 如何理解來料檢驗規(guī)范（ SIP）？ （ 1） SIP 的對象及實施 SIP 即： standard inspection procedure 檢驗標(biāo)準(zhǔn)，也可譯為檢驗規(guī)范。 （ 2） IQC 的寬嚴(yán)程度與供應(yīng)商的質(zhì)量保證程度有一定的關(guān)聯(lián)。 ② 一些簡單的物品，即使批次誤判的比率大于 II，也不會有太大影響時，為了縮小采樣數(shù)量，可用水準(zhǔn) I。 ③ 檢查水平超高時 ,樣本字碼越大 ,樣本也越大 。 ③ 多次抽樣檢驗：可能超過二次抽樣的檢驗。） . （ 2） 計數(shù)值：由數(shù)軸上有限個點可指明的無限個點組成的數(shù)值體系，在數(shù)軸上呈離散分布，是不連續(xù)的數(shù)值，計數(shù)值可分為：計件值（如不合格品數(shù)）和計點值（如疵點、污點、氣泡等）。 （ 3）合格批中可能含有不合格品；不合格批中也可能含有合格品 （ 4）檢驗工處于長期緊張的工作狀態(tài)中，易于疲勞，造成檢驗的無意差錯，有可能使不合格品混入合格產(chǎn)品中 （ 4）檢驗時間比較寬裕，有利于減少或避免檢驗差錯，彌補抽樣檢驗固有的缺陷。第一次及第二次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)，應(yīng)加以累計。 （ 4） 樣本大?。簶颖局邪幕締挝粩?shù)量稱為樣本大小，以 n 表示。它方便弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變展異，并能以此推測事物總體的發(fā)展趨勢。 11．什么是質(zhì)量管理 7 大手法（ QC7 大手法）？ （ 1） 排列圖 排列圖是指：將問題的原因或是狀況進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小 排列后，所繪出的累計柱狀圖。直至問題解決； （ 7） 記錄及調(diào)查顧客意見，不僅有利于及時采取糾正和預(yù)防措施，而且也是證實企業(yè)執(zhí)行 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)的客觀證據(jù)。但是，絕大 多數(shù)制造企業(yè)中仍然存在相當(dāng)數(shù)量的檢驗工作，在人們心目中，檢驗仍然是最古老的最實在的質(zhì)量保證方法之一。 （ 5） 嚴(yán)重不良品：指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的嚴(yán)重缺點，同時亦可含有主要 /或次要缺點。 （ 6） 主要缺點：指嚴(yán)重缺點以外的缺點，其結(jié)果或許會導(dǎo)致故障，或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位的使用性能。 導(dǎo)致不合格的原因有哪些？ （ 1） 設(shè)計和規(guī)范方面包括： ① 含糊或不充分； ② 不符合實際的設(shè)計或零部件裝配公差設(shè)計不合理； ③ 圖紙或資料已經(jīng)失效。 10．工廠里的檢驗通常包括哪些內(nèi)容？ （ 1） 來料檢驗（ IQC， Ining Quality Control） 。意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴雷特（ Pereto）在分析社會財富分配狀況發(fā)現(xiàn)，大部分財富集中在少數(shù)人手里，為此他設(shè)計出能夠反映這種規(guī)律的圖，所以也有人稱為“巴雷特圖”或“柏拉圖”。 （ 5） 檢查表 檢查表是指：以表格的形式，對數(shù)據(jù)進(jìn)行簡單整理和分析的一種方法，也有人稱之為“調(diào)查表”、“統(tǒng)計分析表”、“查核表”，它簡便、直觀 地反映數(shù)據(jù)的分布情況。 （ 5） 抽樣計劃：一個抽樣計劃是指每一批中所需檢驗的產(chǎn)品單位數(shù)，（樣本大小或一連串的樣本大?。?，以及決定該批允收率的準(zhǔn)則（允收數(shù)及拒收數(shù)） （ 6） 抽樣時機(jī)：樣本可在批內(nèi)所有各單位全部組裝完成后抽取，或在批組裝時抽取，在這種情況下，批的大小須在任何樣本單位抽取前決定，如果樣本單位是在批組裝時抽取，如果在該批完成前即已達(dá)到拒收數(shù)，則已完成的此部分產(chǎn) 品，應(yīng)予拒收，不良產(chǎn)品的原因須先查明，并采取矯正措施，在此之后才可開始新的批。如累計的不良品個數(shù)等于或小于第二次允收數(shù)時，則認(rèn)為可以允收該批。 （ 5）有可能所不合格品判為合格品，或把合格 品判為不合格品，錯判的是單位產(chǎn)品 （ 5）有可能把不合格批判定為合格批，或把合格批判定為不合格批，錯判的是整批產(chǎn)品。 （ 3） 計量值在一定的情況下可轉(zhuǎn)為計數(shù)值，計數(shù)值導(dǎo)出的質(zhì)量指標(biāo)仍屬計數(shù)值。 ④ 序列抽樣檢驗：事先不規(guī)定樣本抽樣次數(shù)，每檢一個或一組產(chǎn)品，將累積結(jié)果與依此判定基準(zhǔn)比較，作出接收，拒收或繼續(xù)檢驗的判斷，直到作 出最終判斷。 ④ 批量太小時 ,不同檢查水平用相同的樣本字碼 . 樣本大小字碼 批量范圍 特殊檢查水平 一般檢查水平 S— 1 S— 2 S— 3 S— 4 I II III 1∽ 8 A A A A A A B 9∽ 15 A A A A A A C 16∽ 25 A A V B B C C 26∽ 50 A B V C C D E 51∽ 90 B B C C C E F 91∽ 150 B B C D D F G 151∽ 280 B C D E E G H 281∽ 500 B C D E F H J 501∽ 1200 C C E F G J K 1201∽ 3200 C D E G H K 3201∽ 10000 C D F G J L M 10001∽ 35000 C D F H K M N 35001∽ 150000 D E G J L N P 150001∽ 500000 D E G J M P Q ≥ 500001 D E H K N Q R 工廠常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn) MIL— STD— 105E 如何使用？