生管物控管理實(shí)務(wù)課程-免費(fèi)閱讀
【正文】 以備準(zhǔn)時(shí)交貨。 ４、關(guān)于為了獲得每一物品的增量而已發(fā)放的訂單的準(zhǔn)確信息，它包括外購(gòu)的或自制的，它必須包括訂貨量與應(yīng)交貨日期。它對(duì)訂貨生產(chǎn)、客戶定制的產(chǎn)品如船舶、建筑物或?qū)Ｓ脵C(jī)器，對(duì)定期成批制造的小量或大量產(chǎn)品，對(duì)過(guò)程工業(yè)以及對(duì)重復(fù)性大量生產(chǎn)都是同樣適用的。如有 的公司根據(jù)銷售額按 ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類， A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇， B類次之。 部門(mén)主管及經(jīng)理的主要工作 1．審核、確認(rèn)工廠的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)排程及生產(chǎn)制令單； 2．評(píng)估、確認(rèn)工廠的物料管理計(jì)劃 3．管理 PMC部門(mén)的日常工作及本部門(mén)職員的績(jī)效考核； 4．負(fù)責(zé)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的監(jiān)督工作； 5．處理與其它部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)工作； 6．負(fù)責(zé)完成 本部門(mén)的工作計(jì)劃及目標(biāo)； 在 ERP 系統(tǒng)中從事的主要工作 1． 建立加工中心、產(chǎn)品工藝路線等生產(chǎn)基本資料； 2． 針對(duì)銷售需求做產(chǎn)品計(jì)劃，并下達(dá)生產(chǎn)制令； 3． 根據(jù)訂單及生產(chǎn)需求，進(jìn)行材料需求計(jì)算，并轉(zhuǎn)成物料請(qǐng)購(gòu)單； 4． 通過(guò)系統(tǒng)對(duì)工單進(jìn)度進(jìn)行跟催，保證生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成； 5． 通過(guò)系統(tǒng)計(jì)算材料的缺料狀況，通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行物料采購(gòu)和跟催； 6． 通過(guò)系統(tǒng)對(duì)工單用料進(jìn)行跟蹤，了解物料消耗狀況； 7． 通過(guò)系統(tǒng)報(bào)表分析產(chǎn)品用料，調(diào)整物料使用標(biāo)準(zhǔn)； 8． 利用系統(tǒng)對(duì)緊急訂單進(jìn)行分析和作出生產(chǎn)調(diào)整； 9． 查詢系統(tǒng)報(bào)表，了解各訂單的完工狀況，向主管或領(lǐng)導(dǎo)提供最新信息。（附檔一：物料需求計(jì)劃的邏輯） 三、生產(chǎn)計(jì)劃 1． 生管根據(jù)業(yè)務(wù)編制的《訂單交期一覽表》查詢產(chǎn)品庫(kù)存，如庫(kù)存足，則通知業(yè)務(wù)可以出貨，如不足則制定生產(chǎn)計(jì)劃（一般計(jì)劃一周） 2． 通知物控按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)備料； 3． 聯(lián)絡(luò)各生產(chǎn)部門(mén)確定生產(chǎn)計(jì)劃，并要求其反饋目前的生產(chǎn)信息； 4． 對(duì)各部門(mén)生產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)； 四、生產(chǎn)備料（詳見(jiàn)附檔二） 1． 物控接到生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)； 2．調(diào)出產(chǎn)品 BOM，計(jì)算生產(chǎn)用料情況及用量需求，編制物料需求的清單； 3．請(qǐng)倉(cāng)庫(kù)查詢并反饋物料的目前庫(kù)存，并收集物料的消耗信息，按生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間對(duì)材料進(jìn)行預(yù)算 ,編制材料需求計(jì)算表； 4．依據(jù)材 料的庫(kù)存量是否滿足生產(chǎn)需要，如滿足，則通知生管料足進(jìn)行生產(chǎn)排程，如缺料，則編制填寫(xiě)《物料請(qǐng)購(gòu)單》給領(lǐng)導(dǎo)審核，并通知采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)。 3． 定期對(duì)物料變動(dòng)狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)，制定物流計(jì)劃，管制各物料庫(kù)存 ； 4． 依據(jù)制版樣品及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行產(chǎn)品分析，編制物料使用標(biāo)準(zhǔn)； 5． 對(duì)物料消耗和損耗定期統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行耗費(fèi)考核，針對(duì)生產(chǎn)中的浪費(fèi)現(xiàn)象有權(quán)采取合理措施。若生產(chǎn)水平難得更改，不發(fā)生加班加點(diǎn)，機(jī)器一旦調(diào)整好之后就長(zhǎng)期地運(yùn)轉(zhuǎn)，只生產(chǎn)這一特定產(chǎn)品，則工廠作業(yè)可保持高效率；然而，其結(jié)果卻是在達(dá)成最高工廠效率這一目標(biāo)的同時(shí)帶來(lái)巨大的庫(kù)存量與不良的客戶服務(wù)。 2．什么是 BOM？ 3 BOM 英文全稱 Bill Of Material,即物料清單，是指組成產(chǎn)品的所需要用到的材料及用量明細(xì)。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品 BOM 的分析，展開(kāi)各階半成品的 BOM，我們就可以清楚的看出產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)。倘若使客戶等待而且強(qiáng)迫工廠對(duì)客戶需求的變化與生產(chǎn)的中斷迅速作出響應(yīng)，則庫(kù)存可以保持低水平。 PMC 做得差會(huì)帶來(lái)的影響 PMC 的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成什么現(xiàn)象？ 經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的 PMC部門(mén)主管 物控員 生管員 PMC文員 5 停工待料 生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足， 只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。 五、每日進(jìn)行生產(chǎn)排程（詳見(jiàn)附檔三） 1． 生管按照生產(chǎn)計(jì)劃，每日根據(jù)生產(chǎn)信息和備料情況，對(duì)已備足料的產(chǎn)品排出《生產(chǎn)排程表》并下發(fā)生產(chǎn)制令單通知各部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)； 2． 如遇到加工中心產(chǎn)能不足時(shí)或材料無(wú)法滿足生產(chǎn)需要時(shí)，要及時(shí)召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議，找出原因，發(fā)出《事務(wù)聯(lián)絡(luò)單》，通知相關(guān)部門(mén)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以確保按期交貨； 3． 如果確實(shí)是無(wú)法按期完成生產(chǎn)任務(wù)，則及時(shí)通知業(yè)務(wù)跟客戶進(jìn)行溝通協(xié)商。 PMC 的一些工作要點(diǎn)及原則 一、 產(chǎn)能分析主要幾個(gè)方面 做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。 C 類更次。 ＭＲＰ邏輯應(yīng)用到這 些不同的加工方法要求采用顯著不同的方法并使用不同的數(shù)據(jù)格式。ＭＲＰ不需要制造該物品各道工序的加工數(shù)據(jù)與所需的時(shí)間。 制造部門(mén)接到生管下達(dá)的緊急制令單后按生管下達(dá)的計(jì)劃進(jìn)行安排生產(chǎn)并在訂單交期前完成生產(chǎn)。 根據(jù)加工中心產(chǎn)能計(jì)算出具體的開(kāi)始生產(chǎn)日 庫(kù)存報(bào)表 材料需求計(jì)算表
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1