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正文內(nèi)容

生管物控管理實(shí)務(wù)課程(留存版)

  

【正文】 物料控制,它分為兩部分,即所謂的生管 (PC)、物控( MC)。 作為生管,則要依據(jù)訂單的需求、庫(kù)存料況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工廠內(nèi)各部門加工中心的產(chǎn)能制定具有可行性及有效性的生產(chǎn)排程及生產(chǎn)計(jì)劃,減少生產(chǎn)線的停工待料現(xiàn)象,并且及時(shí)跟進(jìn)了解生產(chǎn)狀況,協(xié)調(diào)各部門生產(chǎn)進(jìn)度,保障生產(chǎn)過程順暢,按時(shí)完成生產(chǎn)目標(biāo)。 七、緊急插單(詳見附檔五) 如果業(yè)務(wù)接到交期較短的訂單,則生管應(yīng)及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議,通知各生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整,調(diào)用交期較后的產(chǎn)品物料先生產(chǎn)急單產(chǎn)品,并通知物控作出相應(yīng)的物料調(diào)整計(jì)劃。硬貨的組件、紡織品與陶瓷制品以及食品中的成份、化學(xué)品與藥品不是以持續(xù)均勻的速率被利用,而且在它們所進(jìn)入的 物品被生產(chǎn)之前是不需要的。 庫(kù)存足通知業(yè)務(wù)出貨,則進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃 物控跟據(jù)訂單數(shù)量及庫(kù)存數(shù)量計(jì)算出滿足訂單出貨的需求數(shù)量 對(duì)生產(chǎn)部門產(chǎn)能進(jìn)行分析,以便進(jìn)行生產(chǎn)安排; 課長(zhǎng)根據(jù)跟單員反饋的信息及各個(gè)加工中心的訂單生產(chǎn)情況指定加工進(jìn)行生產(chǎn)。 6、必須有足夠的物流去滿足通過總的過程中涉及的每一設(shè)施( 包括供應(yīng)商)的一切要求。 9 工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時(shí)間愈長(zhǎng),應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。如客供料未到,就要通知物控,讓物控跟業(yè)溝通,催客戶將材料送來(lái);如是已經(jīng)下單采購(gòu)的物料,則要物控通知采購(gòu)向供應(yīng)商催料。 因此,協(xié)調(diào)這些互相沖突的目標(biāo)便是 PMC這個(gè)部門的工作內(nèi)容。 生管 ,也就是生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管理,主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制,是對(duì)產(chǎn) 品的生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)過程進(jìn)行協(xié)調(diào)與控制的一個(gè)崗位。 PMC 部門結(jié)構(gòu)圖 PMC 工作崗位職責(zé) 一、生管員主要職責(zé)為: 1. 制訂并下發(fā)具有可行性及有效性的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)排程, 減少停工待料的現(xiàn)象; 2. 分析統(tǒng)計(jì)各加工中心的產(chǎn)能負(fù)荷; 3. 跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過程、協(xié)調(diào)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度; 4. 統(tǒng)計(jì)各加工中心的生產(chǎn)數(shù)據(jù),供各部門查詢。 八、物料跟催及控制(詳見附檔六) 1. 物控要及時(shí)掌握物料流動(dòng)狀況,發(fā)現(xiàn)缺料時(shí),要及時(shí)通知采購(gòu)進(jìn)行催料; 8 2.了解各加工中心的用料情況,對(duì)其中的不合理用料采取合理措施,以前少物料的浪費(fèi)。它們是相關(guān)需求。 根據(jù)訂單交期確定生產(chǎn)完工日期。 5、需要有采購(gòu)或制造成批物料或特定物料批的可靠的提前期。 產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,機(jī)器負(fù) 荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。 六、生產(chǎn)進(jìn)度 跟蹤(詳見附檔四) 1. 生管負(fù)責(zé)跟蹤每天生產(chǎn)排程的進(jìn)度,掌握各加工中心的生產(chǎn)狀況; 2. 加工中心出現(xiàn)生產(chǎn)材料不足時(shí),應(yīng)及時(shí)通知物控催料。 4 現(xiàn)實(shí)中,由于上述的三個(gè)目標(biāo)對(duì)于持久的成功幾乎同等地重要,很少有哪家公司能當(dāng)?shù)闷鹬活櫲渲幸粋€(gè)目標(biāo)而排斥另外兩個(gè)目標(biāo)。 物控(物料控制),主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制等,其依據(jù)訂單需求、各物料的庫(kù)存料況對(duì)物料進(jìn)行計(jì)劃,以保證生產(chǎn)順暢及按時(shí)交貨。 5. 召開生產(chǎn)會(huì)議,對(duì)各部門生產(chǎn)過程進(jìn)行協(xié)調(diào)及安排; 二、物控員主要職責(zé)為: 1. 統(tǒng)計(jì)并掌握各物料料況,隨時(shí)提供給工廠內(nèi)其它部門調(diào)用 2. 進(jìn)行物料預(yù)算,編制《物料需求表》進(jìn)行申購(gòu),并提供給采購(gòu)部門安排購(gòu)料。 3.定期對(duì)物料進(jìn)行損耗統(tǒng)計(jì),進(jìn)行耗費(fèi)考核,并據(jù)此對(duì)物流計(jì)劃做相應(yīng)的修改。 11 這類物料的首次采購(gòu)及其不斷的補(bǔ)充,通常最好通過應(yīng)用下列邏輯分析來(lái)處理: 1、我們何時(shí)要去制造多少這種具體產(chǎn)品? 2、需要哪些組件(或成份)? 3、這些物品已在手頭的有多少? 4、此外已經(jīng)訂了貨的有多少,它們將在何時(shí)到達(dá)? 5、何時(shí)需要更多些,而且需要多少? 6、這些物品應(yīng)何時(shí)訂貨? 這就是MRP的基本邏輯。 根據(jù)加工中心產(chǎn)能計(jì)算出具體的開始生產(chǎn)日 庫(kù)存報(bào)表 材料需求計(jì)算表 生產(chǎn)周排程表 生產(chǎn)制令單 生產(chǎn)日排程 附檔四:生產(chǎn)進(jìn)度跟催流程 責(zé)任人員 作 業(yè) 流 程 操 作 敘 述 相關(guān)表單 查訂單產(chǎn)品庫(kù)存 通知業(yè)務(wù)出貨 計(jì)算出缺料情況 庫(kù)存不足 安排哪個(gè)加工中心生產(chǎn) 安排何時(shí)開始生產(chǎn) 計(jì)劃何時(shí)完工 庫(kù)存滿足 足 產(chǎn)能分析 14 PMC生管 制造部 PMC生管
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