【正文】 我公司產(chǎn)品屬于 調(diào)味 品，隨著國家建設(shè)的發(fā)展和人民生活的提高，消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的品種，質(zhì)量的需求的變化很快，因此，企業(yè)的組織除一般的人事，供應(yīng)，會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)等部門外，技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)控，市場(chǎng)營銷和新產(chǎn)品開發(fā)部門是極其重要。面對(duì)垃圾資源與 日劇增同自然資源日漸枯竭的嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí)，人類已開始自覺和不自覺地投入垃圾處理技術(shù)的研究。嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國大氣污染防治法》 2 廢水的處理 污染水體的污染物主要來自生活污水、工藝廢水如： 原料糖化處理、發(fā)酵工藝廢水 和清潔污水。 (4)廠區(qū)道路將選用堅(jiān)固不起塵材料，道路應(yīng)平整，通暢，宜形成環(huán)形消防車道，廠區(qū)道路將人物分流，以減少塵粒通過人體而帶入生產(chǎn)車間。 其它 輔助工程 原料庫，成品庫，辦公室，化驗(yàn)室， 實(shí)驗(yàn)室，更衣室，浴室，廁所，宿舍，鍋爐房，機(jī)修車間 等 。儲(chǔ)水設(shè)施有防污 染設(shè)施。不合格產(chǎn)品禁止入成品庫。 （ 3）個(gè)人衛(wèi)生 生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品、雜物、飾物帶入生產(chǎn)區(qū)；進(jìn)生產(chǎn)區(qū)必須穿戴潔凈的工作服、工作帽、工作鞋。 地面和設(shè)備表面必須保持清潔。廁所平房式生產(chǎn)車間內(nèi)不得設(shè)置廁所；樓層式生產(chǎn) 車間內(nèi)的廁所便池應(yīng)為水沖式。排放的煙氣必須符合國家環(huán)保要求。廠區(qū)主要道路和進(jìn)入廠區(qū)的道路應(yīng)鋪設(shè)適于車輛通行的堅(jiān)硬路面（如混凝土或?yàn)r青路面）。 ：車間內(nèi)設(shè)有空調(diào)裝置。節(jié)假日按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行放假。總 ： ? ?39 6 1 mVVV ?????? ‘筒’封‘總 比需要的種子罐容積 m3大 ， 可滿足設(shè)計(jì)要求。發(fā)酵罐平均每天上 6罐，需二級(jí)種子罐7 個(gè)?，F(xiàn)通風(fēng)比 ~，為常溫下 20 ℃， 下 的 情 況 ， 要 折 算 ， 30 ℃ 狀 態(tài) 。設(shè)發(fā)酵罐內(nèi)附件占有體積為，則：總占有體積為 ? ? ???? ??? 附件管液總 VVVV 則筒體部分液深為： ? ?mS VV 8 7 9 2 ????? 封總 ? ?mmDl 1 5 7 05 0 ???? ? 豎式蛇管總高 ? ? ???管H ； 又兩端彎管總長(zhǎng) mml 15700 ? ，兩端彎管總高為 500mm， 則直管部分高度： ? ?mmHh 0700150002020500 ????? 管 則一圈管長(zhǎng)： ? ?mmlhl 2 2 9 7 01 5 7 01 0 7 0 022 0 ?????? Ⅴ 每組管子圈數(shù) n0： ? ? 7 3 100 ??? lLn ；取 6圈。 （ 7）設(shè)備結(jié)構(gòu)的工藝計(jì)算 ① 空氣分布器：本罐采用單管進(jìn)風(fēng)，風(fēng)管直徑φ 133 4mm。 h) [5]。 具體計(jì)算結(jié)果如表 42 表 42 15000t/a味精廠發(fā)酵車間的物料衡算 設(shè)備生產(chǎn)能力計(jì)算及選型 1 發(fā)酵罐 （ 1）發(fā)酵罐的選型 選用機(jī)械渦輪攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐 （ 2）生產(chǎn)能力、數(shù)量和容積的確定 ① 發(fā)酵罐容積的確定：選用 300m3罐 ② 生產(chǎn)能力的計(jì)算： 每噸 100%純度的味精 需要 谷氨酸的發(fā)酵周期為 48h(包括發(fā)酵罐清洗、滅菌、進(jìn)出物料等輔助操作時(shí)間 )。 物料衡算 1 味精發(fā)酵工藝技術(shù)指標(biāo) （ 1）查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》 P326表 3 味精行業(yè)國家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ，選用主要指標(biāo)如表 41 表 41 味精發(fā)酵工藝技術(shù)指標(biāo) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)數(shù) 生產(chǎn)規(guī)模 t/a 60000（味精） 生產(chǎn)方法 中糖發(fā)酵，一次等電點(diǎn)提取 年生產(chǎn)天數(shù) d/a 300 產(chǎn)品日產(chǎn)量 t/a 200 產(chǎn)品質(zhì)量 純度 % 99 倒灌率 % 發(fā)酵周期 h 40 發(fā)酵初糖 Kg/m3 150 淀粉糖轉(zhuǎn)化率 % 108 糖酸轉(zhuǎn)化率 % 60 麩酸谷氨酸含量 % 90 谷氨酸提取率 % 90 味精對(duì)谷氨酸產(chǎn)率 % 122 （ 2）主要原材料質(zhì)量指標(biāo) 淀粉原料的淀粉含量為 80%，含水 14%。 4 谷氨酸的提取 谷氨酸的提取一般采用等電點(diǎn) — 離子交換法，國內(nèi)有些味精 廠還采用等電點(diǎn) — 鋅鹽法、鹽酸水解 — 等電點(diǎn)法及離子交換膜電滲析法提取谷氨酸。從試管斜面出發(fā)，經(jīng)活化培養(yǎng)，搖瓶培養(yǎng)，擴(kuò)大至一級(jí)乃至二級(jí)種子罐培養(yǎng)，最終向發(fā)酵罐提供足夠數(shù)量的健壯的生產(chǎn)種子。 與這四個(gè)工藝階段相對(duì)應(yīng)味精生產(chǎn)廠家一般都設(shè)置了糖化車間、發(fā)酵車間、提取車間和精制車間作為主要生產(chǎn)車間。(2)種子擴(kuò)大培養(yǎng)及谷氨酸發(fā)酵 。生活區(qū)有宿舍樓 、 運(yùn)動(dòng)場(chǎng) 、 浴室、矩形 人工湖，便于職工的娛樂休閑。經(jīng)處理后，可明顯減輕惡臭氣體的排放，通過大氣擴(kuò)散稀釋，濃度可明顯降低。 ，北與 北京、 大連 隔海相望，南與 上海 、 青島 陸路相通，東與 韓國 、 日本 一衣帶水，是 21世紀(jì)中國重點(diǎn)開發(fā)的環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈內(nèi)的重要生長(zhǎng)點(diǎn)。 高新 區(qū) 四季分明，氣候宜人。 我國有豐富的淀粉資源，具有良好的原料保障和占有得天獨(dú)厚的發(fā)展優(yōu)勢(shì)。 投資估算及資金籌措方案 本項(xiàng)目總投資 8000萬 元人民幣，其中征地費(fèi) 780萬元，建筑工程和其他工程 1500萬元，設(shè)備購買及安裝費(fèi)用 4500萬元，不可預(yù)見費(fèi) 600萬元，流 動(dòng)資金 620萬元。 對(duì)于生產(chǎn)谷氨酸的廢水（主要來源于制糖工段的壓榨沖洗水，發(fā)酵工段的發(fā)酵沖洗水，以及少董事長(zhǎng) 總經(jīng)理 副總經(jīng)理 副總經(jīng)理 副總經(jīng)理 生產(chǎn)部 后勤部 采購部 研發(fā)中 技術(shù)部 檢測(cè)中 營銷部 運(yùn)輸部 財(cái)管部 量的生活污水），由于其 COD和 NH— N都較高，直接排放會(huì)造成極大的污染，所以要采用蒸氨塔提除氨，水解酸化，接觸氧化法后再排放 。采用先進(jìn)工藝技術(shù)及設(shè)備，年產(chǎn)60000 噸 味精。(4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。 ． 產(chǎn)品方案及擬建規(guī)模 產(chǎn)品方案 味精生產(chǎn)全過程可劃分為四個(gè)工藝階段 :(1)原料的預(yù)處理及淀粉水解糖的制備 。 公司建成以后要在現(xiàn)有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上不斷開發(fā)新產(chǎn)品，新工藝，銷售模式及產(chǎn)品的推廣的要不斷的擴(kuò)大 。味精具有很強(qiáng)的鮮味 (閾值為 0. 03%)，現(xiàn)已成為人們普遍采用的鮮味劑，其消費(fèi)量在國內(nèi)外均呈上升趨勢(shì)。未來五年，國內(nèi)市場(chǎng)雞精對(duì)味精取代率也不會(huì)超過 30％。 味精生產(chǎn)工藝流程 味精生產(chǎn)全過程可劃分為四個(gè)工藝階段 :(1)原料的預(yù)處理及淀粉水解糖的制備 。 味精發(fā)酵法生產(chǎn)的總工藝流程見圖 1。 水、電、熱供應(yīng) 該區(qū)毗鄰發(fā)電廠，電力供應(yīng)充足；廠內(nèi)設(shè)有鍋爐房，基本實(shí)現(xiàn)集中供熱；該區(qū)緊挨水庫，為該廠的生產(chǎn)需要提供豐富的水資源。員工進(jìn)入車間操作一律配戴封閉式耳塞。 結(jié)論 本項(xiàng)目生產(chǎn)技術(shù)成熟，投資風(fēng)險(xiǎn)小，投資回收期短，此項(xiàng)目切實(shí)可行。 建廠條件分析 （ 1） 自然條件 ： 煙臺(tái) 高新 區(qū) 地勢(shì)平坦 ,地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。3239。二期供水量日產(chǎn) 5萬噸工程 也即將開始投用 . 環(huán)境影響評(píng)價(jià) 生產(chǎn)、生活廢水經(jīng)公司污水處理站處理后，出水水質(zhì)可滿足國家《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)管道排入污水處理廠 ,對(duì)周圍居 民的生活不會(huì)造成影響。 第三章 總平面設(shè)計(jì) 廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)原則 （ 1）總平面設(shè)計(jì)必須符合生產(chǎn)流程的要求； （ 2）總平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)將占地面積較大的生產(chǎn)主廠房布置在廠區(qū)的中心地帶，以便其他部門為其提供配合服務(wù)； （ 3）總平面設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮地區(qū)主風(fēng)向的影響，以此合理布置各建筑物廠房及廠區(qū)位置，主風(fēng)向由各地風(fēng)玫瑰圖決定； （ 4） 全廠的貨流、人流、原料、管道等的輸送應(yīng)有各自線路，力求避免交叉，合理地加以組織安排。 表 31 廠區(qū)建筑物形狀面積一覽表 序列 建筑物 形狀 [長(zhǎng)寬（ m）層數(shù) ] 占地面積（㎡） 1 原料儲(chǔ)存庫 30 20 1 600 2 糖化 車間 45 20 1 900 3 發(fā)酵 車間 50 30 1 1500 4 種子培養(yǎng)室 10 10 1 100 5 種子發(fā)酵 車間 20 10 1 200 6 監(jiān)控室 10 10 1 100 7 提取 車間 30 20 1 400 8 精致車間 30 20 1 600 9 包裝車間 30 20 1 600 10 成品庫 30 20 1 600 11 備用設(shè)備庫 20 16 1 320 12 CIP 清洗車間 20 10 1 200 13 生產(chǎn)辦公室 20 10 1 200 14 變電所 10 10 1 100 15 供水站 30 10 1 300 16 鍋爐房 30 10 1 300 17 煤炭庫 20 20 1 400 18 空氣除菌室 20 10 1 200 19 機(jī)修車間 30 20 1 600 20 警衛(wèi)室 5 5 1 4 個(gè) 100 21 污水處理站 20 20 1 400 22 停車廠 50 20 1 1000 23 辦公樓 30 20 6 600 24 宿舍樓 30 20 6 600 25 食堂 30 10 1 300 26 浴室 20 10 1 200 27 運(yùn)動(dòng)場(chǎng) 40 20 1 800 28 公廁 16 5 1 80 29 總計(jì) 11800 總土 地使用面積及建筑系數(shù) 總土地使用面積 ： 30000平方米； 建筑系數(shù) ： 11800247。(2)種子擴(kuò)大培養(yǎng)及谷氨酸發(fā)酵 。由于谷氨酸生產(chǎn)菌不能直接利用淀粉或糊 精作碳源，因而必須將淀粉水解為葡萄糖，才能供發(fā)酵使用。對(duì)于發(fā)酵過程采用人工控制，檢測(cè)儀表不能及時(shí)反映罐內(nèi)參數(shù)變化，因而發(fā)酵進(jìn)程表現(xiàn)出波動(dòng)性，產(chǎn)酸率不穩(wěn)定。味精的干燥過程，國內(nèi)許多廠家還采用箱式烘房干燥，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資低，但操作條件差，生產(chǎn)效率低，不適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的要求。 （ 1）發(fā)酵液量 V1 設(shè)發(fā)酵初糖和流加高濃度糖最終發(fā)酵 終 糖濃度為 220 kg/m3，則發(fā)酵液量為： ? ?? ?31 %122%%90%602202000 mV? ?????? 式中 220—— 發(fā)酵培養(yǎng)基終糖濃度（ kg/m3） 60%—— 糖酸轉(zhuǎn)化率 90%—— 谷氨酸提取率 %—— 除去倒灌率 %后的發(fā)酵成功率 122%—— 味精對(duì)谷氨酸的精制產(chǎn)率 （ 2）發(fā)酵液配制需水解糖量 G1 以純糖算， )(152022020 kgVG ??? （ 3）二級(jí)種液量 V2 ? ?312 5 %8 mVV ?? （ 4）二級(jí)種子培養(yǎng)液所需水解糖量 G2 ? ?kgVG 22 ?? 式中 50—— 二級(jí)種液含糖量（ kg/m3） （ 5）生產(chǎn) 1000kg味精需水解糖 總量 G為： ? ?kgGGG ??? （ 6）耗用淀粉原料量 理論上， 100kg淀粉轉(zhuǎn)化生成葡萄糖量為 111kg，故理論上耗用的淀粉量 G 淀粉 為： ? ?? ? 13 %111%081% 47? ????淀粉G 式中 80%—— 淀粉原料含純淀粉量 108%—— 淀粉糖轉(zhuǎn)化率 （ 7）尿素耗用量 二級(jí)種液耗尿素量為 V3 ? ?kgVV 23 ?? 發(fā)酵培養(yǎng)基耗尿素為 V4 ? ?kgVV 14 ?? 故共耗尿素量為 （ 8）甘蔗糖蜜耗用量 二級(jí)種液耗用糖蜜量 V5 ? ?kgVV 25 ?? 發(fā)酵培養(yǎng)基耗糖蜜量 V6 ? ?kgVV 16 ?? 合計(jì)耗糖蜜 （ 9）氯化鉀耗量 GKCl ? ?kgVG KCl 1 ?? （ 10）磷酸氫二鈉（ Na2HPO4 實(shí)際產(chǎn)量驗(yàn)算： ? ?at / ???? 富裕量 % 0 0 0 06 0 0 0 8 7 6 9 ?? 能滿足產(chǎn)量要求 。 該攪拌器的各部分尺寸與罐徑 D有一定比例關(guān)系 攪拌器葉徑 ? ?mDD i ??? 葉寬 ： ? ?mdB 3 7 ???? 弧長(zhǎng)： ? ?mdl 7 0 7 7 ???? 底距： ? ?mDC ??? 盤踞 ： ? ?mDd ii ???? 葉弦長(zhǎng)：