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方改注射模畢業(yè)設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

2025-06-21 01:06 上一頁面

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【正文】 另外,衷心感謝我的同窗同學(xué)們, 你們不僅讓我感覺到了友情的力量,也讓我感覺到了生活的愉悅,通過相互討論學(xué)到的思維方式 使我受益 終生。 22 參考文獻(xiàn) [1] 塑料模具技術(shù)手冊 /《塑料模具技術(shù)手冊》編委會(huì)編; —— 北京; 機(jī)械工業(yè)出版社出版; ;P3 [2] 塑料制品成型及模具設(shè)計(jì) / 葉久新、趙龍主編; —— 長沙; 湖南科學(xué)技術(shù)出版社; ;P5 [3] 塑料成型工藝及模具簡明手冊 / 王孝培主編; —— 北京; 機(jī)械工業(yè)出版社; 20206; P8 [4] 實(shí)用模具技術(shù)手冊 / 陳錫棟、周小玉主編; —— 北京; 機(jī)械工業(yè)出版社; ; P11 [5] 模具制造工藝學(xué) / 甄瑞麟主編;楊善義、張永軍副主編;王哲明主審; —— 北京; 清 華大學(xué)出版社; ; P10 [6] 聚合物材料 / 凌繩、王秀芬、吳友平編著; —— 北京; 中國輕工業(yè)出版社; ( 重印); P4 [7] 注塑模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評 / 王永平編著; —— 北 京; 機(jī)械工業(yè)出版社; : P15 [8] 幾何量公差與檢測 / 甘永立主編; —— 5 版、 —— 上海;上??朴眉夹g(shù)出版社; ; P17 [9] 畫法幾何及機(jī)械制圖 / 賀光誼、唐之清主編; —— 重慶;重慶大學(xué)出版社; : P18 [10] 塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例 /王文廣、田寶善、田雁晨主編; —— 北京;化學(xué)工業(yè)出版社;P19 23 致 謝 經(jīng)過半年的忙碌和工作,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲,作為一個(gè) ???生的畢業(yè)設(shè)計(jì),由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏,難免有許多考慮 不周全的地方,如果沒有 導(dǎo)師的督促指導(dǎo),以及一起工作的同學(xué)們的支持,想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的 。 (6) 冷卻水道的設(shè)計(jì)必須盡量避免接近塑件的熔接部位,以免產(chǎn)生熔接痕,降低塑件強(qiáng)度;冷卻水道要易于加工清理一般水道孔徑為 10mm左右,不小于 8mm。 17 模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 基本原則:熔體熱量 95%由冷卻介質(zhì)(水)帶走,冷卻時(shí)間占成型周期的 2/3。其最小端直徑 d=D1+( ~ 1mm),主流道大端處成圓角,半徑常取 r=1~ 3mm,主流道的一端設(shè)計(jì)成帶凸圓盤,高度為 5~ 10mm,并與注射機(jī)固定模板定位孔間隙配合,襯套的球形凹模坑深度取 3~ 5mm, RL=R1+( 1~ 2mm)根據(jù)《模具設(shè)計(jì)手冊》設(shè)計(jì),具體尺寸如下: 10 度 圖 澆口套設(shè)計(jì)圖 分流道 .澆口的設(shè)計(jì) 查《模具設(shè)計(jì)手冊》得 ABS分流道宜采用梯形,表面粗糙度 Ra=, 澆口采用側(cè)澆口,澆口的截面積一般取分流道的 3%~ 9%,澆口長度為 1~ 圖 澆 口的 設(shè)計(jì)圖 模架的選擇 為了考慮到加工方便,采用整體式凹模,還要考慮導(dǎo)柱導(dǎo)套的安裝位置,且要查得其標(biāo)準(zhǔn)值。大多數(shù)熱塑性塑料熔體的假塑性行為,以充分利用。 (5)排氣良好。 取 K利 = n—— 型腔數(shù) ≥ 4 16+ 4 16 15% G公 ≥ 40 根據(jù)《塑料模具設(shè)計(jì)與制造教程》表 365選的注射機(jī)的型號為: SZ— 60/450 其主要參數(shù)如下: 結(jié)構(gòu)形式:臥式 理論注射量: 106cm3 螺桿直徑: 35mm 注射壓力: 125MPa 注射速率: 75g/s 塑化能力: 10g/s 螺桿轉(zhuǎn)速: 14~ 200r/min 鎖模力: 450KN 拉桿內(nèi)間距: 280 250mm 移模行程: 220mm 最大模具厚度: 300mm 最小模具厚度: 100mm 鎖模形式:雙曲軸 模具定位孔直徑: 216。 ABS 樹脂的優(yōu)良的綜合性能使它的用途十分廣泛:在機(jī)械工業(yè)中可用來制造齒輪、泵葉輪、軸承、儀表盤、冰箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫、儲槽內(nèi)襯等。沖擊強(qiáng)度的增高會(huì)使 ABS 的硬度和拉伸強(qiáng)度等性能下降,但 ABS 樹脂總的特性是具有堅(jiān)韌性、質(zhì)硬、剛性等優(yōu)異的力學(xué)性能,因而被廣泛的用做工程塑料。 3 3 塑件及材料分析 塑件形狀分析 從上圖可看出,塑件比較簡單,表面光滑有兩個(gè)小孔,要合理的安排凸凹模位置, 同時(shí)塑件尺寸精度要求高, 其它性能都有相應(yīng)的要求。 然而,塑料制品生產(chǎn)是一個(gè)既復(fù)雜而又煩瑣的過程,其生產(chǎn)系統(tǒng)主要由成型、機(jī)械加工、修飾及裝配四個(gè)連續(xù)的過程組成。由此可見,塑料工業(yè)已在我國國民經(jīng)濟(jì)中的各個(gè)部門中發(fā)揮了愈來愈大的作用。而塑料模具又是整個(gè)模具行業(yè)中的一枝獨(dú)秀,發(fā)展極為迅速。特別是辦公用品、照相器材、汽車、儀器儀表、機(jī)械、航空、交通、等行業(yè)中的零件塑料化的趨勢不斷增強(qiáng),并且出現(xiàn)以塑料代替金屬的全塑產(chǎn)品。沒有塑料原材料生產(chǎn)也就沒有塑料制品生產(chǎn)。 模具在生產(chǎn)使用過程中,生產(chǎn)穩(wěn)定可靠,參數(shù)調(diào)整方便,生產(chǎn)效率高,塑料產(chǎn)品尺寸精度合乎要求;形狀完整,無縮孔、氣孔及裂紋等缺陷,便于裝卸搬運(yùn)。 ABS是無定性高分子材料,外觀成淺象牙色,不透明,無毒無味,相對密度為 左右。 ABS 的成型收縮率為 %~ %,可以制的尺寸精度較高的制品,表面經(jīng)拋光后具有很好的光澤。 ABS 注射的工藝參數(shù) (1) 注射機(jī)螺桿式 預(yù)熱和干燥的溫度 :80℃~ 85℃ 預(yù)熱和干燥的時(shí)間 :2~ 3h (2) 料筒的溫度 :后段 150℃~ 170℃ 中段 165℃~ 168℃
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