【正文】 14～ 200r/min 鎖模力： 450KN 拉桿內(nèi)間距： 280 250mm 移模行程： 220mm 最大模具厚度： 300mm 最小模具厚度： 100mm 鎖模形式：雙曲軸 模具定位孔直徑： 216。 (3)塑料耗量要少 。 (5)排氣良好。 (7)塑件外觀質(zhì)量 根據(jù)塑件大小、形狀及技術要求，做到去除修整澆口方便，澆口痕跡無損塑件的美觀和使用。大多數(shù)熱塑性塑料熔體的假塑性行為，以充分利用。型腔排列宜緊湊，以節(jié)約材料減少模具的重量。其最小端直徑 d=D1＋（ ～ 1mm），主流道大端處成圓角，半徑常取 r=1～ 3mm，主流道的一端設計成帶凸圓盤，高度為 5～ 10mm，并與注射機固定模板定位孔間隙配合，襯套的球形凹模坑深度取 3～ 5mm， RL=R1＋（ 1～ 2mm）根據(jù)《模具設計手冊》設計，具體尺寸如下： 10 度 圖 澆口套設計圖 分流道 .澆口的設計 查《模具設計手冊》得 ABS分流道宜采用梯形，表面粗糙度 Ra=， 澆口采用側澆口，澆口的截面積一般取分流道的 3%～ 9%，澆口長度為 1～ 圖 澆 口的 設計圖 模架的選擇 為了考慮到加工方便，采用整體式凹模，還要考慮導柱導套的安裝位置，且要查得其標準值。設計如下： (1) 結構形式。 17 模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計 基本原則：熔體熱量 95%由冷卻介質(zhì)（水）帶走，冷卻時間占成型周期的 2/3。 (2) 冷卻水道至型腔表面距離應盡量相等，當塑件壁厚均勻時，冷卻水道到型腔表面最好距離相等，但是當塑件不均勻時，厚的地方冷卻水道到型腔表面的距離應近一些，間距也可適當小一些。 (6) 冷卻水道的設計必須盡量避免接近塑件的熔接部位，以免產(chǎn)生熔接痕，降低塑件強度；冷卻水道要易于加工清理一般水道孔徑為 10mm左右，不小于 8mm。100mmX560mm,考慮到鍛造時的消耗 鋸床 2 鍛造 鍛毛坯至尺寸厚 42mm,寬 320mm,長 320mm 3 銑削 銑削成 數(shù)控銑床 4 磨削 磨上下兩平面至 40mm 磨床 5 鉗工 坯料周邊各棱角處倒鈍去毛刺 6 電火花 以兩側面為基準定位 ,用銅電極加工 4個 mm的球面型腔 電火花成型機床 7 電火花 用細電極定位加工 31個 電火花 成型機床 8 磨削 用內(nèi)圓磨削方式 ,磨出 ,軸向進給 1mm的凹邊 磨床 9 鉗工 模具鉗工對四個球面型腔打磨拋光 ,凹邊去毛刺 .保證表面粗糙度 10 熱處理 淬火加低溫回火 ,硬度大于 熱處理 20 700Mpa 11 鉗工 對分型面 ,型腔進行研磨拋光 12 檢驗 檢查各項尺寸精度和形狀位置精度是否符合圖紙要求 8 模具的工作原理 注射機從澆口套處將熔塑注入 ,經(jīng)過主流道 ,分流道 ,澆口進入模具型腔 .由冷卻系統(tǒng)的調(diào)節(jié) ,使零件達到一定的強度 ,進行脫模 .通過推板 15,以推板 導柱 13和推板導套 14為導向定位 ,推動推桿 19和推件板 8,將模具零件從凹模 2上脫離，完成脫模 .同時 ,拉料桿 17將冷料井中的凝料拉出 ,再經(jīng)復位桿 12進行復位 ,完成合模 . 21 9 設計小節(jié) 設計過程中，在對模具設計的運用中，對所學的知識含含糊糊，有種模棱兩可的感覺，其中原因就是對所學的內(nèi)容不夠深刻，總是以點概面、以面概全，對知識只是掌握一個大概，學習過程中，認識到了自己的不足，雖然說一個人的能力不可能在短時間內(nèi)有很大的提高，但我相信只要通過自己的努力，一定會有得到回報。 22 參考文獻 [1] 塑料模具技術手冊 /《塑料模具技術手冊》編委會編； —— 北京； 機械工業(yè)出版社出版； ；P3 [2] 塑料制品成型及模具設計 / 葉久新、趙龍主編； —— 長沙； 湖南科學技術出版社； ；P5 [3] 塑料成型工藝及模具簡明手冊 / 王孝培主編； —— 北京； 機械工業(yè)出版社； 20206； P8 [4] 實用模具技術手冊 / 陳錫棟、周小玉主編； —— 北京； 機械工業(yè)出版社； ； P11 [5] 模具制造工藝學 / 甄瑞麟主編；楊善義、張永軍副主編；王哲明主審； —— 北京； 清 華大學出版社； ； P10 [6] 聚合物材料 / 凌繩、王秀芬、吳友平編著； —— 北京； 中國輕工業(yè)出版社； （ 重?。?P4 [7] 注塑模具設計經(jīng)驗點評 / 王永平編著； —— 北 京； 機械工業(yè)出版社； : P15 [8] 幾何量公差與檢測 / 甘永立主編； —— 5 版、 —— 上海；上?？朴眉夹g出版社； ； P17 [9] 畫法幾何及機械制圖 / 賀光誼、唐之清主編； —— 重慶；重慶大學出版社； : P18 [10] 塑料注射模具設計技巧與實例 /王文廣、田寶善、田雁晨主編； —— 北京；化學工業(yè)出版社；P19 23 致 謝 經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設計已經(jīng)接近尾聲，作為一個 ?？?生的畢業(yè)設計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮 不周全的地方，如果沒有 導師的督促指導，以及一起工作的同學們的支持，想要完成這個設計是難以想象的 。設計中我還使用過 AUTOCAD 和 PRO/E 等電腦軟件，使用這些軟件的能力也有很大的提高。 另外，衷心感謝我的同窗同學們， 你們不僅讓我感覺到了友情的力量，也讓我感覺到了生活的愉悅，通過相互討論學到的思維方式 使我受益 終生。