【正文】 乙烯聚合而成的，聚乙烯的原料來源充足，而且聚乙烯具有優(yōu)良的電絕緣性能，耐化學(xué)腐蝕性能，耐低溫性能和良好的加工流動性，因此 PE 及其制品生產(chǎn)非常迅速 . 注射成形過程 由模具的澆 注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，其過程可以分為充模、壓實(shí)、保壓、倒流和冷卻五個(gè)階段。 制品的工藝性及結(jié)構(gòu)分析 結(jié)構(gòu)分析 該制品為一茶杯蓋 ,表面有一階梯 ,小階梯的外圓面有突起 ,這就增大了成型的難度 ,兩外圓面分別在兩個(gè)型腔成型 ,必須保證同軸度 , 所以在模具設(shè)計(jì)和制造上要有精密的定位措施和良好的加工工藝，以保證傳動精度?？傮w上來看注塑模具發(fā)展趨勢，注塑成型模具正加深理論研究，加速推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，擴(kuò)大研究各種特殊結(jié)構(gòu)注塑模具，全面推廣 CAD/CAE/CAM，進(jìn)一步加強(qiáng)快速原型制造技術(shù)。至 2022 年，我國塑料制件的年產(chǎn)量已突破 2500萬噸。 injection mold。 該設(shè)計(jì)通過對多種相似塑件的模具結(jié)構(gòu)參考，設(shè)計(jì)的是聚乙烯塑件采用的是一模兩腔注射。我國的塑料成型模具設(shè)計(jì)，制作技術(shù)比較晚，整體水平還比較低。 關(guān)鍵詞 ：杯蓋；注射模；側(cè)向分型；設(shè)計(jì)； Design of Injection mould for normal Cup lid Student： Ren Lili Author: Chen Lihang: (Oriental Science ＆ Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128) Abstract:The mold industry is the national economical foundation,and the plastic mold also is the overlord in the entire mold industry. It is quite late which the development of manufacture technology, the overall level is low in our country. By researching many kinds of similarly models, I designed a polyethylene model, which can inject two cavities in one products are pinpoint gated on the side,and adopt integral cavity cavity is formed by two petal mold modules, and side corepulling is through angle pin. the thread is through forced ejection. Key words: cup lid。塑料是現(xiàn)代主要的工業(yè)結(jié)構(gòu)材料之一，廣泛應(yīng)用于汽車、宇航、電子通信、儀器儀表、文體用品、化工、紡織、醫(yī)藥衛(wèi)生 、建筑五3 金等各個(gè)領(lǐng)域。但在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之相配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和改革開放方針引導(dǎo)下，我國注塑模得到迅速發(fā)展，高效率、自動化、大型、微型、精密、無流道、氣體輔助、高壽命模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比例越來越大。 塑件要求 塑料名稱：聚乙烯 (PE)； 色調(diào)：淡綠色 不透明； 生產(chǎn)綱領(lǐng)： 大批大量。 成型工藝分析 精度等級：采用一般精度 6 級 4 脫模斜度：因本設(shè)計(jì)中采用的是瓣合模，所以不需要考慮脫模斜度，也就是說脫模斜度為零度。 比容 cm179。與多型腔模相比，單型腔模具有以下優(yōu)點(diǎn)： 塑料制件的形狀與尺寸精度始終一致； 工藝參數(shù) 易于控制； 模具結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，設(shè)計(jì)制造、維修大為簡化。 多型腔多分型面模具 制品外觀質(zhì)量要求高，尺寸 精度要求一般的小型制品，可采 圖 2 型腔分布示意圖 用此結(jié)構(gòu)。因條件所限 ,本設(shè)計(jì)是由測繪所的體積： 1）制品的體積為： V1=（ cm179。） 本設(shè)計(jì)中取 V2=25（ cm179。） 320 最大開合模行程（ mm） 300 模具最大厚度（ mm） 300 模具最小厚度（ mm） 200 合模方式 液壓 — 機(jī)械 噴嘴球頭半徑（ mm） SR12 頂桿中心距（ mm） 230 噴嘴孔徑（ mm） 4 注射機(jī)及各個(gè)參數(shù)的校核 注射壓力的校核： 該注射機(jī)的注射壓力為 150MPa， PE的注射壓力為 80～ 130MPa， 所以能夠滿足要求。） 按注射機(jī)的最大注射量校核型腔數(shù)量 n： 1 2MMKMn n ?? （ 2） =2 ? 2 （符合要求） 式中 Mn—— 注射機(jī)允許的最大注射量（ g或 cm179。 本設(shè)計(jì)中取模腔內(nèi)的平均壓力為 40Mpa n—— 型腔個(gè)數(shù) 開模行程的校核： Smax? S=H1+H2+5～ 10 上式右邊 S=32+34+46+5 =117mm 而注射機(jī)的最大開模行程是 300mm，所以（符合要求） 式中 Smax—— 注射機(jī)最大開模行程（ mm） H1—— 推出距離（脫模距離）（ mm） H2—— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的制品高度（ mm） 分型面位置確定 模具上用以取出制品和（或）澆注系統(tǒng)凝料的，可分離的接觸表面稱之為分型面。主流道的形狀為圓錐形，以便于熔體的流動和開模時(shí)主流道凝料的順利拔出。 ，取 α =2176。位于這一區(qū)域內(nèi)的塑料的流動性能及成形性能不佳，如果這里相對較低的冷料進(jìn)入型腔，便會產(chǎn)生次品。 其中 D為主流道大端直徑 ,該模具取 d=D=8 (mm), 12 12345 圖 6 主流道冷料穴 Figure 6 major cold slug 其中 2 為主流道的冷料穴，這樣設(shè)計(jì)的好處是不緊能容 納熔料的冷峰，同時(shí)還可以配合拉料桿巧妙的拉出凝料，見圖 6。分流道最理想的設(shè)計(jì)就是把流動樹脂在流道中的壓降降到最小。因此可以用流道截面積與其周長的比值來表示流道的效率。分流道的布置形式分為平衡式與非平衡式兩種。 澆口尺寸的確定 澆口的截面積一般為分流道截面積的 3%～ 9%，截面的形狀多為矩形（寬度與厚度的比為 3： 1）或圓形；澆口長度約為 ～ 左右。點(diǎn)澆口又稱橄欖形澆口或菱形澆口，是種截面尺寸特小的圓形澆口。 澆注系統(tǒng)凝料的脫出機(jī)構(gòu) 綜合對比各個(gè)方式，本設(shè)計(jì)中的點(diǎn)澆口的拉斷利用的是側(cè)凹：是在接近分流道的末端鉆一斜孔，開模時(shí)保證先從此分型面分開，點(diǎn)澆口被拉斷，流道凝料被中心拉料桿15 拉向型腔板一側(cè)。既首先將塑件和澆注系統(tǒng)凝料等與模具松動分離，稱為脫出，然后把其脫出物從模具內(nèi)取出。每個(gè)塑件采用 4 根推桿推推板推出，推桿與推板采用 螺栓連接。 脫模斜度的確定 在注射模一般的設(shè)計(jì)中，為了使塑件成型后易于從模具型腔內(nèi)脫模，在垂直分型面的定模與動模型腔和型心工作面上，必須設(shè)計(jì)出脫模斜度。 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類及特點(diǎn) 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)按其動力來源可分手動、機(jī)動二大類。機(jī)動側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)形式主要有：斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯、斜彎銷側(cè)抽芯、斜滑塊側(cè)抽芯、齒輪齒條側(cè)抽芯以及彈簧側(cè)抽芯。）； μ — 摩擦系數(shù)，取 ~； a— 脫模斜度。一般抽拔距等于成形側(cè)孔或側(cè)凹的深度加上 2~3mm。 18 根據(jù)以上情況和對塑件的分析得： S≥ H=H1+H2+（ 5~10） mm =32+34+（ 5~10） mm 取開模行程為 72mm 2．斜導(dǎo)柱長度的計(jì)算 根據(jù)以上的要求，取斜導(dǎo)柱的傾角為 22176。熱塑性塑料在注射成形后，必須對模具進(jìn)行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡快地傳給模具，以使塑料可靠冷卻定型并可迅速脫模，提高塑件的定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 19 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 以上內(nèi)容確定之后，便根據(jù)所定內(nèi)容設(shè)計(jì)模架。 由前面型腔的布局以 及相互的位置尺寸，再結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，可選用標(biāo)準(zhǔn)模架 180 L，其中 L 取 250mm，可符合要求。一般采用 Q235。 結(jié)構(gòu)型式：可以是平行墊塊、也可以是拐角墊塊（該模具采用平行墊塊）。所以采用瓣合模。 該塑件用與日常生活中，沒有需要配合或裝配的表面，因此選一般的精度等級 6級便可，這樣可以降低加工難度，也可以節(jié)約成本。小型芯單獨(dú)制造，然后嵌入模板中。 ① 螺紋型芯的結(jié)構(gòu) 螺紋型芯按用途可分為直接成型塑件上螺紋孔和固定螺母嵌件兩種。成型后塑件外螺紋上留下難修整的拼和縫，僅用于螺紋精度要求不高的場合。 （ 2）對模具各部分?jǐn)?shù)據(jù)相關(guān)性認(rèn)識不夠，不懂得利用后面的數(shù)據(jù)，以 至在一個(gè)環(huán)節(jié)上反復(fù)徘徊，浪費(fèi)了太多時(shí)間。 在這次 設(shè)計(jì)過程中，得到了老師和同學(xué)們的幫助。整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，通過查閱各類專業(yè)參考書籍，進(jìn)一步拓寬了自己的知識面，也加深了自己專業(yè)知識的理解，也加強(qiáng)了對本專業(yè)知識的