【正文】 角度卡尺； 孔內(nèi)徑 內(nèi)徑千分尺； 檢查粗糙度 專用儀器； 檢查配合表面精度 專用儀器。 （ 1） 確定圓柱面的工序尺寸 ① ?38， ? 30， ? 11， 3? 9 由于無(wú)特殊加工精度等，在滿足其表面粗糙度的條件下直接鉆孔或擴(kuò)孔來完成。 ? 48h6 的外圓柱面的加工余量表如下。 L6 由 锪 ? 30 孔工序一次加工 ， L6=70mm。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 1，由于 C6201 機(jī)床的中心高為 200mm，故選刀桿尺寸為 16mm? 25mm，刀片厚度取為6mm，根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 3，選擇 平面帶倒棱型前刀面，刀具的幾何參數(shù)為： 039。 （ 4） 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 10，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀后刀面最大磨損量取為 ，耐用度為 1800s。 切削功率的修正系數(shù) 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 223 查得 mrpkk=zrFkk=，m0pk?=z0Fk?= 故實(shí)際切削功率 mcP =? ? = KW 根據(jù) C6201 機(jī)床說明書，當(dāng) n=230r/min 時(shí)，機(jī)床主軸允許的功率 EP = 因?yàn)?mcP EP ，故所選擇的切削用量可在 C6201 機(jī)床上進(jìn)行。 （ 4） 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表 877，硬質(zhì)合金锪刀后刀面最大磨損量取為 ，耐用度為 50min。 （ 3） 確定進(jìn)給量 f 由《切削用量手冊(cè)》表 27 注釋，對(duì)于 HT150，硬度為 150~200HBS，當(dāng)所用刀具為硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆，鉆 ? 37盲孔時(shí)，進(jìn)給量 f=~，按 Z535 機(jī)床說明書，取 f=。000s039。 （ 4） 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 10，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀后刀面最大磨損量取為 ，耐用度為 1800s。 切削功率的修正系數(shù) 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 223 查得 mrpkk=zrFkk=，m0pk?=z0Fk?= 故實(shí)際切削功率 mcP =? ? = KW 根據(jù) C6201 機(jī)床說明書，當(dāng) n=480r/min 時(shí)，機(jī)床主軸允許的功率 EP = 因?yàn)?mcP EP ，故所選擇的切削用量可在 C6201 機(jī)床上進(jìn)行。 （ 3） 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《 切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè) 》表 852，在加工材料為 HT150，工件直徑為 ， 切刀寬度為 3mm時(shí)， f=~，按 C6201車床說明書， 橫 向進(jìn)給量初步取 f=。 則 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n= Dv1000c? = ??? =根據(jù) C6201 機(jī)床說明書，選擇 n=460r/min 這時(shí)的實(shí)際切削速度 cv =1000Dn? = 1000 ??? =（ 6） 計(jì)算機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度 根據(jù) C6201 機(jī)床說明書，其進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的 橫 走刀力maxF =5100N，根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 17，當(dāng) b? =170~212Mpa，pa ? ， f? ， rk = 045 ， cv =，走刀力 xF =950N， 因?yàn)?xcF =950N5100N，故進(jìn)給量合理。機(jī)床為Z535 型立式鉆床，工件裝在專用夾具上，所選刀具為 YG8 焊接 刀片式 硬質(zhì)合金直柄擴(kuò)孔鉆，其直徑為 ? 38mm。 （ 5） 確定 切削速度 cv 由《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表 884，對(duì)于 HT150，當(dāng)所用刀具為硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆，刀具直徑為 ? 38mm， pa =， f=時(shí)，切削速度 cv =，則機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n= Dv1000c? = 38 ??? =按 Z535 機(jī)床說明書，取 n=400r/min，這時(shí)的實(shí)際切削速度 cv =1000Dn? = 100040038??? =（ 6） 計(jì)算切削力，扭矩及功率 按《切削加工簡(jiǎn) 明實(shí)用手冊(cè)》表 878 得 軸向力 F= fYxF kfdC fF =? 38? ? = 切削扭矩 M= MYXM kfdC MM x 310? =? ? ? ? 310? = MN? 切削功率 mcP =2? Mn ? 310? =2? ? ? ? ? 310? = 由于上述計(jì)算結(jié)果與機(jī)床說明書允許值相比，均允許，故確定采用切削用量 pa=， f=， cv =， n=400r/min （ 7） 計(jì)算基本工時(shí) 按《簡(jiǎn)明機(jī)加工生產(chǎn)線工手冊(cè)》表 1104 得基本工時(shí)計(jì)算公式 jt =nfL = nf lll 21 ?? ，其中 2l 取 3mm， 1l = r1 kcot2 dD ? +1，則 jt = 3145c o 0? ???? = 2． 4． 5 工序 07 精車 ? 48 外圓 （ 1）本工序?yàn)?精 車 ? 48 外圓 ，機(jī)床為 C6201 型臥式車床，工件裝在專用夾具上，所選刀具為 YG6 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位 外圓 車刀。 （ 3） 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 6， 在加工材料為 HT150，車刀刀桿尺寸為 16mm ? 25mm ，工件直徑為 ，pa= 時(shí)，f=~，按 C6201 車床說明書，縱向進(jìn)給量初步取f=。 （ 7） 校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 19，當(dāng) b? =165~200Mpa， pa ? ，f? ， cv ? ， mP =。 由《切削用量手冊(cè)》孔加工用量選擇部分表 1 取標(biāo)準(zhǔn)鉆頭幾何參數(shù)為 030?? ， 2 0118?? ，00 10?? ， 045?? 。 （ 5） 確定 切削速度 cv 根據(jù) 《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表 871，對(duì)于 HT150， 硬度為140~190HBS， 當(dāng)所用刀具為硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆，刀具直徑為 ? 9mm，pa=， f=，切削速度 cv =27m/min，則機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n= Dv1000c? = 9271000??? =按 Z525 機(jī)床說明書，取 n=960r/min，這時(shí)的實(shí)際切削速度 cv =1000Dn? = 10009609??? =（ 6） 計(jì)算切削力，扭矩及功率 按《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表 878 得 軸向力 F= fYxF kfdC fF =? 9? = 切削扭矩 M= MYXM kfdC MM x 310? =? ? ? 310? = MN? 切削功率 mcP =2? Mn ? 310? =2? ? ? ? 16? 310? = 由于上述計(jì)算結(jié)果與機(jī)床說明書允許值相比，均允許，故確定采用切削用量 pa =， f=， cv =， n=960r/min （ 7） 計(jì)算基本工時(shí) 基本工時(shí)的計(jì)算公式為 jt =nfL = nfyl ??? ， 由《切削用量手冊(cè)》表 20，查得 y+? =5mm，則 jt= ?? = 2． 4． 7 工序 09 精磨左端面 （ 1）本工序?yàn)榫プ蠖嗣妫棺蠖嗣婕庸け砻娴拇植诙戎禐?，機(jī)床選用 M7150 型端面磨床，工件安裝在專用夾具上， 所選砂輪材料為黑色 sic，粒度號(hào)為 F80，硬度代號(hào)為 L，磨具組織號(hào)為 1，結(jié)合劑代號(hào)為 v，砂輪尺寸為：外徑 ?寬度 ?內(nèi)徑 =500mm? 80mm? 203mm。 （ 7）機(jī)床功率校驗(yàn) 由《磨工》得 磨削生產(chǎn)效率為 80 0 0 0B fva1 0 0 0Z 0 ps ?????= 3mm /（ min? mm） 磨削功率 1000 KBZCp 00m ?， 由磨工表 11 查得 ? ， ? ，則 1 0 0 0 6 m ???? = 上述計(jì)算結(jié)果與機(jī)床允許值相比，均允許，故確定采用的切削用量為 pa =， bf =15mm/r， cv =， n=1000r/min （ 8） 計(jì)算基本工時(shí) 由《簡(jiǎn)明機(jī)加工生產(chǎn)線工手冊(cè)》得機(jī)加工時(shí)間計(jì)算公式 kL b Zt rsabj ???? ?????= 2． 4． 8 工序 10 加工出油口 工步 1 锪 ?26 沉頭孔 （ 1）本工步為锪 ? 26 沉頭孔 ，使锪出平面的粗糙度值為 ，機(jī) 床為 Z525 型立式鉆床，工件裝在專用夾具上，所選刀具為 YG8 焊接硬質(zhì)合金刀片式平面锪鉆，其直徑為 ? 26mm。 確定切削用量 （ 2） 確定進(jìn)給量 按加工要求確定進(jìn)給量，查《切削手冊(cè)》表 知，當(dāng)加工要求為 IT14 精度，鑄件強(qiáng)度為 ?? 200HBS， d=11mm 時(shí)， f=~，由于 l/d=，按機(jī)床說明書，取 f=。 （ 4） 確定切削速度 查《切削手冊(cè)》表 ，取切削速度 cv =14m/min，切削速度修正系數(shù)分別為 tvk =， svk =， Tvk =， kvk =，故 cv =14? ? ? ?=則機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 n= dv1000c? = 11 ??? =按 Z525 機(jī)床說明書 ，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 n=392r/min。由此可知所取切削用量可用，最后確定的切削用量為 f=， cv =， n=392r/min （ 6）計(jì)算基本工工時(shí) 基本工時(shí)的計(jì)算公式為 jt =nfL = nfyl ??? ，由《切削用量手冊(cè)》表 20，查得 y+? =6mm，則 jt = 618?? = 工步 3 擴(kuò) ? 16 孔 （ 1）本工步為在 ? 11 內(nèi)孔的基礎(chǔ)上擴(kuò) ? 16 內(nèi)孔，擴(kuò)孔 深度為 16mm。 （ 4） 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表 877，硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆后刀面最大磨損量取為 ， 耐用度為 50min。 （ 4） 確定切削速度 根據(jù)《 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) 》表 1494，當(dāng)螺紋直徑為18mm，螺距為 ，使用高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐加工鑄鐵時(shí)， 選取cv =， 則 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 為 ????? 18 0 0 0d v1 0 0 0n c ?? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，選取主軸轉(zhuǎn)速 為 n=272r/min 則實(shí)際切削速度為 1000 182721000 dnv ???? ?? =（ 5） 計(jì)算基本工時(shí) 由《簡(jiǎn)明機(jī)加工生產(chǎn)線工手冊(cè)》得機(jī)加工時(shí)間計(jì)算公式 p21j fan Z)lll(t ???? = ?? ?? = 其中 l=+12= 2ktanalrp1 ?? 2l =3~5mm，取 2l =3mm 2． 4． 9 工序 11 加工進(jìn) 油口 加工進(jìn) 油口時(shí) 使用專用夾具，其余工步所用切削用量與加工出 油口時(shí) 所用 切削用量 相同。 （ 4）確定砂輪耐用度 根據(jù)《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》，表 8138 查得砂輪耐用度為24min。根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)選 左 端面 A 為主要定位基準(zhǔn)。下面只計(jì)算定位銷的配合尺寸，其余尺寸按標(biāo)準(zhǔn)查表。兩孔偏差較大，那么兩銷中心距的偏差為 LDLd ???? ??。 3． 1． 2 工件的夾緊 （ 1） 如 圖 8 所示，這是通用的 夾緊元件。繞 左 端面 A 的垂直線旋轉(zhuǎn)方向的定位誤差由 ? 9 菱形銷確定， ? 9 孔的尺寸為 ?? ，菱形銷 為 ??? mm，那么 mm4 1 3 m i n22Y ???? ?? 。 由于零件是斜著安裝到夾具上的，為了方便裝卸工件，把鉆模板設(shè)計(jì)成鉸鏈翻開式的。通過鉆模板連 接套筒和夾具體，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀。 第四章 課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)小結(jié) 這是我大學(xué)期間， 在 學(xué)完全部課程和生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的又一次實(shí)踐性學(xué)習(xí)。 這次 畢業(yè)設(shè)計(jì) 主要是根據(jù)要求設(shè)計(jì)工藝和某道工序的專用夾具。 第五章 參考文獻(xiàn) 1 楊叔子，李斌，張福潤(rùn) . 機(jī)械加工工藝是手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 2 趙如福 . 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) . 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2021 3 艾興，肖詩(shī)綱 . 切削用量手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1985 4 黃如林 . 切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè) . 北京 ： 化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 5 陳明 . 機(jī)械制造工藝學(xué) . 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2021 6 華楚生 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) . 重慶：重慶大學(xué)出版社， 2021 7 吳宗澤， 羅圣國(guó) . 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) . 北京， 高等教育出版社 ，2021 8 甘永立 . 幾何量公差與檢測(cè) . 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2021 9 機(jī)械工業(yè)專評(píng)技師復(fù)習(xí)叢書編審委員會(huì) . 磨工 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990 10 焦建民 . 切削手冊(cè) . 北京： 電子工業(yè)出版社 ， 2021