【正文】 鉸、精鉸φ 60 孔，保證孔的精度達到 IT8，以φ 25 孔為 基準。 工序十一 鉆φ 孔，以φ 25 孔為基準，（裝配時鉆鉸錐孔）。 工序十五 終檢。 據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各家工表面的機械加工余量 、 工序尺寸及毛坯圖 （ 31） 外圓表面（φ 42） 考慮其零件外圓表面為非加工表面，所以外圓表面為鑄造毛坯， 沒有粗糙度要求，因此直接鑄造而成。 工序尺寸加工余量： 粗銑端面 mm 半精 銑 mm 精銑 mm 螺紋孔頂面加工余量 鑄出螺紋孔頂面至 φ 25 孔軸線且垂直軸線方向 40mm 的距離，余量為 4 mm 工序尺寸加工余量： 粗銑頂面 mm 半精銑 mm 精銑 mm 其他尺寸直接鑄造得到 由于本設計規(guī)定的零件為中批量生產(chǎn)，應該采用調(diào)整加工。 01000dnn ?? l/ 0d =，所以 lfk =， 故 39。39。f ，故可以使用。v =17m/min**=39。Empp? 故選擇的切削用量可以使用，即 0 2 2 , 0 .4 3 / , 1 9 5 / m in, 1 3 5d m m f m m r n r v m? ? ? ?/min 相應的： F=5016N,T=， mp = 4）計算工時： 1 8 0 2 0 . 9 8 m in0 . 4 3 1 9 5m Lt nf ?? ? ?? 2擴孔 （ 1）選用 ? 標準高速 鋼擴孔鉆 （ 2）確定擴孔切削用量 1）確定進給量 f 根據(jù)表 ，取 f=（ ~） *~。實際擴孔速度： 0 * 2 4 .7 * 2 7 5 / m in 2 1 .3 /1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m? ?? ? ?min 3)計算工時 : 2 8 0 2 0 . 5 2 m in0 . 5 7 2 7 5m Lt nf ?? ? ?? 工序二 東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 正文 粗銑 φ 60 孔上下端面。 刀具： 采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀 ,銑削寬度 ae=60,深度 ap=4,齒數(shù) z=20,故據(jù)《切削用量簡明手冊》取 wd =225mm。f =（ ~ ） *1=~ 查 z535 型立式鉆床說明書，取 f =東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 正文 根據(jù)表 ，鉆頭強度所允許的進給量 39。f 由于所選擇的進給量 f 遠遠小于 39。 （ 2）確定切削速度 v、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 以及切削功率 mp 用不同的刀具材料進行鉆、擴、鉸孔的 v、 F、 T、 mp 均可以按照表 以及表 進行計算。39。根據(jù) z535 型機床說明書，取 f=2)確定切削速度 v 及 n 根據(jù)表 ，取 v=由于切削條件與上表不同，故應該乘以以下修正系數(shù)： , v a vkk?? 故 39。 1. 選擇機床刀具 選擇立式銑床 X53K 硬質(zhì)合金鋼 Yab 端銑刀 60?pa 2. 切削用 量 查 2 表 5 f=~T=180min 取 f= n=? 3. 計算工時 東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 正文 2431 ???? nfLt m 半精銑 2422 ???? nfLt m m2m1m ??? 工序五 粗 銑 16H11 的槽 ， 保證槽的側(cè)面相對孔的垂直度誤差 不超過 ， 以φ 25孔為 基準。 （ 2）確定鉸孔切削用量 1）確定進給量 f，根據(jù)表 查出， f=~，按該表注 4，進給量取較小值。39。按 z535 型機床說明書，取 f=。01 0 0 0 1 0 0 0 * 7 . 4 / m in 4 2 / m i* 5 6vn r rd??? ? ?n 根據(jù) z535 型機床說明書，取 n=60r/min，實際鉸孔速度 0 * 5 6 * 6 0 / m in 1 0 . 5 5 / m1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m??? ? ?in 3)計算工時： 2 1 2 2 0 . 1 4 6 m in1 . 6 6 0m Lt nf ?? ? ?? 同理，精鉸同上 所以， 1 2 3 4 m inm m m m mT t t t t? ? ? ? ? 工序八 精銑 φ 60 孔的兩端面，以 φ 25 孔為基準。 刀具： 采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀 ,銑削寬度 ae=60,深度 ap=4,齒數(shù) z=20,故據(jù)《切削用量簡明手冊》取 wd =225mm。這里選擇 f=3）切削速度的計算工件的材料為 HT200， 三面刃銑刀 ，由《切削用量簡明手冊》第 99 頁表 ，切削速度可取為 v=145150 m/min，由公由公式 (5― 1)第 99 頁得 dvn ?1000? , 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 的 轉(zhuǎn) 速m i n/ m i n/1501000 rmmmn ???? ? ,查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指導教程》第 96頁可選擇銑床 X60。 查參考文獻 [工藝師手冊 ]表 30— 34 刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料： 15YT ， 100D mm? ，齒數(shù) 8Z? ，此為粗齒銑刀。f =（ ~ ） *1=~ 查 z535 型立式鉆床說明書，取 f =根據(jù)表 ，鉆頭強度所允許的進給量 39。f 由于所選擇的進給量 f 遠遠小于 39。 （ 2）確定切削速度 v、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 以及切削功率 mp 用不同的刀具材料進行鉆、擴、鉸孔的 v、 F、 T、 mp 均可以按照表 以及表 進行計算。39。 1）切削速度的計算：見《切削用量手冊》表 21，刀具壽命 T=60min，采用高速鋼螺紋車刀，規(guī)定粗車螺紋時pa=，走到次數(shù) i=3， 半精車螺紋時 0 . 1 1 0 . 7 0 . 31 1 . 8 * 1 . 1 1 * 0 . 7 5 2 1 . 5 7 ( / m in )6 0 * 0 . 2 * 1cvm??pa=，走刀次數(shù) i=3 精車螺紋時 0 . 1 1 0 . 7 0 . 31 1 . 8 * 1 . 1 1 * 0 . 7 5 2 1 . 5 7 ( / m in )6 0 * 0 . 1 * 1c ??pa=，走刀次數(shù) i=2 其中， , , , v vc m x y? ? ? ?，螺距 1t =1 . 6 3 7( ) 1 . 1 1 , 0 . 7 50 . 6mkkk? ? ? 所以，粗車螺紋時： 0 . 1 1 0 . 7 0 . 31 1 . 8 * 1 . 1 1 * 0 . 7 5 2 1 . 5 7 ( / m in )6 0 * 1 . 0 5 * 1cvm?? 半精車螺紋時 0 . 1 1 0 . 7 0 . 31 1 .8 * 1 .1 1 * 0 .7 5 6 .6 5 ( / m in )6 0 * 0 .2 * 1c 精車螺紋時： 0 . 1 1 0 . 7 0 . 31 1 .8 * 1 .1 1 * 0 .7 5 3 6 .8 ( / m in )6 0 * 0 .1 * 1cvm?? 2）確定主軸轉(zhuǎn)速 粗車螺紋時 1 1000 1 0 0 0 * 2 1 .5 7 1 1 4 .4 ( / m in )* 6 0cvnrD??? ? ? 按照機床說明書，取 n=96r/min 實際切削速度 cv =18m/min 半精車螺紋時： 2 1000 1 0 0 0 * 6 . 6 5 3 5 . 3 ( / m in )* 6 0cvnrD??? ? ? 實際切削速度 cv =34m/min 精車螺紋時 3 1000 1 0 0 0 * 3 6 . 8 1 9 5 ( / m in )* 6 0cvnrD??? ? ? 實際切削速度 cv =34m/min 東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 正文 3）切削工時 取切入長度為 1 3l mm? 粗車螺紋時 11 1 5 3 * 3 0 . 7 5 ( m in )9 6 * 1lltinf? ?? ? ? 半精車螺紋時 12 1 5 3 * 2 0 .8 3 ( m in )4 3 * 1lltinf? ?? ? ? 精車螺紋時 13 1 5 3 * 4 0 .1 8 ( m in )1 9 5 * 1lltinf? ?? ? ? 所以車螺紋的總工時為 1 2 3 6( m in)t t t t? ? ? ? 工序十三 兩件銑斷 加工機動時間 jt ： ? 輔助時間 ft ：參照參考文獻 [工藝手冊 ]表 — 45，取工步輔助時間為 。各種專用夾具的設計質(zhì)量，將直接影響被加工零件的精度要求，在機械加工工藝過程中起到重要的作用。定位基準的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量。由零件圖可知，用 Φ 25 一端面定位并用壓板夾緊，再用兩可調(diào)螺釘組成的 v 形 塊、長擋銷 定位限制六個自由度。按鉆套的結(jié)構(gòu)和使用情況，可分為固定式、可換式、快換式和特殊鉆套。 定位誤差分析 定位元件尺寸及公差確定。 夾具設計及簡要操作說明 如前所述，在設計夾具時，應該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。本工序為鉆 mm25? 孔，切削力大，所以選用夾緊力大一些裝置就能達到本工序的要求。因此同學們非常感謝 賀 老師給我們的辛勤指導，使我們學到了好多，也非常珍惜學院給我們的這次設計的機會，它將是我們畢業(yè)設計完成的更出色的關(guān)鍵一步。在此，我衷心感謝我的指導老師，特別是每次都放下他 的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題， 他 嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。 東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 參考文獻 30 參 考 文 獻 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機械工業(yè)出版社出版， 1994 年 2. 機械制造工藝設計簡明手冊，李益民主編，機械工業(yè)出版社出版， 1994 年 3. 機床夾具設計，哈爾濱工業(yè)大學、上海工業(yè)大學主編，上海科學技術(shù)出版社出版， 1983 年 4. 機床夾具設計手冊，東北重型機械學院、洛陽工學院、一汽制造廠職工大 學編，上?？茖W技術(shù)出版社出版， 1990 年 5. 金屬機械加工工藝人員手冊，上海科學技術(shù)出版社， 1981 年 10 月 6. 機械制造工藝學，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版， 1997 年 7. 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程設計指導教程，鄒青 主編，機械工業(yè)出版社， 2021 年 8. 互換性與技術(shù)測量課本 9. 機械零件設計手冊 10. 金屬切削原理與刀具課本 11. Machine Tool Metalworking John 1973. 12. Peter Dransfield,Hydraulic control SystemDesign and Analysis of Their Dynamics,SprinyerVerlag 1981東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 參考文獻 30