【正文】 在此謹向 賀 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。從課題的選擇到項目的最終完成， 他 都始終給予我細心的指導和不懈的支持。 這次設計成績的取得，與指導老師 賀老師 的細心 指導是分不開的。東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 總結 29 致 謝 這次設計使我收益不小，為我今后的學習和工作打下了堅實和良好的基礎。 課程設計使我們認識到了只努力的學好書本上的知識是不夠的，還應該更好的做到理論和實踐的結合。 本夾具的最大優(yōu)點就是結構緊湊 ,承受較大的夾緊力。本道工序為鉆床夾具選擇了壓板和壓緊螺釘夾緊方式。應使夾具結構簡單，便于操作，降低成本。但是，由于加工是自由公差，故應能滿足定位要求。 夾具的主要定位元件為一平面和兩 v 形塊，面與面配合。 壓板用螺母擰緊，由《機床夾具設計手冊》表 1223 得螺母擰緊力NN 4200＝擰 根據(jù)杠桿原理壓板實際 夾 緊力為 NN ＝＝壓 ? 此時 壓N 已大于所需的 1460N 的夾緊力，故本夾具可安全工作。因為本夾具是鉆Φ 25 孔夾具，本工序要求對被加工孔依次進行鉆、擴、鉸等三個工步的加工，最終達到工序簡圖上規(guī)定的 加工要求，故選用快換鉆套作為刀具的導向元件。鉆套的作用是確定刀具相對夾具定位元件的位置，并在加工中對鉆頭等孔加工刀具進行引導，防止刀具在加工中發(fā)生偏斜。 為了提高加工效率，縮短輔助時間，決定用簡單的鉤型壓板作為夾緊機構。此零件圖沒有較高的技術要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應考慮如何提高勞動效率，降低勞動強度 ，提高加工精度?；鶞蔬x擇不當往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設計更加困難甚至達不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。 夾具設計 定位基準的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準。 東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 正文 在設計的過程當中，應深入生產實際，進行調查研究，吸取國內外先進技術，制定出合理的設計方案，在進行具體設計。 6． 夾具設計 —— 鉆 Φ 25H7 夾具 機床夾具設計是工藝裝備設計中的一個 重要組成部分，在整個加工構成中，夾具不僅僅是為了夾緊、固定被加工零件，設計合理的夾具，還要求保證加工零件的位置精度、提高加工生產率。由于在生產線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為 min1 。Empp? 故選擇的切削用量可以使用，即 0 2 0 , 0 .4 3 / , 1 8 0 / m in, 1 1 .3d m m f m m r n r v m? ? ? ?/min 相應的： F=4600N,T=， mp = 4）計算工時： 1 3 6 2 0 . 4 9 m in0 . 4 3 1 8 0m Lt nf ?? ? ?? 東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 正文 工序十二 攻 M22 螺紋 ， 以 φ 25 孔為精基準。01000vn d??=185r/min 查 z535 型機床說明書，取 n=180r/min，實際切削速度為： 0dn 1 1 .3 m / m in1000v ???實 由表 ，切削力以及轉矩的修正系數(shù) mf mmkk? =，故： F=4340N*=4600N T=*= 3)校驗機床功率 切削功率 mp 為 * ( / )m m m mp p v v k? 實 = 機床有效功率為： 39。v =**=39。根據(jù)所給條件，可以直接在表 得： V=,F=4340N,T=, mp = 由于實際條 件與上表所給條件不完全相同，故應該對結果進行修正。f ，故可以使用。f 和 39。39。f =。 01000dnn ?? l / 0d =，所以 lfk =， 故 39。 因其單邊余量： Z=2mm 所以銑削深度 pa ： 2pa mm? 每齒進給量 fa ：根據(jù)參考文獻 [工藝手冊 ]表 — 75，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照參考文獻 [工藝師手冊 ]表 30— 34，取 /V m s? 機床主軸轉速 n ： 1000Vn d?? 式（ ） 式中 V— 銑削速度； d— 刀具直徑。 機床： X52K?？扇∞D速 n=560r/min, 由此轉速代入公式 (5― 1),可求得該工序的實際鏜削速度 1000 90m i n/5601000 mmrdnv ???? ?? =(1)基本時間 tm的計算 根據(jù)《機械制造技術基礎課程設計指導教程》第 118 頁表 543 中的鏜孔基本時間計算公式zj fMlllfnLt 211 ???? 可求出該工序的基本要求，式中 l =90mm, 式中 1l= )3~1()( ??? oo CdCd , o =（ ~） d 這里取 1l =11， 2l =3~5,這里取 2l =4 fn =f ? n=560r/min ? , 將上述的結果代入公式zj fMlllfnLt 211 ???? ，則該工序的基本時間是 420 411902 ???jt == (2)輔助時間 tf 的計算 輔助時間 tf 與基本時間的關系為 tf =（ ） jt 由《機械制造技術基礎課程設計指導教程》第 116 頁得，這里取 tf = ，則各工序的輔助時間分別東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 正文 為： 粗銑的輔助時間： tf = 1jt =15?=3s 粗銑的輔助時間： tf = 1jt =?= 所以總輔助時間 tf=tf1+tf2=3+= (3)其他時間計算 除了作業(yè)時間以外，每道工序的單件時間還包括布置工作地時間、休息與生理需要和準備與結束時間，但是撥叉為大批量生產，準備和結束的時間甚微，可以忽略不算，布置工作地時間 tb是作業(yè)時間的 2%7%，這里取 5%，休息與生理 需要時間 tx 是作業(yè)時間的 2%4%，這里取 3%，則可知道： 粗銑的輔助時間 : 5%?(tj+tf)= 5%?(15+3)= 精銑的輔助時間 : 3%?(tj+tf)= 3%?(15+3)= 綜合上述知 ,單件時間定額： tdj=tj+tf+tb+tx=15++++= 工序十 銑螺紋孔端面 ， 以φ 25 孔為基準。 1）背吃刀量 取ɑ p=1mm 2）進給量的確定 由《切削用量簡明 手冊》表 第 88 頁可取工序的每轉進給量 f=。 則： 1 0 0 0 1 0 0 0 * 2 7 3 8 ( / m in )* 2 2 5swvnrd??? ? ? 根據(jù)（《工藝手冊》表 ）取 wn =（ r/min） 所以，實際切削速度為： 2 6 .5 ( / m in )1000wwdnvm??? 所以，工作臺每分鐘進給量 mf 應該為： m z wf f zn? =*20*=105m/min 東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 正文 4）計算切削工時 12m ml l lt f???=（ min） 工序九 精銑 16H11 的槽，保證粗糙度。 取 zf =（參考《切削手冊》表 33） 切削速度：參考有關手冊，確定 v=，即 27m/min 機床： X63 臥式銑床。 1. 加工條件 工件材料： HT200,σ b = HB=200~241,鑄造。39。 2）切削速度 v及 n 根據(jù)表 ，去 v=切削速度的修正系數(shù)由表 查出 , v a vkk?? 東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 正文 故： 39。 （ 2）確定鉸孔切削用量 1）確定進給量 f，根據(jù)表 查出， f=~，按該表注 4，進給量取較小值。01 0 0 0 1 0 0 0 * 7 .1 4 / m in 9 1 / m i* 2 5vn r rd??? ? ?n 根據(jù) z535 型機床說明書，取 n=100r/min，實際鉸孔速度 0 * 2 5 * 1 0 0 / m in 7 . 8 5 / m1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m??? ? ?in 3)計算 工時： 2 8 0 2 0 .5 1 m in1 .6 1 0 0m Lt nf ?? ? ?? 同理，精鉸同上 所以， 1 2 3 4 m inm m m m mT t t t t? ? ? ? ? 工序七 鉸 、 精 鉸φ 60 孔，保證孔的精度達到 IT8， 以φ 25 孔為基準。 / m i n* * / m i nv m m 39。按 z535 型機床說明書，取 f=。 （ 1）選用 25? mm標準高速鋼鉸刀。 1． 切削用量的計算 1）背吃刀量 取ɑ p= 2）進給量的確定 由《切削用量簡明手冊》表 第 88 頁可取工序的每轉進給量 f=。實際擴孔速度： 0 * 5 6 * 1 2 0 / m in 2 1 . 1 /1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m? ?? ? ?min 3)計算工時 : 2 1 2 2 0 . 1 2 2 m in0 . 9 5 1 2 0m Lt nf ?? ? ?? 工序四 銑 、半精銑 16H11 的槽端面，以 φ 25 孔為基準。 / m i n* * / m i nv m m 所以： 39。Empp? 故選擇的切削用量可以使用，即 0 5 5 , 0 .7 / , 6 0 / m in, 1 0 .3 6d m m f m m r n r v m? ? ? ?/min 相應的： F=,T=， mp = 東華理工大學長江學院本科畢業(yè)設計（論文） 正文 4）計算工時： 1 1 2 2 0 .3 3 m in0 .7 6 0m Lt nf ?? ? ?? 2擴孔 （ 1）選用 56mm? 標準高速鋼擴孔鉆 （ 2）確定擴孔切削用量 1）確定進給量 f 根據(jù)表 ，取 f=（ ~） *~。01000vn d??=查 z535 型機床說明書，取 n=60r/min，實際切削速度為： 0dn 1 0 .3 6 m / m in1000v ???實 由表 ，切削力以及轉矩的修正系數(shù) mf mmkk? =，故： F=27860N*= T=*= 3)校驗機床功率 切削功率 mp 為 * ( / )m m m mp p v v k? 實 = 機床有效功率為： 39。v =12m/min**=39。根據(jù)所給條件，可以直接在表 用插入法計算得： V=12m/min,F=27860N,T=, mp = 由于實際條件與上表所給條件不完全相同，故應該對結果進行修正。f ，故可以使用。f 和 39。39。f =。 01000dnn ?? l / 0d =，所以 lfk =， 故 39。 則： 1 0 0 0 1 0 0 0 * 2 7 3 8 ( / m in )* 2 2 5swvnrd??? ? ? 根據(jù)（《工藝手冊》表 ）取 wn =（ r/min） 所以，實際切削速度為： 2 6 .5 ( / m in )1000wwdnvm??? 所以，工作臺