【正文】 應(yīng)排掉蒸汽主管和每段加熱帶內(nèi)的冷凝水（最好能安裝冷凝水壓力控制自動(dòng)排放閥、有效合理的排放冷凝水），防止 水錘現(xiàn)象和真空現(xiàn)象的發(fā)生。 4）人孔門：使用前應(yīng)檢查人孔門密封 圈 是否完好，人孔門是否關(guān)好。 注意：若攪拌軸（碳素石棉盤根）的密封更換為全新的，切記不能壓得過(guò)緊（壓緊度以保證攪拌軸運(yùn)行中不漏或微漏液為原則），防止碳素石棉盤根受熱或受濕膨脹而將攪拌軸密封過(guò)嚴(yán)而造成對(duì)攪拌減速機(jī)和攪拌電機(jī)損 傷風(fēng)險(xiǎn)。 5）倒醪過(guò)程：經(jīng)常觀察倒醪工藝泵運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無(wú)異常聲音；檢查工藝泵潤(rùn)滑油溫、油位是否正常；倒醪時(shí)間是否正常。 3）每半個(gè)月至少檢測(cè)一次減速機(jī)電機(jī)、工藝泵電機(jī)運(yùn)行時(shí)的三相電流是否正常。 ： ● 得到清亮的麥汁 ● 最低的氧吸入量 ● 最低的不良浸出物量 ● 在最短的時(shí)間內(nèi)浸出物回收率最高 過(guò)濾槽過(guò)濾法進(jìn)行麥汁過(guò)濾 通 過(guò)濾篩板和麥糟構(gòu)成過(guò)濾介質(zhì)，利用糖化醪液柱高度產(chǎn)生的靜壓力作為推動(dòng)力進(jìn)行麥汁過(guò)濾。 、鍋體 ? 材料：不銹鋼 SUS304； ? 鍋體內(nèi)表面光潔度 Ra≤ μ m ， 鍋體保溫外蒙皮表面采用拋光處理； ? 底部入醪； ? 設(shè)出糟門 2 個(gè)，麥糟出 口閥板 DN 600，并帶有清洗裝置。 ? 排糟板：不銹鋼 SUS304，與篩板接觸部分采用聚 四氟 刮板，掛、脫鉤可自動(dòng)操作。包括下列附件及相應(yīng)的不銹鋼管道： ? DN100 視鏡 1 個(gè) ? DN15 取樣閥 1 個(gè) ? DN15 自來(lái)水閥 1 個(gè) ? DN15 煮沸鍋取樣 閥 1 個(gè) ? 照明燈 1 個(gè) ? 洗手盆 1 個(gè) ? 儀器架 1 個(gè) ? 冰水泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān) 1 個(gè) ? 冷卻管 1 個(gè) ? 量糖筒 ф 35 400 1 個(gè) 、排糟系統(tǒng) ? 麥糟暫存箱材料：主體碳鋼，槽底及輸送螺旋為不銹鋼， 1 個(gè)φ 600 入口；麥糟箱有效容積 25m179。 注：第一次調(diào)整時(shí)，確定調(diào)整螺栓不能過(guò)緊，以免損傷 設(shè)備。 2．耕刀 驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)，下降耕糟臂裝置； 在耕刀落到最低點(diǎn)時(shí) ,底面與篩板的距離為 15mm。 3） 運(yùn)行過(guò)程中 1． 耕糟系統(tǒng)： ? 主軸（大壁）運(yùn)轉(zhuǎn)：主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音；各大壁（耕刀）轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音； ? 液壓升降：主軸升、降過(guò)程中是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音，有無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象；主軸升、降過(guò)程中刮糟板掛鉤、脫鉤是否正常；主軸升、降至高低位時(shí)保護(hù)系統(tǒng)是否正常； ? 減速機(jī)：檢查主減速機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)異常聲音；檢查其減速機(jī)潤(rùn)滑油溫、油位是否正常。 5． 特別提醒：排糟時(shí)，主軸下降過(guò)程最好能連續(xù)、均勻或至少分三次以上降到最低點(diǎn)，以保證出糟過(guò)程順利和 避免出糟減速機(jī)電機(jī)過(guò)載。 2． 液壓站內(nèi)液壓油 根據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書中的規(guī)定周期進(jìn)行注油及換油，加油的型號(hào)及數(shù)量應(yīng)相符產(chǎn)品使用說(shuō)明書中規(guī)定的要求。 第 三 節(jié) 煮沸鍋系統(tǒng) 1 概述： 過(guò)濾后得到的麥汁必須在煮沸鍋煮沸，此時(shí)要加放酒花，酒花中的苦味和香味物質(zhì)同時(shí)溶解到麥汁中，同時(shí)麥汁中的蛋白質(zhì)分離。 ● 形成色澤物質(zhì)。 ● 蒸發(fā)水分。 ● 盡量減少剪切力。 1） 加熱界面溫度的傳導(dǎo) 現(xiàn)代煮沸鍋均采用不銹鋼制作，加熱使用飽和蒸汽。 2） 啤酒石對(duì)加熱界面的影響 由于麥汁中含有大量的糖和蛋白質(zhì)等物質(zhì)，它們受高溫的影響而形成焦糖和焦糊物質(zhì)，黏附在加熱 器 表面上，導(dǎo)致臨界表面溫度的提高，這樣不但降低了煮沸鍋的煮沸效率，造成能源的浪費(fèi)。 內(nèi)加熱式煮沸鍋的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) (1)設(shè)備投資少，無(wú)需維護(hù)，沒(méi)有磨損。 (5)可以使用低壓飽和蒸汽 ()加熱。 (1)內(nèi)加熱器的清洗比較困難。每 lkg100℃的熱水轉(zhuǎn)化為 100℃的蒸汽，需要消耗大約 2260kJ 的熱能。它安裝在煮沸鍋的蒸汽出口位置。如果采用常壓煮沸，出口水溫可達(dá)到 96℃；如果是低壓煮沸，水溫可高達(dá) 102℃。內(nèi)膽、外罩材質(zhì)均為不銹鋼 SUS304。 鍋體 ? 橢圓形鍋底、材料不銹鋼 SUS304； ? 鍋體壓力（低壓煮沸） ? 鍋體內(nèi)表面光潔度 Ra≤ μ m ? 空液位檢測(cè)探頭、溫度檢測(cè)接口； ? 清洗裝置：鍋體設(shè)不銹鋼清洗管路及洗球 2 個(gè)。 麥汁導(dǎo)流罩 ? 材料：不銹鋼 SUS304。 ? 附件：不銹鋼膜式壓力表、呼吸閥 DN15 低壓動(dòng)態(tài)煮沸系統(tǒng) 檢查接維修。 4）人孔門：檢查煮沸鍋和酒花添加罐人孔門 密封圈 是否完好，人孔門是否關(guān)好。 3）低壓動(dòng)態(tài)煮沸過(guò)程：煮沸鍋內(nèi)最高工作壓力≤ ；煮沸鍋和酒花添加罐人孔門密封是否正常；經(jīng)常觀察煮沸過(guò)程中鍋內(nèi)溫度和壓力變化是否正常，是否存在超壓現(xiàn)象（超壓自動(dòng)調(diào)節(jié)保護(hù)）；經(jīng)常觀察煮沸過(guò)程中鍋內(nèi)麥汁經(jīng)過(guò)內(nèi)加熱器加熱后導(dǎo)流分布是否合理。 特別強(qiáng)調(diào)：煮沸鍋出料時(shí)，煮沸鍋控制系統(tǒng)是否設(shè)定在常壓煮沸狀況（排汽筒旁 通閥是否處于打開(kāi)狀態(tài)）。 3）每 1 個(gè)月對(duì)內(nèi)加熱器一次試漏檢測(cè)，檢漏壓力 （空鍋狀態(tài)下通蒸汽試漏）。 4）列管換熱器上調(diào)節(jié)閥、旁通閥關(guān)啟是否靈活、平穩(wěn)。 2）熱能利用： ? 經(jīng)常觀察熱能利用泵運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無(wú)異常聲音；檢查工藝泵潤(rùn)滑油溫、油位是否正常。 3）儲(chǔ)能罐內(nèi)循環(huán)熱水（或補(bǔ)充水）應(yīng)為干凈的軟化水。然后將麥汁冷卻至工藝要求的發(fā)酵溫度 (下面發(fā)酵應(yīng)冷卻至 6℃一 9℃，上面發(fā)酵為 12℃一 18℃ )。在麥汁煮沸過(guò)程中，隨著蛋白質(zhì)變性和多酚物質(zhì)的不斷氧化、聚合，熱凝固物會(huì)逐漸析出，同時(shí)還吸附了部分酒花樹(shù)脂及其他有機(jī)物。麥汁通過(guò)薄板熱交換器冷卻達(dá)到酵母添加及起發(fā)溫度，酵母應(yīng)在充入足夠氧氣且溶解均勻的麥汁中添加。 ● 最短的冷卻時(shí)間。為了更好地收集熱凝固物，麥汁沿切線方式進(jìn)入槽內(nèi) 。若麥汁進(jìn)口流量一定，高徑比 (H／ D)越大， V／ Vl 越低，即回旋沉淀槽的麥汁量越多。排放順序?yàn)樽陨隙?下，打開(kāi)閥門時(shí)要注意麥汁的流量，防止流動(dòng)過(guò)快沖擊沉淀物，造成麥汁混濁。上層麥汁與空氣接觸，所產(chǎn)生的摩擦阻力較小，旋轉(zhuǎn)時(shí)形成凹型液面；中層麥汁憑借離心力作用，向四周移動(dòng)；槽壁及槽底部麥汁，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦阻力大，旋轉(zhuǎn)速度局部減慢。 2）檢查槽底中央電動(dòng)清洗器旋向是否正確及轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)。 2）密封檢查：在使用過(guò)程中要觀察槽底中央電動(dòng)清洗器密封情況，如有泄漏應(yīng)及時(shí)維修或更換其機(jī)械密封件。 6） CIP 清洗系統(tǒng)： CIP 清洗球是否堵塞、噴淋狀況是否正常， CIP 清洗效果是否良好。 第 五 節(jié)、其它說(shuō)明 設(shè)備滑油： ? 新設(shè)備投產(chǎn)（含設(shè)備大修更換主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件后）運(yùn)行一個(gè)月后，所有減速機(jī)潤(rùn)滑油、工藝泵潤(rùn)滑油必需更換； ? 設(shè)備正常使用減速機(jī)潤(rùn)滑油、工藝泵潤(rùn)滑油換油周期一般為半年（以設(shè)備生產(chǎn)廠家規(guī)定期限為準(zhǔn)）； ? 加油的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與產(chǎn)品使用說(shuō)明書中規(guī)定的要求相符。