機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-軸承托腳零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ8孔夾具設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ess analysis， Special 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) V jig design 目 錄 序言 ?????????????????? ??????? ? 1 ??? ????????? 2 零件的工藝分析 ?????????? ??????? 2 ??????? ? ????? 3 ????????? ? ????? 4 ，確定毛坯尺寸，繪制毛坯圖 ?? ???? ?? 4 ??????????? ?????? ? 4 ????? ?????? ??? 4 確定毛坯 寸 ????? ????????? ?? 5 設(shè)計(jì)毛坯 ???????? ???????? ?? 5 繪制毛坯簡(jiǎn)圖 ?????? ???????? ?? 6 ，確定加工路線 ???? ???? ???? 7 定位基準(zhǔn)的選擇 ???? ??? ????? ??? 7 零件表面加工方法的選擇 ? ?? ????? ??? 8 加工階段的劃分 ?????? ??????? ?? 8 制定工藝路線 ??? ???? ???????? ? 9 ? ???????? ??????????? ? 10 選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 ??? ?? ????? 10 確定工序尺寸（工序 12） ?? ??????? ?? 10 ??? ????? ????? 11 切削用量的計(jì)算 ?????? ??????? ?? 11 基本時(shí)間的計(jì)算 ?????? ??????? ?? 12 輔助時(shí)間的計(jì)算 ?????? ??????? ?? 13 其他時(shí)間的計(jì)算 ? ???? ????????? ? 13 的計(jì)算 ????? ?????? ? 13 ??? ?????? ??? 13 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) VI ????? ?????????? ??? 14 ? ?????? ????????????? ? 17 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 序言 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和大部分專業(yè)課的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。該零件需要加工的表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得。 68 的孔為基準(zhǔn)，主要加工面是 4xφ 13 的孔和 M6 的螺紋孔。 2 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 選擇毛坯 零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，在工作工程中主要是支撐軸承的工作，會(huì)受到?jīng)_擊性載荷的作用，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，為使零件有較好的力學(xué)性能，保證零件工作可靠，選用 HT200，采用機(jī)器造型， 能保證零件的尺寸要求，從提高生產(chǎn)效率和加工精度上考慮，也是應(yīng)該的。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 毛坯尺寸為零件的尺寸加上所查得的加工余量值。 表 21 至表25 軸右側(cè)外徑 2 2=4 φ 89177。 （ 3）確定分模位置 選擇在主視圖 17mm 薄板的左端面為分型面。 即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若零件有若干不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。選用端蓋左端面作為精基準(zhǔn)同樣是遵循了“基準(zhǔn)重合”原則，因?yàn)榱慵谳S向方向上的尺寸多以該端面作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。倒角 工序 11：鉆 4xφ 13 孔 工序 12：鉆 φ 8 孔 工序 13： 粗銑 精銑 50x20 的槽 工序 14： 粗銑 精銑 寬 20 長(zhǎng) 20 頂端槽 工序 15： 鉆 M6 底孔 工序 16：清洗。鉆孔余量 Z 鉆 =。鉆： 。 圖 41 5 確定切削用量及基本時(shí)間（工序 12） 切削用量的計(jì)算 在這只計(jì)算鉆 鉸 精鉸φ 8 孔此工序的切削用量和時(shí)間定額 （ 1）鉆孔工步 ①被吃刀量的確定 取 ap=。 ②進(jìn)給量的確定 由表 531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。 ③切 削速度的計(jì)算 由表 531，切削 速度 v 可取為 4m/min。 +=； f= ； n= 960r/min。ap=(Dd)/2=()/2=0. 075mm 的條件查得 l1=； l2=14mm；而 l=17mm； f=。、 ap=(Dd)/2=()/2=遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 13 的條件查得 l1=； l2=13mm；而 l=17mm； f=。 工序 12 鉆孔工步的準(zhǔn)備和終止時(shí)間： mtz/ =4%（ +） = 工序 12 粗鉸工步的準(zhǔn)備和終止時(shí)間： mtz/ =4%（ +） = 工序 12 精鉸工步的準(zhǔn)備和終止時(shí)間： mtz/ =4%（ +） = 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 14 djt 的計(jì)算 工序 12 的單件時(shí)間 djt 為三個(gè)工步單件時(shí)間的和，其中 鉆孔工步 鉆djt = + + += 粗鉸工步 粗鉸djt =+ + += 精鉸工步 精鉸djt =+ + += 所 以 工 序 12 的 單 件 時(shí) 間 djt = 鉆djt + 粗鉸djt + 精鉸djt = + += 6 夾具設(shè)計(jì) 該設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)工序 12 的專用夾具。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。由于定位銷與軸承托腳Φ 62孔的配合為 67fH ，所以定為基準(zhǔn)孔與定位銷間的最小間隙Δ S為 0。具體原理是通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使工件夾緊。 1，夾緊力方向的選擇 夾緊力的方向與工件 定位基準(zhǔn)所處的位置，以及工件所受外力的作用方向等有關(guān)。選擇時(shí)注意：應(yīng)落在支撐元件上或幾個(gè)支撐元件所形成的支承面內(nèi)，應(yīng)落在工件剛度好的部位上，應(yīng)盡量靠近加工面。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 16 在夾具體上的兩側(cè)設(shè)計(jì)座耳，用 T 形螺栓固定。由于這次設(shè)計(jì)全部的圖紙都是用電腦繪制，因此，我的制圖能力又有了一定的提高，而且在設(shè) 計(jì)的過(guò)程中，我用 cad 將二維裝配圖以及各個(gè)零件圖做了出來(lái)，運(yùn)用了 Pro/ENGINEER 軟件把我所設(shè)計(jì)的專用夾具的三維模型做
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