機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-軸承托腳零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ8孔夾具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 藝過(guò)程中。 n=195r/結(jié)果代 入公式 ，則 該工序 基本 時(shí)間 tj=（ 17mm++13mm） /（ 195r/min） ==。 n=97r/，則該工序基本時(shí)間tj=（ 17mm++14mm） /（ 97r/min） ==。將上述結(jié)果 代 入 公 式 ， 則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 tj=(17mm+3mm+)/(960r/min)==。 由公式n=1000v/π d 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n= r/min,參照表 49 所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=195r/，可求出該工序的實(shí)際切削速度 v=nπ d/1000= tm的計(jì)算 （ 1 ） 鉆 孔 工 步 根 據(jù) 表 541 ， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得。 ③切削速度的計(jì)算 由表 531，切削速度 v 可取為 2m/min。 ②進(jìn)給量的確定 由表 522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。 綜上所述，按照入體原則，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸：φ 80 +0 .0 1 5mm。查表 120 可依次確定各工序尺寸的加工精度等級(jí)為，精鉸： IT7；粗鉸： IT10；鉆： IT12。 工序 17：終檢。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 8 該軸承托腳加工質(zhì)量要求一般，可將加工階段劃分為粗加工、半精加工兩個(gè)階段?，F(xiàn)以零件的左端面為主要的定位粗基準(zhǔn)。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 6 圖 21 圖 22 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 7 3 選擇加工方法，制定工藝路線 定位基準(zhǔn)的選擇 ：按基準(zhǔn)的選擇原則， 作為粗 基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒(méi)有飛邊、毛刺或其他表面欠缺。 表 21 至表25 軸端面 3 2=6 116177。 表 21 項(xiàng)目 機(jī)械加工余量 /mm 尺寸公差/mm 毛坯尺寸/mm 備注 17mm 底板厚度方向 177。 用查表法確定加工余量。 該軸承托腳的各項(xiàng)技術(shù)要求如下表所示： 表 11 加工表面 尺 寸 及 偏 差（ mm） 公 差 及 精 度 等級(jí) 表面粗糙度(um) 形位公差 (mm) φ 62 孔左端面 110 IT12 φ 62 孔右端面 110 IT12 φ 62 通孔 φ 62 上 + IT7 ⊥ φ B φ 68 內(nèi)孔 φ 68 IT12 ⊥ φ B φ 90 軸 φ 90 上 6 下 IT9 ⊙ φ A φ 85 軸 φ 85 上 0 下 IT9 ⊙ φ A 厚度為 17 的平臺(tái) 17 IT12 右側(cè)為 4φ 13 的小孔 φ 13 IT12 50x20 的槽 50 上 + 下 IT8 底面 兩側(cè) 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 φ 8 的錐銷孔 φ 8 IT12 寬 20 長(zhǎng) 20mm頂端槽 兩側(cè) 20 上 +下 IT7 側(cè)面 底面 M6 底孔 軸孔處的倒角 176。以下是軸承托腳需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求和粗糙度。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的理論知識(shí)，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，為 今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。 軸承 托腳 是用來(lái)支撐軸承的，固定軸承的外圈，僅僅讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈保持不動(dòng)，始終與傳動(dòng)的方向保持一致（比如電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向），并且保持平衡；軸承 托腳 的概念就是軸承和箱體的集合體 ,以便于應(yīng)用 ,這樣的好處是可以有更好的配合 ,更方便的使用 ,減少了使用廠家的成本 。 6．第 16～ 18 天，整理并完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫。 2．第 3～ 7 天，完成零件的工藝性分析 ,確定毛坯的類型、制造方法和機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)并編制出零件的機(jī)械加工工藝卡片。 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目： 軸承托腳零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及孔Φ 8 工藝裝備設(shè)計(jì) 班 級(jí)： 機(jī)械 093 班 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 20xx 年 6 月 22 日 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) I 一、設(shè)計(jì)題目 軸承托腳零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及孔Φ 8 工藝裝備設(shè)計(jì) 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :中批生產(chǎn) 三、上交材料 1．繪制零件圖 1 張 2．毛坯圖 1 張 3．編制機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片 1 套 4． 編制機(jī)械加工工藝卡片 1 套 5．繪制夾具裝配圖（ A1） 1 張 6．繪制夾具中 1 個(gè)零件圖（ A1， 夾具體）。 1．第 l～ 2 天查資料，熟悉題目階段。 5．第 14～ 15 天，零件圖的繪制。 設(shè)計(jì)內(nèi)容為設(shè)計(jì)軸承托腳零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備，并繪制出泵體零件圖、毛坯圖、夾具體零件圖和夾具裝配圖，填寫機(jī)械加工工藝過(guò)程 綜合卡片和編制所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)的那道工序的機(jī)械及啊工工藝卡片，并編制課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。s feet， Proc
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