【正文】 藝過程中。 n=195r/結(jié)果代 入公式 ，則 該工序 基本 時間 tj=（ 17mm++13mm） /（ 195r/min） ==。 n=97r/，則該工序基本時間tj=（ 17mm++14mm） /（ 97r/min） ==。將上述結(jié)果 代 入 公 式 ， 則 該 工 序 的 基 本 時 間 tj=(17mm+3mm+)/(960r/min)==。 由公式n=1000v/π d 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n= r/min,參照表 49 所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=195r/，可求出該工序的實際切削速度 v=nπ d/1000= tm的計算 （ 1 ） 鉆 孔 工 步 根 據(jù) 表 541 ， 鉆 孔 的 基 本 時 間 可 由 公 式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得。 ③切削速度的計算 由表 531，切削速度 v 可取為 2m/min。 ②進給量的確定 由表 522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量 f=。 綜上所述，按照入體原則，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸：φ 80 +0 .0 1 5mm。查表 120 可依次確定各工序尺寸的加工精度等級為，精鉸： IT7；粗鉸： IT10；鉆： IT12。 工序 17：終檢。 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 8 該軸承托腳加工質(zhì)量要求一般，可將加工階段劃分為粗加工、半精加工兩個階段?，F(xiàn)以零件的左端面為主要的定位粗基準。 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 6 圖 21 圖 22 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 7 3 選擇加工方法，制定工藝路線 定位基準的選擇 ：按基準的選擇原則， 作為粗 基準的表面應平整，沒有飛邊、毛刺或其他表面欠缺。 表 21 至表25 軸端面 3 2=6 116177。 表 21 項目 機械加工余量 /mm 尺寸公差/mm 毛坯尺寸/mm 備注 17mm 底板厚度方向 177。 用查表法確定加工余量。 該軸承托腳的各項技術(shù)要求如下表所示： 表 11 加工表面 尺 寸 及 偏 差（ mm） 公 差 及 精 度 等級 表面粗糙度(um) 形位公差 (mm) φ 62 孔左端面 110 IT12 φ 62 孔右端面 110 IT12 φ 62 通孔 φ 62 上 + IT7 ⊥ φ B φ 68 內(nèi)孔 φ 68 IT12 ⊥ φ B φ 90 軸 φ 90 上 6 下 IT9 ⊙ φ A φ 85 軸 φ 85 上 0 下 IT9 ⊙ φ A 厚度為 17 的平臺 17 IT12 右側(cè)為 4φ 13 的小孔 φ 13 IT12 50x20 的槽 50 上 + 下 IT8 底面 兩側(cè) 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 4 φ 8 的錐銷孔 φ 8 IT12 寬 20 長 20mm頂端槽 兩側(cè) 20 上 +下 IT7 側(cè)面 底面 M6 底孔 軸孔處的倒角 176。以下是軸承托腳需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求和粗糙度。這次設(shè)計使我們能綜合運用機械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的理論知識，并結(jié)合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題，設(shè)計了機床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，為 今后的畢業(yè)設(shè)計及未來從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。 軸承 托腳 是用來支撐軸承的，固定軸承的外圈，僅僅讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，外圈保持不動，始終與傳動的方向保持一致（比如電機運轉(zhuǎn)方向），并且保持平衡；軸承 托腳 的概念就是軸承和箱體的集合體 ,以便于應用 ,這樣的好處是可以有更好的配合 ,更方便的使用 ,減少了使用廠家的成本 。 6．第 16～ 18 天，整理并完成設(shè)計說明書的編寫。 2．第 3～ 7 天，完成零件的工藝性分析 ,確定毛坯的類型、制造方法和機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計并編制出零件的機械加工工藝卡片。 遼寧工程技術(shù)大學 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計 題 目： 軸承托腳零件的機械加工工藝規(guī)程及孔Φ 8 工藝裝備設(shè)計 班 級： 機械 093 班 姓 名： 指導教師： 完成日期： 20xx 年 6 月 22 日 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 I 一、設(shè)計題目 軸承托腳零件的機械加工工藝規(guī)程及孔Φ 8 工藝裝備設(shè)計 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :中批生產(chǎn) 三、上交材料 1．繪制零件圖 1 張 2．毛坯圖 1 張 3．編制機械加工工藝過程綜合卡片 1 套 4． 編制機械加工工藝卡片 1 套 5．繪制夾具裝配圖（ A1） 1 張 6．繪制夾具中 1 個零件圖（ A1， 夾具體）。 1．第 l～ 2 天查資料，熟悉題目階段。 5．第 14～ 15 天，零件圖的繪制。 設(shè)計內(nèi)容為設(shè)計軸承托腳零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備，并繪制出泵體零件圖、毛坯圖、夾具體零件圖和夾具裝配圖，填寫機械加工工藝過程 綜合卡片和編制所設(shè)計夾具對應的那道工序的機械及啊工工藝卡片，并編制課程設(shè)計說明書。s feet， Proc