機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)--三孔連桿零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 兩個(gè)孔作為定位基準(zhǔn)來半精鏜以及精鏜Ф 90H6 孔，這樣通過夾具以及機(jī)床主軸的高回轉(zhuǎn)精度就可以保證Ф 90H6 孔與Ф 35H6 孔以及Ф 25H6 耳鉤孔的相對位置精度，以及自身的尺寸要求。一面兩孔定位，Ф 90H6 孔下端面主要定位基面限制了工件三個(gè)自由度，Ф 35H6 孔用一定位銷限制兩個(gè)自由度，最后在Ф 25H6 耳鉤孔處用一削邊銷或者菱形銷限制最后一個(gè)自由度，從此工件達(dá)到完全定位?？梢赃x擇Ф 90H6 內(nèi)孔與下端面作為主要定位基準(zhǔn)，但是問題 在于Ф 90H6 內(nèi)孔是毛坯面，尺寸不準(zhǔn)確，無法與定位銷或者定位心軸配合，而且用下端面作為定位基準(zhǔn)，定位接觸面太少，定位不準(zhǔn)確。零件整體結(jié)構(gòu)簡單，整體尺寸較小，且結(jié)構(gòu)對稱，分型面清晰，加工綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)，可以考慮采用模鍛來提高生產(chǎn)率，降低鍛工工作強(qiáng)度。 表 零件加工表面及技術(shù)要求匯總 加工表面 公差等級（ IT） 表面粗糙度 （ μm） 形狀公差（ μm） 位置公差（ μm） 加工方法 定位基準(zhǔn) Ф90H6 孔內(nèi)表面 6 圓柱度 無 鏜 半精鏜 精鏜 Ф90H6孔中心線 Ф90H6 孔上下端面 12 無 無 銑 半精銑 精銑 Ф90H6孔下上端面 Ф35H6 孔內(nèi)表面 6 圓柱度 中心線與Ф90H6孔中心線平行度 鉆 擴(kuò) 粗鉸 精鉸 Ф90H6 孔中心線 Ф35H6 孔上下端面 12 無 無 銑 半精銑 精銑 Ф90H6孔下上端面 Ф25H6 孔內(nèi)表面 6 圓柱度 中心線與Ф90H6孔中心線平行度 鉆 擴(kuò) 粗鉸 精鉸 Ф90H6孔中心線 Ф25H6 孔上下端面 12 無 無 銑 半精銑 精銑 Ф90H6孔下上端面 2 毛坯的選擇 三孔連桿屬于連桿支架類零件，受力情況復(fù)雜，長期處于重載、交變應(yīng)力的作用下工作，對桿件的材料組織以及力學(xué)性能要求較高，且該工件的形狀不復(fù)雜，可以考 慮采用鍛造工藝來制造毛坯。同時(shí)，該連桿還需熱處理，達(dá)到布氏硬度 226271HBS 的硬度要求。 圖 11 三孔連桿零件圖 從圖上可以看出，連桿的兩個(gè)連桿孔與耳鉤的孔均為 IT6 級加工精度，孔表面的表面粗糙度要求均為 ，對孔的形狀上還有圓柱度為 的圓柱度要求，這三個(gè)孔表面均屬于配合表面，是圖紙中最重要的加工表面。 機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目： 三孔連桿 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 學(xué) 生： 學(xué) 號： 機(jī)電工程學(xué)院 班 級： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 20214 指導(dǎo)教師： 2 目 錄 1 零件的分析 …………………… ……………………… …………………………………… 3 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析……………………… …… ………………………………………… 3 零件的技術(shù)要求分析 ……………………………………………………… ……………… 3 2 毛坯的選擇 ………………………………………………………………………………… 4 毛坯種類的選擇 …………………………………………………………………………… 3 毛坯制造方法的選擇 ……………………………………………………………………… 5 毛坯形狀及尺寸的確定 …………………………………………………………………… 5 3 工藝路線的擬定 …………………………………………………………………………… 5 定位基準(zhǔn)的選擇 …………………………………………………………………………… 5 零件表面加工方案的選擇 ………………………………………………………………… 6 加工順序的安排 …………………………………………………………………………… 6 加工階段的劃分 ………………………………………………………………………… 7 機(jī)械加工順序的安排 ………………………………………………………………
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